一、數(shù)控車床刀補(bǔ)如何修改？

刀補(bǔ)常用的方法是里加外減。刀補(bǔ)有形狀補(bǔ)償和磨耗補(bǔ)償，一般換新刀片在磨耗里讓0.3到0.5左右。

在刀補(bǔ)有兩個(gè)數(shù)據(jù)欄，一個(gè)是對刀用的，一個(gè)是填刀補(bǔ)用的。把頁面調(diào)到刀補(bǔ)的頁面上，找到所對刀的刀號（T0101就把光標(biāo)放在01上）。然后開始對刀，刀尖輕輕的沾著工件的端面，就沿著X方向退出來。

二、廣州數(shù)控車床如何修改刀補(bǔ)？

廣州數(shù)控刀補(bǔ)的修改，以及對刀方法并不統(tǒng)一。

比如GSK980TA對刀時(shí)，要在+100的刀補(bǔ)號的位置對刀，修改刀補(bǔ)的時(shí)候，不要+100。

而GSK928TC對刀時(shí)，用“T*X”和“T*Z”對刀，修改刀補(bǔ)用改寫鍵。

三、ck6130數(shù)控車床怎么修改刀補(bǔ)？

在刀補(bǔ)有兩個(gè)數(shù)據(jù)欄，一個(gè)是對刀用的，一個(gè)是填刀補(bǔ)用的。把頁面調(diào)到刀補(bǔ)的頁面上，找到所對刀的刀號（T0101就把光標(biāo)放在01上）。

然后開始對刀，刀尖輕輕的沾著工件的端面，就沿著X方向退出來。

四、數(shù)控車床沒有刀補(bǔ)怎么補(bǔ)刀？

數(shù)控車床補(bǔ)刀常用的方法是里加外減。刀補(bǔ)有形狀補(bǔ)償和磨損補(bǔ)償。一般而言，新刀片的磨損量約為0.3至0.5。

1、刀補(bǔ)是刀具長度的一個(gè)非常重要的概念。2、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床是我國使用量最大、覆蓋面最廣的數(shù)控機(jī)床。3、數(shù)控車床在數(shù)控機(jī)床中有十分重要的地位。

五、數(shù)控車床上的刀的磨耗，怎么修改刀補(bǔ)呢？

因?yàn)樗谝粋€(gè)刀桿上，所以你動(dòng)一個(gè)，兩個(gè)都動(dòng)！也就是說你1號需要進(jìn)行刀補(bǔ)，3號不需要進(jìn)行刀補(bǔ)！那么只好在程序里面改動(dòng)了！

六、數(shù)控車床補(bǔ)刀怎么補(bǔ)？

先把刀移到產(chǎn)品端面。輕碰端面，然后再操作面板按下Z（必須在加工界面）系統(tǒng)會(huì)顯示“Z向記憶”這時(shí)候按下“對刀按鍵”（華興有很多種版本有的有對刀和刀補(bǔ)兩個(gè)按鍵。如果只有刀補(bǔ)一個(gè)按鍵的話，就按刀補(bǔ)）。

輸入你測量的數(shù)值（出特殊情況外Z向在端面一般為0），然后按回車鍵。存儲鍵。

(返回到加工界面會(huì)看到Z向坐標(biāo)是你剛剛輸入的數(shù)值)。

X向用同樣步驟。

（記住當(dāng)你確定你的刀要對的那個(gè)點(diǎn)時(shí)，就不能移動(dòng)X向，只能移動(dòng)Z向。X對刀完畢才能移） 直觀點(diǎn)X 或者Z移到要對的點(diǎn) → 按下X 或者Z →按下刀補(bǔ)鍵→ 輸入你的測量數(shù)值 →回車確定→存儲 改刀補(bǔ)。

七、數(shù)控車床刀補(bǔ)怎么補(bǔ)？

數(shù)控車床刀補(bǔ)是數(shù)控編程中重要的一部分，可以用來矯正數(shù)控車床加工時(shí)由于工具偏差、機(jī)床誤差等原因?qū)е碌牧慵叽缙?。下面以一個(gè)簡單的例子來說明數(shù)控車床刀補(bǔ)及設(shè)定的實(shí)現(xiàn)過程。

假設(shè)我們需要在數(shù)控車床上加工一個(gè)直徑為100mm、長度為50mm的軸類零件，加工精度要求在正負(fù)0.02mm之內(nèi)。我們選擇了一把直徑為20mm的車刀進(jìn)行加工，車刀后角為10度，確定加工軌跡如下：

N10 G90 G54 G00 X30 Z5 ; 定位點(diǎn)

N20 T0101 M06 ; 換刀

N30 G96 S800 M03 ; 恒轉(zhuǎn)速進(jìn)給

N40 G01 X70 F0.2 ; 順銑粗加工

N50 G01 Z-50 ; 順銑粗加工

N60 G00 X30 Z5 ; 零點(diǎn)回歸

N70 G00 X35 Z1 ; 切入點(diǎn)

N80 G01 X65 Z-45 F0.15 ; 順銑精加工

N90 G01 Z-50 ; 順銑精加工

N100 G00 X30 Z5 ; 零點(diǎn)回歸

N110 M30 ; 結(jié)束程序

假設(shè)我們加工時(shí)發(fā)現(xiàn)零件直徑偏大了0.03mm，我們可以通過刀補(bǔ)來進(jìn)行矯正。設(shè)定刀補(bǔ)值為-0.03mm，刀具半徑補(bǔ)償編碼為H01，則加工程序?yàn)椋?/p>

N10 G90 G54 G00 X30 Z5 ; 定位點(diǎn)

N20 T0101 M06 ; 換刀

N30 G96 S800 M03 H01 ; 恒轉(zhuǎn)速進(jìn)給，刀補(bǔ)

N40 G01 X70 F0.2 ; 順銑粗加工

N50 G01 Z-50 ; 順銑粗加工

N60 G00 X30 Z5 ; 零點(diǎn)回歸

N70 G00 X35 Z1 ; 切入點(diǎn)

N80 G01 X65 Z-45 F0.15 H01 ; 順銑精加工，刀補(bǔ)

N90 G01 Z-50 ; 順銑精加工，刀補(bǔ)

N100 G00 X30 Z5 ; 零點(diǎn)回歸

N110 M30 ; 結(jié)束程序

在上述程序中，G96指令表示恒定線速度進(jìn)給，S800設(shè)置進(jìn)給速度為800mm/min；G01指令表示線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，F(xiàn)0.2表示進(jìn)給速度為0.2mm/rev。H01表示刀具半徑補(bǔ)償編碼，數(shù)值為-0.03表示刀具半徑向內(nèi)偏移0.03mm。

這樣，在加工軸類零件時(shí)，可以通過調(diào)整刀補(bǔ)值來矯正加工尺寸偏差，達(dá)到所需的加工精度要求。

八、華中數(shù)控車床試切過小怎么修改刀補(bǔ)？

尺寸小了，就往大的方向調(diào)整刀補(bǔ)。如果大的方向是正方向就輸入正值。

九、數(shù)控車床端面刀補(bǔ)怎么補(bǔ)？

您好，數(shù)控車床端面刀補(bǔ)一般分為兩種情況：一種是補(bǔ)正刀，即在已有的刀具參數(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行微調(diào)；另一種是補(bǔ)偏移刀，即在原有刀具參數(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行偏移補(bǔ)償。

下面是具體的補(bǔ)正刀和補(bǔ)偏移刀的步驟：

補(bǔ)正刀：

1. 先測量工件尺寸，根據(jù)實(shí)際測量值來調(diào)整刀具參數(shù)。

2. 進(jìn)入數(shù)控車床的刀補(bǔ)界面，選擇要進(jìn)行補(bǔ)正的刀具，然后點(diǎn)擊“修改”按鈕。

3. 在彈出的刀具參數(shù)界面中，找到要調(diào)整的參數(shù)，如刀具半徑、刀尖半徑、刀具長度等，進(jìn)行微調(diào)。

4. 調(diào)整完成后，點(diǎn)擊“保存”按鈕，保存修改后的刀具參數(shù)。

5. 再次測量工件尺寸，如果符合要求，則可進(jìn)行下一步加工。

補(bǔ)偏移刀：

1. 先測量工件尺寸，確定要進(jìn)行偏移補(bǔ)償?shù)姆较蚝痛笮　?/p>

2. 進(jìn)入數(shù)控車床的刀補(bǔ)界面，選擇要進(jìn)行補(bǔ)偏移的刀具，然后點(diǎn)擊“修改”按鈕。

3. 在彈出的刀具參數(shù)界面中，找到要進(jìn)行偏移補(bǔ)償?shù)膮?shù)，如X偏移、Y偏移、Z偏移等，進(jìn)行偏移補(bǔ)償。

4. 調(diào)整完成后，點(diǎn)擊“保存”按鈕，保存修改后的刀具參數(shù)。

5. 再次測量工件尺寸，如果符合要求，則可進(jìn)行下一步加工。

總之，數(shù)控車床端面刀補(bǔ)需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)償，需要熟練掌握數(shù)控車床的操作和刀具參數(shù)調(diào)整方法。

十、數(shù)控車床如何刀補(bǔ)？

1 刀補(bǔ)是針對數(shù)控車床切削刀具磨損后需要進(jìn)行的修整和調(diào)整操作。2 在數(shù)控車床中，刀補(bǔ)有兩種方式，一種是手動(dòng)刀補(bǔ)，需要通過手動(dòng)操作來完成；另一種是自動(dòng)刀補(bǔ)，通過數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)識別刀具磨損程度，并進(jìn)行相應(yīng)的修整和調(diào)整。3 刀補(bǔ)的目的是保證數(shù)控車床的加工精度和工作效率，同時(shí)也可以延長刀具壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益。刀補(bǔ)的具體操作方法和技巧需要根據(jù)具體的數(shù)控車床型號和刀具類型進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握。