一、數(shù)控車床外圓R角怎么編程？

先讓刀尖走到圓弧起點(diǎn)，再用G02或G03指令讓刀尖走到圓弧終點(diǎn)即可。

 圓弧指令格式如下：G02X__Z__R__F__(順時(shí)針圓弧插補(bǔ)) G03X__Z__R__F__(逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)) 以上的X__Z__為圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)。 

R為圓弧半徑，F(xiàn)為進(jìn)給量。 加工圓心角超過(guò)180度的優(yōu)圓，可以用R編程，格式如下：G02（G03）X__Z__R__F__ 其中將R取負(fù)值即可。

二、數(shù)控車床r5圓弧怎么編程？

1.檢測(cè)程序：

i.確定程序的運(yùn)行模式；

ii.根據(jù)需求定義工件尺寸，確定切削量及加工工具；

iii.確定起始點(diǎn)、終止點(diǎn)及中間點(diǎn)的坐標(biāo)位置；

iv.確定各點(diǎn)的圓弧半徑和方向；

v.根據(jù)所設(shè)定的機(jī)床加工參數(shù)，進(jìn)行圓弧坐標(biāo)編程；

vi.編寫相應(yīng)的圓弧程序，并逐點(diǎn)加工；

vii.設(shè)置多段加工參數(shù)，使加工程序多段連續(xù)加工；

viii.檢查并核對(duì)，完成程序編寫。

三、數(shù)控車床r4圓弧編程實(shí)例？

數(shù)控車床是一種高精度加工設(shè)備，圓弧編程是數(shù)控加工中基礎(chǔ)的編程技能之一。下面以r4圓弧編程為例，首先確定圓心坐標(biāo)和半徑，然后選定起點(diǎn)和終點(diǎn)位置，并計(jì)算出切線方向和旋轉(zhuǎn)角度。

接著使用G02或G03指令編寫圓弧路徑，根據(jù)起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓心和半徑的參數(shù)，將切線方向和旋轉(zhuǎn)角度傳遞給數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)r4圓弧的自動(dòng)加工。

在編寫圓弧程序時(shí)，需要注意切入切出和過(guò)渡段的控制，以保證加工質(zhì)量和效率。

四、數(shù)控車床r1圓弧編程實(shí)例？

以下是一個(gè)數(shù)控車床R1圓弧編程的實(shí)例：

G90 G54 G17 G40 G49 G80

G21

G28 G91 Z0.

G28 X0. Y0.

T0101

M06

G00 X50. Z5.

S1000 M03

G01 X30. F200.

G03 X20. Z-10. R1.

G01 X10.

G00 Z50.

G28 G91 Z0.

G28 X0.

M30

在這個(gè)實(shí)例中，我們首先設(shè)置了坐標(biāo)系和單位。然后，將刀具放置在初始位置。接下來(lái)，選擇刀具，并啟動(dòng)主軸。然后，以快速移動(dòng)到指定位置。然后，以給定的進(jìn)給速度進(jìn)行切削，形成R1圓弧。最后，將刀具移回初始位置，并結(jié)束程序。

請(qǐng)注意，這只是一個(gè)示例，具體的編程可能會(huì)根據(jù)機(jī)床和控制系統(tǒng)的不同而有所不同。在實(shí)際操作中，請(qǐng)參考機(jī)床和控制系統(tǒng)的編程手冊(cè)以獲取準(zhǔn)確的編程指令。

五、數(shù)控車床r15圓弧編程實(shí)例？

數(shù)控車床r15圓弧的編程實(shí)例

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N1 G92 X40 Z5 （設(shè)立坐標(biāo)系，定義對(duì)刀點(diǎn)的位置）

N2 M03 S400 （主軸以400r/min旋轉(zhuǎn)）

N3 G96 S80 （恒線速度有效，線速度為80m/min）

N4 G00 X0 （刀到中心，轉(zhuǎn)速升高，直到主軸到最大限速）

N5 G01 Z0 F60 （工進(jìn)接觸工件）

N6 G03 U24 W-24 R15 （加工R15圓弧段）

N7 G02 X26 Z-31 R5 （加工R5圓弧段）

六、數(shù)控車床R角度怎么編程？

數(shù)控車床r角度編程的話，一般可以采用兩種方法，第一種是用u和w在坐標(biāo)上畫出圓弧來(lái)，另外一種方法則是，在一些計(jì)算機(jī)輔助加工軟件上制出圖以后，用圖形驅(qū)動(dòng)程序

七、數(shù)控車床側(cè)銑圓怎么編程？

數(shù)控車床側(cè)銑圓的編程可以采用G代碼進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。具體可以按照以下步驟進(jìn)行操作：1. 首先在程序開始添加G90和G54命令，分別表示絕對(duì)坐標(biāo)和工作零點(diǎn)。2. 確定工件的起點(diǎn)和終點(diǎn)，可以采用G00或G01指令進(jìn)行移動(dòng)。3. 使用G02或G03指令進(jìn)行圓弧插補(bǔ)，其中G02表示逆時(shí)針銑削，G03表示順時(shí)針銑削。同時(shí)需要設(shè)置圓心坐標(biāo)和半徑。4. 最后在程序末尾添加M30命令表示程序結(jié)束。數(shù)控車床側(cè)銑圓的編程需要掌握數(shù)控編程技能和數(shù)控系統(tǒng)操作技能，需要通過(guò)學(xué)習(xí)和實(shí)踐來(lái)掌握。

八、數(shù)控車床偏心圓怎么編程？

CNC車床偏心圓編程包括幾個(gè)基本步驟：

1.編程前，應(yīng)該確定中心點(diǎn)和半徑，同時(shí)設(shè)定工件中心點(diǎn)到中心點(diǎn)的高度以及每次移動(dòng)的步距距離。

2.使用G00和G01指令指定切削區(qū)域的中心點(diǎn)和開始的起點(diǎn)，并在之后指定切削半徑。

3.然后將G2或G3指令與圓弧半徑合并，并指定圓周插補(bǔ)參數(shù)以完成偏心圓的定位和切削。

4.當(dāng)工件完成定位和切削之后，應(yīng)該使用G00指令將工件移回中央和原始點(diǎn)，以保證重疊和把柄的一致性。

5. 最后，結(jié)束程序的執(zhí)行，使用M02或M30指令停止機(jī)床工作。

九、數(shù)控車床斜角加r怎么編程？

數(shù)控車床斜角加r按照下面的方法編程。

用G02順時(shí)針/G03逆時(shí)針）(格式是G02X Z R F) X（圓孤到x軸坐標(biāo)值）Z（也就是圓孤半徑）R（圓孤半徑）F（進(jìn)給速度）比如:G71U1R1,G71P1Q2U0.5W0.1F50G0X0Z0,G02X30Z-15R15就是這樣。

數(shù)控車床編程指的是在數(shù)控加工領(lǐng)域內(nèi)，給數(shù)控機(jī)床輸入特定的指令，使其完成特定軌跡或者特定形狀的加工。

十、數(shù)控車床半圓r槽怎么編程？

可以用圓弧刀，結(jié)合GO2和GO3指令進(jìn)行編程