一、廣數(shù)G76怎么編程?
G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d);G76 X(U)_ Z(W)_ R(i)_ P(k)_ Q(△d)_ F(I)_P(m):螺紋精車次數(shù)00~99;P(r):螺紋退尾長(zhǎng)度00~99;P(a);相鄰兩牙的夾角00~99;Q(△dmin):螺紋粗車最小切削量,范圍00·999毫米;R(d):螺紋精車的切削量00~99·999毫米;R(i):螺紋錐度,螺紋起點(diǎn)到螺紋終點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)值,不輸R(i)時(shí),系統(tǒng)按直螺紋處理;P(k):螺紋的牙高,也就是總切削深度1~9999999,半徑值,單位:毫米,Q(△d):第一次螺紋切削深度,1~9999999,半徑值,單位:毫米,,F:螺紋導(dǎo)程,I:螺紋每英寸牙數(shù),X Z相對(duì)坐標(biāo);U W絕對(duì)坐標(biāo)例如:G76 P030160( 03是精車次數(shù) 01是退刀量 60是螺紋是60度) Q80(最小吃刀量 半徑值 0.08mm) Q0.05 (精加工余量 半徑值 0.05mm ) , G76 X34.75( 螺紋底徑) Z-30 (螺紋長(zhǎng)度) P1623(牙高 半徑值 1.623mm ) Q350(最大吃刀量 半徑值 0.35mm) F3.0 (螺距)
二、廣數(shù)系統(tǒng)G76螺紋編程?
G76 P010060 Q250 R0.05; G76 X21 Z-50 P1500 Q500 F3 (R); 指令功能:該螺紋切削循環(huán)的工藝性比較合理,編程效率較高。
a:表示刀尖角度;從80°、60°、55°、40°、30°、29°、0°七個(gè)角度選擇;
X 、Z:表示螺紋終點(diǎn)的坐標(biāo)值;
i:表示錐螺紋的半徑差,若i=0,則為直螺紋;
f:螺紋導(dǎo)程。
三、廣數(shù)g76實(shí)例編程說(shuō)明?
廣數(shù)G76是一種針對(duì)數(shù)控車床的加工指令,可讓數(shù)控車床進(jìn)行螺紋加工。下面給出一個(gè)實(shí)例編程說(shuō)明。
假設(shè)要加工的螺紋為直徑為30mm,螺距為3mm,螺旋角為15度,螺紋長(zhǎng)度為50mm,使用刀具為M6型號(hào)的外螺紋刀片。
1. 設(shè)定參數(shù)
在程序開(kāi)頭加入如下參數(shù)設(shè)定:
N10 G00 X0 Z0 ; 快速移到原點(diǎn)
N20 T0101 M6 ; 安裝M6型號(hào)外螺紋刀片
N30 S600 M3 ; 主軸轉(zhuǎn)速為600rpm,正轉(zhuǎn)
N40 G97 S200 F0.2 ; 設(shè)置進(jìn)給速度為0.2mm/r,S表示每分鐘進(jìn)給量,F(xiàn)表示進(jìn)給倍率
2. 加工前準(zhǔn)備
N50 M8 ; 冷卻液打開(kāi)
N60 G96 S200 ; 恒定切削進(jìn)給
3. 進(jìn)行螺紋加工
N70 G76 P010060 Q0303 R150 L500 F0.2
; P010060表示螺紋起始直徑和長(zhǎng)度,Q0303表示終止直徑和長(zhǎng)度,
; R150表示螺距,L500表示螺紋長(zhǎng)度,F(xiàn)0.2表示進(jìn)給速度
4. 結(jié)束加工
N80 G00 X0 Z150 ; 快速移到原點(diǎn)
N90 M9 ; 關(guān)閉冷卻液
上述程序中,G76指令的參數(shù)解釋如下:
- P010060:表示螺紋起始直徑為10mm(因?yàn)槭峭饴菁y,所以比30mm小),螺紋長(zhǎng)度為60mm。
- Q0303:表示螺紋終止直徑為30mm,螺紋長(zhǎng)度為3mm(即一個(gè)螺距)。
- R150:表示螺距為150mm。
- L500:表示螺紋長(zhǎng)度為500mm。
- F0.2:表示進(jìn)給速度為0.2mm/r。
以上就是廣數(shù)G76實(shí)例編程說(shuō)明。注意,這只是一個(gè)簡(jiǎn)單的示例程序,實(shí)際應(yīng)用中需要根據(jù)具體需求進(jìn)行調(diào)整。
四、廣數(shù)g76編程格式及解釋?
廣數(shù)G76編程格式是一種指定復(fù)雜的螺紋加工程序的格式。它提供了一種控制螺紋加工程序的方式,其中包括螺紋起點(diǎn)和終點(diǎn)、主要螺距和副螺距、螺紋形狀、螺距、螺距方向和啟動(dòng)點(diǎn)。它還可以指定螺紋加工參數(shù),如倒角半徑、螺紋寬度和凹口深度。
此外,它還可以指定螺紋加工的材料、工具和刀具等。
五、廣數(shù)g76多頭螺紋編程實(shí)例?
以下是一個(gè)廣數(shù)G76多頭螺紋的編程實(shí)例:
假設(shè)需要加工一根直徑為50mm,螺距為3mm的多頭螺紋,每個(gè)頭有6個(gè)螺紋,每個(gè)螺紋的長(zhǎng)度為10mm,切削深度為2mm,切削速度為80米/分鐘,進(jìn)給速度為0.5mm/轉(zhuǎn)。
1. G54 G90 S500 M03
T0101 M06
G00 X0 Z10
M08
2. G76 P010060 Q3 R2 D1 K0.5 F0.3 S800 T1
3. M09
G28 G91 Z0
G28 X0 Y0
M30
解釋說(shuō)明:
1. 第一行:G54 G90表示絕對(duì)坐標(biāo)系、S500表示主軸轉(zhuǎn)速為500r/min、M03表示主軸正轉(zhuǎn);T0101表示選擇1號(hào)刀具,M06表示換刀;G00 X0 Z10表示快速移動(dòng)到X0、Z10處;M08表示冷卻液開(kāi)啟。
2. 第二行:G76表示多頭螺紋加工指令,P010060表示第一個(gè)頭的起始位置,Q3表示有3個(gè)螺紋,R2表示切削深度為2mm,D1表示螺距為1mm,K0.5表示進(jìn)給速度為0.5mm/轉(zhuǎn),F(xiàn)0.3表示切削進(jìn)給速度為0.3mm/轉(zhuǎn),S800表示主軸轉(zhuǎn)速為800r/min,T1表示加工完成后自動(dòng)換成1號(hào)工具。
3. 第三行:M09表示關(guān)閉冷卻液,G28 G91 Z0表示在相對(duì)坐標(biāo)系下回到Z0,G28 X0 Y0表示在相對(duì)坐標(biāo)系下回到X0、Y0,M30表示程序結(jié)束。
這是一個(gè)簡(jiǎn)單的廣數(shù)G76多頭螺紋的編程實(shí)例,具體的參數(shù)和指令需要根據(jù)具體的加工要求進(jìn)行調(diào)整。在使用G76指令時(shí),需要注意各個(gè)參數(shù)的意義和用法,以免出現(xiàn)誤操作導(dǎo)致加工不良。
六、廣數(shù)g76螺紋編程格式解說(shuō)?
廣數(shù)g76螺紋編程格式的解說(shuō)
G76(復(fù)合型螺紋切削循環(huán))
格式1:G76 P(m) (r) (a)Q(Fmin) R(d)
P(m):螺紋切削次數(shù)
(r):螺紋端部倒角
(a):螺紋之間角度
Q(Fmin):最小切削值(最小應(yīng)大于0.1,即Q100)
R(d):最后精加工去除量
例如:
G76 P021060 Q100 R200;
格式2:G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(d) F(f)
X(u):螺紋低徑(螺紋外徑-<螺紋高度*2>
Z(w):螺紋加工端點(diǎn)的Z軸坐標(biāo)
七、mastercam編程如何導(dǎo)入廣數(shù)車床?
將Mastercam編程導(dǎo)入廣數(shù)數(shù)控車床,需要先將Mastercam生成的G代碼轉(zhuǎn)換成廣數(shù)數(shù)控車床所支持的G代碼格式,然后將轉(zhuǎn)換后的G代碼通過(guò)U盤等存儲(chǔ)介質(zhì)導(dǎo)入數(shù)控車床的控制器中,最后在數(shù)控車床上加載并選擇對(duì)應(yīng)的程序即可運(yùn)行。需要注意的是,不同型號(hào)的廣數(shù)數(shù)控車床可能需要使用不同的G代碼格式,導(dǎo)入前應(yīng)確認(rèn)機(jī)床所支持的G代碼類型和格式。
八、如何精通廣數(shù)系統(tǒng)車床編程技術(shù)
掌握廣數(shù)系統(tǒng)車床編程的關(guān)鍵技巧
廣數(shù)系統(tǒng)車床編程是數(shù)控車床加工過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),掌握其技術(shù)對(duì)于提高加工效率和質(zhì)量至關(guān)重要。下面將介紹一些關(guān)鍵技巧來(lái)幫助您精通廣數(shù)系統(tǒng)車床編程。
了解廣數(shù)系統(tǒng)車床編程的基礎(chǔ)知識(shí)
在開(kāi)始學(xué)習(xí)廣數(shù)系統(tǒng)車床編程之前,您需要了解數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識(shí),包括G代碼、M代碼等常用指令的含義和作用。熟悉這些基礎(chǔ)知識(shí)將有助于您快速上手廣數(shù)系統(tǒng)車床編程。
學(xué)習(xí)廣數(shù)系統(tǒng)車床編程軟件的操作方法
掌握廣數(shù)系統(tǒng)車床編程軟件的操作方法是精通該技術(shù)的關(guān)鍵。熟悉軟件界面、功能按鈕和各項(xiàng)設(shè)置,能夠快速高效地完成編程任務(wù)。
熟悉廣數(shù)系統(tǒng)車床的加工工藝
了解廣數(shù)系統(tǒng)車床的加工工藝流程,包括工件夾持、刀具選擇、加工路徑設(shè)計(jì)等,有助于您編寫(xiě)出更加合理和高效的加工程序。
實(shí)踐是精通廣數(shù)系統(tǒng)車床編程的關(guān)鍵
在掌握了基礎(chǔ)知識(shí)和軟件操作方法后,通過(guò)大量實(shí)踐來(lái)提升編程技能。不斷嘗試新的編程方法和優(yōu)化加工方案,才能不斷提升自己的編程水平。
持續(xù)學(xué)習(xí)和更新知識(shí)
數(shù)控編程技術(shù)在不斷發(fā)展,您需要持續(xù)學(xué)習(xí)和更新知識(shí),關(guān)注行業(yè)最新動(dòng)態(tài)和技術(shù)趨勢(shì),才能保持在廣數(shù)系統(tǒng)車床編程領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
通過(guò)以上關(guān)鍵技巧的學(xué)習(xí)和實(shí)踐,相信您能夠逐步精通廣數(shù)系統(tǒng)車床編程技術(shù),提升自己在數(shù)控加工領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力。
感謝您閱讀本文,希望以上內(nèi)容對(duì)您學(xué)習(xí)和掌握廣數(shù)系統(tǒng)車床編程技術(shù)有所幫助。
九、廣數(shù)980td g76編程實(shí)例?
廣數(shù)980tdb用g76編程m140x3內(nèi)螺紋實(shí)例
G0X120Z10
G76P000000Q100R0.05
G76X140.9Z- P1950 Q500 F3
M30
十、廣數(shù)g76車螺紋詳細(xì)編程實(shí)例?
廣數(shù)G76車螺紋編程主要是用于車削螺紋的過(guò)程中,其編程實(shí)例需要包括以下內(nèi)容:材料類型、直徑、螺距等參數(shù)的設(shè)定;輸入正確的G76程序;確定刀具類型,刀片的刀尖半徑;選擇正確的進(jìn)給量和轉(zhuǎn)速;設(shè)定合適的進(jìn)給力和主軸電機(jī)功率。在實(shí)際操作中還需要注意對(duì)刀片的安裝、切削液的組織、刀具磨損的檢查等問(wèn)題,以確保獲得高精度的螺紋車削加工質(zhì)量。