一、數控車床車螺紋編程序及對刀？

實例:車M20x1.5螺距，長度50外螺紋，假設尺寸全部到位，直接挑絲，程序如下:G99 G0 X22 Z5 T101 S500 M3M8G92 X19 Z-51 F1.5X18.6X18.4M9M5G0X100Z100M30對刀就和平時車別的東西一毛一樣。

二、數控車床編程與對刀？

首先確定零件的加工原點，以建立準確的加工坐標系，同時考慮刀具的不同尺寸對加工的影響。

一般對刀是指在機床上使用相對位置檢測手動對刀。下面以Z向對刀為例說明對刀方法。刀具安裝后，先移動刀具手動切削工件右端面，再沿X向退刀，將右端面與加工原點距離N輸入 數控系統 ，即完成這把刀具Z向對刀過程。手動對刀是基本對刀方法，但它還是沒跳出傳統 車床 的“試切--測量--調整”的對刀模式，占用較多的在機床上時間。

機外對刀儀 的本質是測量出刀具假想刀尖點到刀具臺基準之間X及Z方向的距離。利用 機外對刀儀 可將刀具預先在機床外校對好，以便裝上機床后將對刀長度輸入相應刀具補償號即可以使用。

自動對刀 是通過刀尖檢測系統實現的，刀尖以設定的速度向接觸式傳感器接近，當刀尖與傳感器接觸并發出信號， 數控系統 立即記下該瞬間的坐標值，并自動修正刀具補償值。

三、數控車床怎樣對刀及編程？

注意1不知道你的毛胚尺寸，假想是45mm棒料

2刀具1號刀具是一般的直角外圓刀，2號刀具為絲刀，3號刀具為切刀

3加工數據以實際情況更改

四、數控車床宏程序怎么對刀？

數控車床宏程序對刀需要以下步驟：

1. 將刀具安裝到刀架上；

2. 運行宏程序指令，使刀具自動移動到刀具檢測器上；

3. 利用刀具檢測器精確調整刀具位置，使其與工件表面保持正確定位；

4. 完成對刀后，保存刀具的幾何參數，以便后續的加工過程使用。具體的操作步驟可能因不同的數控系統而有所差異，建議參考數控車床的使用手冊或咨詢設備廠家獲取詳細的操作指導。

五、廣州數控車床928排刀怎樣編程對刀？

廣州數控車床928排刀編程對刀步驟：

（先把進給率調為80%，快速行率為50%）

1.手動方式→轉動主軸（正轉）→位置→用1號刀車工件端面→W清零→錄入方式→程序→下翻頁→輸入G50和Z 0→循環啟動。

2.手動方式→位置→退出1號刀（不要全部退出）車外圓→U清零→沿主軸（Z）方向退刀→停止主軸旋轉→測量已加工外圓直徑（如Φ33.02）→錄入方式→程序→下翻頁→輸入G50和X33.02（上面測得的）→循環啟動。

3.手動方式→把刀具移動到安全位置→轉動主軸→把1號刀換2號刀→用刀輕碰工件端面→刀補→把光標移到102處（如此處是3號刀，就移動到103處，以此類推）→輸入Z 0,00→車外圓→沿Z軸方向推刀→停止主軸→測量已加工外圓直徑→輸入測量的X值。

4.把刀具移動到安全位置→換3號刀→步驟同上，但光標要移動到103處。

5.把刀具移動到安全位置→換4號刀→步驟同上，但光標要移動到104處。

六、數控車床順序先編程還是對刀？

通常情況下都是先編程再對刀。

1、如果你對加工工藝足夠熟悉，先對刀再編程完全沒問題。

2、編程的過程，也就是工藝制定的過程。設計用什么刀具、用幾把刀，第一把的刀具號刀補號是什么？第一把的刀具號既可以是T0101，也可以是T0404，還可以是T0106、T0208，刀具路線怎樣走？

3、如果你想先對刀再編程，那就得事先想好了，如果是先編程再對刀，那就只需根據程序里怎樣寫就裝上相應的刀具就行了。

4、通常情況下，編制好程序后要進行檢驗，這個程序是否可行？如果發現不行就得修改，其中包括更改使用的刀具，所以等編好程序后，再對刀應該是理性的。

七、模擬數控車床對刀和編程步驟？

數控車床對刀和編程步驟如下：1. 數控車床對刀步驟： a. 確保車刀刀桿已經安裝好，并且夾緊力合適。 b. 將工件夾在車床主軸上，以確保牢固固定。 c. 選擇合適的刀具，并通過夾具將其安裝在刀架上。 d. 手動操作車床進行對刀，首先將刀具靠近工件，然后逐漸將刀具與工件接觸，直到可以感覺到刀具與工件接觸。 e. 使用刀具對刀儀或感應棒等工具進行最終的精確對刀，以確保刀具的位置和長度與工件相匹配。2. 數控車床編程步驟： a. 根據工件的要求和加工任務，在計算機中編寫數控程序。 b. 使用數控編程軟件，通過編寫相應的指令來定義加工過程和路徑。 c. 定義初始坐標系和工件坐標系，以便在程序中確定刀具和工件的位置。 d. 編寫加工工序，包括切削速度、進給速度和切削深度等參數，根據工件的加工要求進行選擇。 e. 驗證數控程序，通過數控仿真軟件或機床模擬器等工具進行程序的驗證和調整。 f. 將編寫好的數控程序下載到數控車床的數控系統中，并進行相應的設置和調整，以確保程序能夠正確運行。 g. 進行試切，根據實際情況對程序進行微調和調整，以獲得滿意的加工效果。 h. 如果需要，保存和備份數控程序，以便后續使用或修改。

八、亞數數控車床對刀編程實例？

沒有一個具體的實例來回答這個問題因為亞數數控車床的對刀編程是根據具體的工件來制定的，不同的工件需要不同的對刀編程。具體的實例需要在實際的生產加工中根據工件的要求來制定對刀編程。但是，通常來說，對刀編程需要根據刀具的幾何形狀、刀具的安裝位置以及加工物的幾何形狀等因素進行設計和計算，確保加工效果和精度。而亞數數控車床作為一種高精度加工設備，其對刀編程也需要相應的精準性和準確性，以確保生產效率和制造質量。

九、數控車床平面開槽怎么編程和對刀？

看你床子配置怎么樣呢。如你的機床有沒有主軸鎖緊功能，最起碼也要有主軸定位功能。 下面我說個我的思路，說不定能幫到你。

1：程序名

2：加工開槽前的形狀

3：指令主軸停止

4：指令主軸換角度至你要的角度

5：鎖緊你的機床主軸

十、數控車床圓刀的對刀，和用圓刀怎么編程？

直接在G55坐標系內對刀就可以發呀，程序內編的是G55就可以調用了。