一、45度外溝槽刀的車(chē)削方法?
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矩形槽的切削:
在車(chē)削矩形槽時(shí),車(chē)槽刀的幾何參數(shù)和安裝方法與切斷刀大體相似,它們同樣具有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的刀尖、副偏角和副后角,主J削刃與工件軸線平行。
切削矩形槽的基本方法是:
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1)在切削較窄的矩形槽時(shí),主切削刃寬度與溝槽的寬度相等,刀頭長(zhǎng)度略大于槽深,車(chē)刀一次直進(jìn)車(chē)出。
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2)車(chē)削較寬的矩形槽,可用較窄的切槽刀,分幾次左右竄刀粗車(chē),在槽底面和兩側(cè)面留出余量后,用精車(chē)刀車(chē)至尺寸。
成形槽的切削:
成形槽包括圓弧槽和梯形槽等。
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1)較窄的圓弧槽或梯形槽,將車(chē)槽刀刃磨成與成形槽的形狀和尺寸相同的形式,一次橫向進(jìn)給車(chē)出。
2)較寬較深的成形槽,特別是內(nèi)孔的成形槽,由于受到車(chē)刀剛度的制約,往往采取以下兩種方法:
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①分兩步切削。一般是先用切槽刀車(chē)出直槽,然后用成形刀車(chē)削成形。
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②左右竄刀進(jìn)給或斜向進(jìn)給。車(chē)床當(dāng)威形槽特寬特深時(shí),可在中滑板橫向進(jìn)鮐的同時(shí),搖動(dòng)小滑板,使車(chē)刀作或左或右的微量移動(dòng),形成單面切削的左右竄刀進(jìn)給;或在中滑板橫向進(jìn)給的同時(shí),搖動(dòng)小滑板,使車(chē)刀沿一個(gè)方向作微量移動(dòng)的單面斜向進(jìn)給。粗車(chē)后留有綜量,再用精車(chē)刀車(chē)至尺寸。
斜溝槽的切削:
斜溝槽是用于同時(shí)磨削圓柱面和端面的越程槽,形成圓柱面和端面兩個(gè)方向的空刀。
斜溝槽分直線形和圓弧形,一般傾斜度為45。,車(chē)床切槽刀具有內(nèi)孔車(chē)刀的特點(diǎn),應(yīng)當(dāng)根據(jù)溝槽圓弧的大小,在切削刃各部,都應(yīng)磨成相應(yīng)的圓弧后角。
切削時(shí),將小滑板轉(zhuǎn)到450,用小滑板一次切削成形。
端面槽的切削:
切削端面槽的切槽刀,具有外圓車(chē)刀和內(nèi)孔車(chē)刀的綜合特性,內(nèi)外兩個(gè)刀尖,一個(gè)相當(dāng)于外圓車(chē)刀,車(chē)床另一個(gè)相當(dāng)于內(nèi)孔車(chē)刀。車(chē)床因此,應(yīng)根據(jù)它們各自的切削特點(diǎn).刃磨切槽刀。
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(1)車(chē)端面直槽端面直槽切槽刀的幾何形狀。車(chē)床車(chē)刀外側(cè)刀尖。相當(dāng)于車(chē)削內(nèi)孔,因此它的副后面應(yīng)按端面圓弧的大小,磨出相應(yīng)的圓弧形副后角R,以防止副后面與外槽面相碰。
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(2)車(chē)T形槽車(chē)T形槽,應(yīng)用三種車(chē)刀分三步進(jìn)行:
1)用端面直槽切槽刀,縱向進(jìn)給,車(chē)出端面直槽。
2)改用彎頭右切槽刀,如同車(chē)內(nèi)孔直槽,車(chē)出外側(cè)溝槽。
3)用彎頭左切槽刀,車(chē)出內(nèi)側(cè)溝槽。
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(3)車(chē)燕尾槽車(chē)燕尾槽的步驟和方法與切削T形槽的方法基本相同,也用三種車(chē)刀分三步進(jìn)行,即先車(chē)端面直槽后,分別使用左、右斜面成形刀,使燕尾槽成形。
在車(chē)削T形槽和燕尾槽時(shí),車(chē)削外側(cè)的切削刃,也應(yīng)按照內(nèi)孔車(chē)刀的原則刃磨。車(chē)床又由于端面直槽的寬度有限,左、右彎頭切槽刀和左、右斜面成形刀的刀桿較細(xì),刀頭的強(qiáng)度較差,所以應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量,并隨時(shí)觀察排屑狀況,及時(shí)清除。車(chē)床在使用高速鋼車(chē)刀時(shí),也應(yīng)降低切削速度,并加注切削液。
二、內(nèi)溝槽和外溝槽的區(qū)別?
內(nèi)溝槽和外溝槽是指不同位置的槽狀結(jié)構(gòu),常見(jiàn)于工程建設(shè)中的排水系統(tǒng)。它們的區(qū)別如下:1. 位置不同:內(nèi)溝槽位于建筑物內(nèi)部,例如建筑物的地下室或一樓內(nèi)部,用于導(dǎo)引室內(nèi)的污水和雨水。外溝槽則位于建筑物外部,例如房屋周?chē)穆访婊蛲ピ海糜谂潘畱敉獾挠晁?. 用途不同:內(nèi)溝槽主要用于室內(nèi)排水系統(tǒng),例如將洗手間、廚房等場(chǎng)所產(chǎn)生的污水集中排出。外溝槽主要用于室外雨水排水,例如將雨水從道路或建筑物周?chē)懦乐狗e水。3. 構(gòu)造不同:內(nèi)溝槽通常是較小的排水管道系統(tǒng),包括排水管道、槽式排水設(shè)備等。外溝槽通常是較大的開(kāi)放式排水系統(tǒng),包括水溝、下水道、雨水篦子等。4. 管理和維護(hù)不同:由于內(nèi)溝槽通常位于建筑物內(nèi)部,因此其管理和維護(hù)相對(duì)較為方便。而外溝槽位于建筑物外部,受到環(huán)境因素和植被等的影響,對(duì)于清理和維護(hù)較為困難。5. 環(huán)境影響不同:內(nèi)溝槽由于位于建筑物內(nèi)部,對(duì)周?chē)h(huán)境的影響較小。外溝槽位于室外,如果設(shè)計(jì)不合理或者不暢通,可能會(huì)引發(fā)積水、漫水等問(wèn)題,影響周?chē)纳詈徒煌ā>C上所述,內(nèi)溝槽和外溝槽在位置、用途、結(jié)構(gòu)、管理和維護(hù)、環(huán)境等方面存在區(qū)別。
三、數(shù)控車(chē)床外圓刀,切斷刀,螺紋刀如何對(duì)刀?
1)外圓刀對(duì)刀
①按下功能鍵[PROG],進(jìn)進(jìn)程序畫(huà)面。再按下[MDI],進(jìn)進(jìn)[MDI]模式,通過(guò)操縱面板在光標(biāo)閃動(dòng)輸進(jìn)“T0101; M03S500;”,按[INSERT]鍵,將程序插進(jìn)。再按[循啟動(dòng)]按鈕,執(zhí)行程序,換外圓刀,同時(shí)主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速500r/min。
②在JOG或手搖方式下將刀具移至工件四周(靠近時(shí)倍率要小些),切削端面,切削完畢,保持Z軸不變,按[+X]退刀,按下[主軸停按鈕,或按下[復(fù)位]鍵,此時(shí)主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
③連續(xù)按功能鍵[OFFSET SETTING],將G54下X及Z值均設(shè)定為0,按動(dòng)屏幕下部“外形”對(duì)應(yīng)軟鍵進(jìn)進(jìn)10所示的畫(huà)面。光標(biāo)移至G01,鍵盤(pán)輸進(jìn)“Z0”按丈量,完成1號(hào)刀Z向?qū)Φ丁?/p>
④再次調(diào)至JOG或手搖方式,切削外圓。切削一小段足夠卡尺丈量外徑的長(zhǎng)度后,保持X軸不變,方向退出Z軸,使主軸停止,丈量所切部分的外徑。例如車(chē)削外徑為30mm,則進(jìn)進(jìn)“工具補(bǔ)正/外形”畫(huà)面后,光標(biāo)停在G01一行上,鍵盤(pán)上鍵進(jìn)“X30”,按“丈量”完成1號(hào)刀X向?qū)Φ丁?/p>
⑤1號(hào)刀對(duì)刀完畢,將刀架移開(kāi),退至換刀位置四周。
2)切斷刀對(duì)刀①在MDI方式下,調(diào)切斷刀,按[主軸正轉(zhuǎn)]按鈕使主軸旋轉(zhuǎn)。
②在JOG或手搖方式下,將刀具移至工件四周,越近時(shí)倍率要越小,使切斷刀的刀尖與已加工好的工件端面接觸,聞聲摩擦聲或有微小標(biāo)聽(tīng)在G02一行上,鍵進(jìn)“Z0”,按“丈量”,完成2號(hào)刀Z向?qū)Φ丁?/p>
③用與步驟(2)相同的方式,將刀具從徑向靠近工件。當(dāng)切斷刀的刀刃與已加工好的工件外圓接觸時(shí),停止進(jìn)給,工具補(bǔ)正/外形”畫(huà)面里,將光標(biāo)聽(tīng)在G02一行上,鍵進(jìn)“X30”,按“丈量”,完成2號(hào)刀X向?qū)Φ丁?/p>
④完成切斷刀對(duì)刀后,刀架移開(kāi),退到換刀位置,使主軸停轉(zhuǎn)。
3)螺紋刀對(duì)刀①在MDI方式下,調(diào)螺紋刀,按[主軸正轉(zhuǎn)]按鈕使主軸旋轉(zhuǎn)。
②在JOG或手搖方式下將刀具移至工件四周,越近時(shí)倍率要越小,使螺紋刀的刀尖與已加工好的工件端面平齊,并接觸工件的外圓。
③在“工具補(bǔ)正/外形”畫(huà)面里,將光標(biāo)停在G03一行上,鍵進(jìn)“X30”,按“丈量”,輸進(jìn)數(shù)值,完成3號(hào)刀X向?qū)Φ?鍵進(jìn)“Z0”,按“丈量”,完成螺紋刀Z向?qū)?duì)刀。
④刀架移開(kāi),退到換刀位置,主軸停轉(zhuǎn)。
四、外溝槽卡尺怎么用?
(1)測(cè)量時(shí)與工件接觸應(yīng)適當(dāng),不可偏斜,要避免用手觸及測(cè)量面,保護(hù)工量具;
(2)測(cè)量力應(yīng)適當(dāng),過(guò)大的測(cè)量壓力會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差,容易對(duì)工量具有損傷;
(3)工件之夾持方式要適當(dāng),以免測(cè)量不準(zhǔn)確;
(4)不可測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)中的工件,以免發(fā)生危險(xiǎn);
(5)不要將工量具強(qiáng)行推入工件中或夾虎鉗上使用;
(6)不可任意敲擊、亂丟或亂放工量具;
(7)特殊量具的使用,應(yīng)遵照一定的方法和步驟來(lái)使用。
五、數(shù)控車(chē)床外圓刀怎樣裝夾?
一、車(chē)刀的裝夾1、車(chē)刀刀桿伸出刀架不宜太長(zhǎng),一般長(zhǎng)度不應(yīng)超出刀桿高度的1.5倍(車(chē)孔、槽等除外)
2、車(chē)刀刀桿中心線應(yīng)與走刀方向垂直或平行。
3、刀尖高度的調(diào)整:
(1) 車(chē)端面、車(chē)圓錐面、車(chē)螺紋、車(chē)成形面及切斷實(shí)心工件時(shí),刀尖一般應(yīng)與工件軸線等高。
(2) 粗車(chē)外圓、精車(chē)孔、刀尖一般應(yīng)比工件軸線稍高。
(3) 車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸、粗車(chē)孔、切斷空心工件時(shí),刀尖一般應(yīng)比工件軸線稍低。
4、螺紋車(chē)刀刀尖角的平分線應(yīng)與工件軸線垂直。
5、裝夾車(chē)刀時(shí),刀桿下面的墊片要少而平,壓緊車(chē)刀的螺釘要旋緊。
六、木雕溝槽刀使用方法?
木雕溝槽刀主要用于在木材上切割、挖槽或刨平。以下是木雕溝槽刀的一般使用方法:1. 準(zhǔn)備工具:除了木雕溝槽刀,還需要備好木塊、銼刀、銼刀和砂紙等。2. 安全措施:佩戴好護(hù)目鏡和手套,確保自己的安全。3. 初步設(shè)計(jì):在木塊上使用鉛筆或鋼筆畫(huà)出你想要雕刻的形狀和樣式,然后鎖定你將使用木雕溝槽刀的區(qū)域。4. 切割開(kāi)始:沿著你預(yù)先設(shè)計(jì)好的線條,使用木雕溝槽刀開(kāi)始切割。用堅(jiān)定的壓力向下推動(dòng)刀子,確保每一下都是一致的深度和速度。5. 溝槽挖掘:如果需要挖槽,可以沿著設(shè)計(jì)好的線條用木雕溝槽刀連續(xù)切割,直至達(dá)到所需深度和寬度。6. 平整修飾:使用銼刀和砂紙等工具,修飾并平整表面,使其達(dá)到理想狀態(tài)。7. 清理和保養(yǎng):使用刷子或吹風(fēng)機(jī)清理木屑,然后涂抹木油或蠟來(lái)保養(yǎng)木材。重要提示:請(qǐng)務(wù)必注意安全操作,確保正確使用木雕溝槽刀并將刀口放在安全位置,以避免或減少意外傷害。初次使用時(shí),建議在較小的木塊上練習(xí)和熟悉操作。
七、數(shù)控車(chē)床上,反外圓車(chē)刀如何對(duì)刀?
外圓車(chē)刀分正刀與反刀,我想說(shuō)的是你說(shuō)的反外圓車(chē)刀應(yīng)該是外圓刀反刀。
正刀與反刀的區(qū)別請(qǐng)看上圖,使用的時(shí)候只是裝刀的方法不同。你問(wèn)到怎樣對(duì)刀,其實(shí)對(duì)刀方法是一樣的,現(xiàn)在說(shuō)說(shuō)數(shù)控車(chē)床車(chē)刀的對(duì)刀方法:1找到中心高度裝好外圓刀,裝夾工件。2選擇合適的轉(zhuǎn)速啟動(dòng)主軸,移動(dòng)拖板試切工件端面,設(shè)置這個(gè)面為Z軸0點(diǎn)。然后就試切外圓,x軸不變,沿Z軸移動(dòng)拖板至安全位置,停主軸,測(cè)量外圓數(shù)據(jù),然后輸入X數(shù)值為Ⅹ軸座標(biāo)就行了。
如果你對(duì)數(shù)控車(chē)床操作了熟悉的話是不難的,與正刀的對(duì)刀方法一樣,只是裝刀方法有區(qū)別而已。
八、廣州數(shù)控車(chē)床外圓大了怎么補(bǔ)刀?
可以采取以下措施來(lái)補(bǔ)刀:可以采用砂輪磨削的方法來(lái)將廣州數(shù)控車(chē)床外圓進(jìn)行補(bǔ)刀。由于車(chē)床外圓大了,需要將其進(jìn)行修整。砂輪磨削是一種比較常用的方法,可以有效地去除車(chē)床外圓的不平整部分,使其與設(shè)計(jì)要求相符合。砂輪的選擇要根據(jù)車(chē)床外圓的材料和硬度來(lái)選擇,選用適當(dāng)?shù)纳拜喣軌蛱岣吣ハ餍ЧT谀ハ鲿r(shí)需要注意控制速度和力度,以避免過(guò)度削減或者對(duì)車(chē)床造成損壞。此外,對(duì)于自身沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的維修人員,最好請(qǐng)有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)指導(dǎo)和操作。
九、數(shù)控車(chē)床的外圓刀高度要高還是低?
繁雜信息太多,你要學(xué)會(huì)辨別
如果只車(chē)外圓,不平端面,對(duì)刀尖高度要求不高。
刀尖低于中心的話,后角增大,刀尖容易崩一些。
其實(shí),崩刀的原因還有很多,比如:
刀具后角太大,前角太大,工件跳動(dòng),或者偏心,震動(dòng),切削用量太大,工件材料太硬等
外圓直徑大刀可裝高一點(diǎn),因?yàn)榍邢髁ψ饔孟碌陡叨葧?huì)切削時(shí)受力微下降。外圓直徑小刀要與中心一致,車(chē)刀最好不要低于中心。
十、數(shù)控車(chē)床外圓刀中心高度怎么找?
可以按照以下步驟進(jìn)行哦:
1. 首先,我們需要將外圓刀裝在刀架上,然后把刀架慢慢移動(dòng)到主軸的上方,接著用一把內(nèi)徑千分尺,測(cè)量一下刀尖到主軸中心的距離。
2. 然后,我們把刀架移動(dòng)到尾座的附近,再用內(nèi)徑千分尺測(cè)量一下刀尖到尾座中心的距離。
3. 接著,我們將這兩次測(cè)量的結(jié)果相加,再除以 2,這樣就可以得到外圓刀的中心高度了。
如果你還是不太明白,可以試著給我舉個(gè)例子,我可以幫你具體算一下呢。