一、數控車床加了自動送料機后怎樣編程？

數控車床加了自動送料機后，需要在編程時增加對自動送料機的控制。具體的編程需要按照以下步驟進行：

1.配置自動送料機：首先，需要在數控車床上增加自動送料機，并連接相關的線路和電氣設備，確保自動送料機可以正常工作。在安裝過程中，應該按照自動送料機的制造商提供的說明書或安裝說明進行操作。

2.調整和測試：在安裝和配置自動送料機后，需要進行測試以確保其正常工作。測試包括控制自動走刀的位置、控制進給率、控制主軸轉速、坐標系統的校準等。

3.增加自動送料機相關代碼：在編程時，需要增加自動送料機的相關代碼，如切割進給、切割顆粒等。例如，有些數控系統使用加工語言（G代碼），可用G76指令來控制螺紋切割，G71指令來控制外徑切割等。具體的指令需按照數控系統的說明進行編寫。

4.校準程序：在編寫自動送料機相關代碼之后，需要對程序進行校準和測試。在進行校準時，應在備件或廢件上進行調整，根據實際效果調整編程和參數。

需要注意的是，根據不同的自動送料機和數控車床，編程程序可能會有所不同。在編寫程序時，應根據實際情況進行調整和更改。在進行加工時，請務必小心謹慎，確保安全操作。

二、數控車床怎樣編程？

數控車床編程目前主要是通過軟件的形式，主流的軟件有UG，PROE，MasterCAM，PowerMILL等。。這些軟件的使用請關注我們頭條號或是悟空問答。

三、數控車床電腦編程程序如何保存？

1. 首先進入程序編輯界面，將編輯好的程序保存在數控機床的內存或外部硬盤中；2. 在保存程序時，可以選擇不同的存儲位置和文件夾，將其命名為相應的程序號和名稱，方便后續查找和調用；

3. 為了防止程序丟失或損壞，還可以將程序備份保存在U盤、光盤等外部設備中，并定期進行數據備份。

四、華興數控車床怎樣編程？

您好，華興數控車床編程主要分為以下幾個步驟：

1. 選擇合適的刀具和夾具，根據物料的材質和形狀，確定切削參數和加工路線。

2. 打開華興數控車床的編程界面，選擇編程模式。

3. 輸入加工程序代碼，包括初始位置、切削深度、進給速度、轉速等參數。

4. 在編程界面中進行模擬，檢查程序的正確性和安全性。如果有錯誤或需要調整的地方，可以進行修改。

5. 將編寫好的程序上傳到數控車床的控制系統中。

6. 進行加工前的準備工作，包括清潔和潤滑等。

7. 啟動數控車床，按照程序進行加工操作。

8. 在加工過程中，及時檢查加工質量和機床狀態，遇到問題及時處理。

9. 加工完成后，關閉數控車床，清理和保養設備。

需要注意的是，華興數控車床編程需要掌握一定的機械加工和計算機編程知識，對于初學者而言，可以通過培訓或學習相關的教材來提高編程技能。

五、數控車床英制牙怎樣編程？

把英制螺紋的每英寸牙數換算成螺距，螺距=25.4/每英寸牙數，就可以編程了。然后查表獲得大端和小端的尺寸及長度，就可用G92或G76指令進行加工。

六、數控車床梯形螺紋怎樣編程？

前面的我就不編了你用30°機掐刀，還是手摸刀都可以G76000030Q50R0.05G76X60Z-30（長度）R0P5000Q500F10退刀就可以了第一行那個R0.05有的機床是mm單位有的是um就用R50

七、數控車床排刀架怎樣編程？

數控車床排刀架的編程需要以下步驟：首先，需要確定排刀架的插孔數量和排列方式，然后根據工件的加工要求，考慮刀具的選擇和排布方式。接下來，根據刀具的數量和位置，編寫相應的G代碼，設置工具偏移量和補償值等參數。在編寫完代碼后，還需要進行程序的調試和優化，確保加工精度和效率。 數控車床排刀架的編程比傳統車床的編程更加復雜，因為需要考慮更多的參數和變量。它可以實現多工具的同時加工，提高加工效率和生產率，并減少人力成本和加工誤差。但是，對于初學者來說，掌握數控車床排刀架的編程還需要較長時間的實踐和經驗積累。

八、數控車床反向車刀怎樣編程？

數控車床是一種基于計算機控制的自動化機械設備，它可以通過預先編制加工程序來實現復雜的加工任務。如果要進行反向車刀加工，你需要按照以下步驟進行編程：

1. 首先，你需要具備一定的數控編程基礎和了解車刀反向加工的基礎知識。

2. 針對反向車刀平面加工，需要進行如下的編程：

   （1） 在程序的開頭，定義好加工起點和加工終點，同時選擇好刀具。

   （2） 根據零點位置和加工軌跡，編寫好G代碼或M代碼，確定好加工路徑和加工速度。

   （3） 按照加工輪廓的特點，編制好每個工件的參數和數值，以便達到預期的加工效果。

3. 對于反向車刀倒角加工，需要進行如下的編程：

   （1） 在程序的開頭，定義好加工起點和結束點。

   （2） 根據反向車刀的加工要求，編寫好針對倒角處理的G代碼或M代碼。

   （3） 調試、測試程序，確認程序可以正確地執行反向車刀倒角加工的過程。

4. 反向車刀的編程復雜度較高，需要具備豐富的數控編程經驗和計算機技術水平，如果對這方面操作不熟悉，建議找到專業的技術人員進行指導或者尋找相應的培訓。

九、數控車床切斷刀怎樣編程？

數控車床切斷刀的編程需要先明確兩個結論，一是需要掌握基本的G代碼和M代碼，二是需要了解刀具的形狀和運動規律。原因是在數控編程中，G代碼和M代碼是控制數控車床刀具運動和刀具狀態的基礎，刀具的形狀和運動規律則是根據工件的形狀和切削要求，確定切削路徑和參數的重要依據。在掌握了基本知識之后，可以根據實際應用需要進行，比如選擇不同的加工方式、加工材料或切削參數，以達到更好的切削效果和生產效率。總之，掌握數控車床切斷刀的編程需要基本技能和實踐經驗，需要不斷學習和嘗試，不斷優化切削方案，才能切實提高加工質量和效率。

十、數控車床內孔怎樣編程？

數控車床內孔編程方法

一般數控車床內孔通常用G71粗車循環指令，格式為G71U1R1。

G71P1Q2U W F在第二個指令中需要注意的是，U為負值，其余的和外圓粗車一樣。

G71 I_K_N_X_Z_F_

　　I是每次切削深

　　K是每次退刀量

　　N是精加工程序段

　　X是x方向精加工余量

　　Z是z方向精加工余量

　　F是粗加工時G7l中編程的F有效