一、數控車床用絲攻攻絲編程怎么編？

看你是什么系統了，例如發那科系統是 G84 Z*** P*** F***Z表示攻絲的深度。P 表示主軸正轉換反轉的延時，數值為不帶小數點，如延時1秒用P1000表示，F為螺紋的螺距

二、數控車床攻絲怎么編程？

編程時，必須先理解車床的用途和安裝場景，知道攻絲的位置、結構和扭矩等參數。

接下來，要編寫合適的程序，控制車床的運動，控制攻絲的過程，并編輯好數控系統參數。

三、數控攻絲循環編程怎么編？

攻正絲是：

G97 S(100) M3;(轉速自己定）

G0 Z10.;

X0;

G84 Z-** F(螺距）;

開始攻絲，到了Z-** 機器自己反轉 刀具退出 會退到Z-**

G0 X280.;

X退刀

M30;

如果是反絲，開始的M3改為M4.

四、FANUCSeriesot數控車床攻絲怎么編程？

攻正絲是G97 S(100) M3;(轉速自己定）G0 Z10.; X0;G84 Z-** F(螺距）;開始攻絲，到了Z-** 機器自己反轉 刀具退出 會退到Z-** G0 X280.;X退刀 具體值可以自己輸入M30; 如果是反絲 開始的M3 改為M4 兄弟 我經常用車床攻絲 真的 建議用攻絲套筒 要不會很愛折絲錐 那時別說我給你的程序不對 樓下說的G74大概是銑床吧 車床G74為端面勾槽 打孔

五、數控車床攻絲編程實例？

數控銑床攻絲編程實例？下面是在孔系加工中，數控銑床攻絲的系統編程示例，大家可以參考一下。

1、00000

N010 M4 SI000；（主軸開始旋轉）

N020 G90 G99 G74 X300-150.0 R -100.0 P15 F120.0；

（定位，攻絲2,然后返回到尺點）

N030 Y-550.0.（定位，攻絲1，然后返回到尺點）

N040 Y -750.0；（定位，攻絲3,然后返回到尺點）

N050 X1000.0；（定位，攻絲4,然后返回到點）

N060 Y-550.0;（定位攻絲5,然后返回到R點）

N070 G98 V-750.0；（定位攻絲6,然后返回到初始平而）

N080 C80 G28 C91 X0 Y0 Z0 ；（返回到參考點）

N090 M05；（主軸停止旋轉）

2、G76—精鏜循環指令。 ，

镋孔是常川的加工方法，鏜孔能獲得較邱的位竹梢度。梢鏜循環用于鏜削精密孔。

當到達孔底時，主軸停止，切削刀具離開工件的表面并返回。

指令格式.G76 X__Y____Z___R____Q___P____F____K

式中，X、Y為孔位數據；Z為從R點到孔底的距離；R為從初始平面到尺點的距離；Q為

孔底的偏置量；P為在孔底的暫停時間；F為切削進給速度；K為重復次數。

六、mastercam9.1攻絲編程怎么編？

mastercam編攻絲的程序有兩種方法，用鉆孔路徑里的Tap攻牙指令，左牙G74右牙G84，（進給量等于轉速乘以螺距）要注意主軸轉向和左右牙的關系。

還有就是用牙刀銑削螺紋，在螺旋銑削路徑里面，注意進刀和退刀的方向，切入切出的時候要采用3軸聯動。Z值就是螺距

七、華興系統數控車床攻絲怎么編？

華興系統數控車床攻絲需要進行編程設置，在進行數控編程時，首先需要確定攻絲的直徑、深度和螺紋規格等參數。

然后，根據車床的型號和控制系統，使用相應的編程軟件進行編程，設置刀具和工件的坐標、轉速、進給速度及切削參數等。

在進行編程時，需要注意刀具路徑和工件固定，確保攻絲質量。

編程完成后，通過數控系統進行調試和運行，及時調整和糾正參數，保證攻絲的精度和質量。

最后，進行實際加工操作，確保攻絲的準確性和穩定性。

八、華興系統數控車床攻絲怎么編程？

華興數控公（英）制螺紋編程如下：

公制編程：G86 X（X向終點坐標） Z（Z向終點坐標） I（退刀距離，有+，-之分） J（螺紋退尾長度） K（螺距） R（牙高） L（切削次數）

英制編程與公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙數） R L

數控車床是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床。

數控車床可分為臥式和立式兩大類。臥式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數控臥車一般都采用傾斜導軌。按刀架數量分類，又可分為單刀架數控車床和雙刀架數控車，前者是兩坐標控制，后者是4坐標控制。雙刀架臥車多數采用傾斜導軌。

九、數控車床剛性攻絲編程實例？

用G84鋼性攻絲循環，格式G84 X Y Z R F，XY是絲孔的坐標位置，Z為深度，R為起始高度（攻絲前絲錐到工件的距離）。F為速度，也就是螺距，這里要看用的是轉進給還是分進給，要是轉進給F后跟螺距就行，比如說M20*2.5的，就輸F2.5就行，要是用的分進給，就要用螺距乘以轉速，還以上個為例，轉速為100，這時F后應該為2.5*100，即 F125，計算錯了絲錐就斷了。

十、數控車床絲錐攻絲編程實例？

以下是一個數控車床絲錐攻絲編程實例，假設需要在直徑為50mm的軸上進行M16的牙攻絲。1. 首先需要定義一個G76的攻絲循環，可以參考以下的G代碼：

G76 X（切入點X坐標） Z（切入點Z坐標） I（每個圈的深度） K（每個圈后的退刀量） R（總循環次數） Q（每個圈的掃描寬度）

2. 在程序中加入攻絲循環的相關參數，例如：

G76 X30. Z10.0 I1.5 K0.5 R6 Q0.6

其中，切入點的X坐標為30mm，Z坐標為10mm，每個圈的深度為1.5mm，每個圈后的退刀量為0.5mm，總循環次數為6次，每個圈的掃描寬度為0.6mm。

3. 設置轉速和進給速度，例如：

S800 （轉速為800rpm）

F0.1 （進給速度為0.1mm/r）

4. 啟動攻絲循環，例如：

M3 （啟動主軸）

G76 X30. Z10.0 I1.5 K0.5 R6 Q0.6 （啟動攻絲循環）

M5 （停止主軸）

以上就是一個數控車床絲錐攻絲編程實例。需要注意的是，不同的機床和牙型可能會有不同的編程方式，具體編程方法需要根據機床操作手冊和牙型參數來確定。