一、數控車床鏜孔最佳轉速和進給率？

數控車床鏜孔最佳轉速為400孔轉速，進給率應該在50至75轉之間為最佳。鏜的孔越大轉速應該越低，這樣園周的吃刀量均勻，太快了不但易蹦刀，光潔度差，而且吃刀量不均勻。

二、車床鏜孔轉速？

根據鏜孔直徑大小設定轉速，孔徑越大轉速越低，反之，孔徑越小轉速越大。

三、180鏜孔鑄件轉速進給多少？

1 確切的數據需要結合具體情況來決定，無法給出準確答案。2 180鏜孔鑄件的轉速進給取決于多種因素，如鑄件材料、孔徑大小、機床的主軸轉速等，需要根據實際工作情況進行計算和調整。3 在實際生產中，研究人員需要根據具體情況結合機床的性能參數和鑄件的工藝要求，科學制定加工方案，保證加工質量和效率。

四、30的鏜孔時轉速多少？

轉速的大小通常由鉆頭尺寸、材料類型和加工要求等多個因素決定。在一般情況下，30mm的鏜孔常用的轉速范圍大致為200-400轉/分鐘。但是具體的轉速還需要根據具體情況來確定，以確保鏜孔的質量和安全性。在實際應用中，建議參考機械設備的操作手冊或咨詢專業技術人員來確定最佳的轉速。

五、g76精鏜孔轉速給多少？

對于g76精鏜孔轉速的設置，需要根據具體情況進行調整。以下是一些可供參考的常規轉速設置和注意事項：

1. 一般情況下，g76精鏜孔的轉速范圍為200~600rpm左右。

2. 鋼材的鏜孔轉速一般比銅等軟材料要低一些。

3. 切削刃數和進給率也會影響轉速的設置。

4. 對于不同直徑的孔洞，需要適當地調整轉速，避免因速度過快或過慢導致的質量問題。

5. 在設置轉速時，應根據機床的主軸轉速范圍、主軸負載和刀桿的強度等因素進行綜合考慮，確保操作安全和加工質量。

總之，g76精鏜孔的轉速設置需要根據具體情況進行調整，正確的設置可以保證加工質量和安全。

六、20大的孔鏜孔轉速進給多少？

要是材質不是太硬的話可以打個1000轉

七、數控車床加工轉速多少？

這個因加工工件的材質而定，一般500-600轉，進給量70-120。

數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。"

八、求數控車床鏜孔循環指令？

粗鏜孔循環指令G86。

指令格式:

G86 X_ Y_ Z_ R_F_;

與G81相比，相同點:指令格式;不同點: G86的動作路線是在進給到孔底后，主軸停止，返回到R點(G99) 或初始平面(G98)后，主軸再重新啟動。

應用:精度或表面粗糙度要求不高的孔的鏜削加工。

九、cnc數控車床鏜孔如何編程？

首先是程序，精鏜孔，指令G76，程序是G98 G76 （X值 Y值） Z值 R值 F值；有人會說Q值呢，在這，新手鏜孔我建議不用Q值，為什么？因為用Q值前要先主軸定向，定向后鏜刀的裝夾要注意方向，一旦裝反，就會撞刀。

不知道你的孔有多大，保守起見，留20絲精鏜吧！轉速S四五百左右，進給 F30左右。

如果是盲孔，那預孔就要比鏜孔的深度再加5MM左右，作為退刀及排屑空間。雖然不知道什么材料，但管他的，還是澆冷卻液吧！

鏜孔最需要耐心，初次鏜時間長點很正常。

如果你直接在零件上試鏜，那就先試鏜個3~5MM左右的深度，用內徑百分表測量，一邊測一邊調整。以后鏜熟練了，可以做到內徑百分表都不用，直接用一根塞規就可以盲鏜了。

十、90鏜孔一般放多少轉速？

根據1，我來回答你的問題。"90鏜孔一般放多少轉速？"一般來說，90鏜孔的轉速要根據具體的加工要求和物料性質等因素來確定。但是通常情況下，對于不同的鏜孔工藝，我們會選擇適當的轉速以確保加工的效果和質量。首先，90鏜孔的直徑比較大，需要較高的轉速來保證加工的穩定性和效率。其次，轉速的選擇還要考慮到材料的硬度和切削刃的質量等因素，以防止過高轉速導致切割過熱或切削刃磨損加快。除了轉速，還有其他因素也需要考慮，如刀具的進給速度、切削液的使用等。在實際操作中，我們會根據實驗、經驗以及設備的特性來確定最佳的加工參數，以保證加工效果的同時，延長刀具壽命和減少加工成本。因此，僅給出90鏜孔的問題，無法確定一個準確的轉速。