一、機(jī)床主軸軸承正確安裝方法？

機(jī)床主軸軸承的正確安裝方法應(yīng)根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸大小和配合性質(zhì)而定，同時(shí)還需要注意壓入配合與加熱配合的區(qū)別。

壓入配合通常適用于軸承內(nèi)圈與軸緊配合、外圈與軸承座孔松配合的情況。此時(shí)，可以使用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)。在壓裝時(shí)，需要在軸承內(nèi)圈端面上墊一軟金屬材料做的裝配套管，裝配套管的內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大，外徑直徑應(yīng)比軸承內(nèi)圈擋邊略小，以免壓在保持架上。

如果軸承外圈與軸承座孔緊配合、內(nèi)圈與軸為松配合，可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi)。此時(shí)，裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時(shí)，安裝室內(nèi)圈和外圈要同時(shí)壓入軸和座孔，裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時(shí)押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。

加熱配合是通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。這種方法適用于大型軸承或過盈量大的情況，可以避免使用壓力機(jī)或錘子進(jìn)行安裝，同時(shí)還可以減少對(duì)軸承的損壞。

總之，正確的安裝方法對(duì)于保證機(jī)床主軸軸承的正常使用和壽命非常重要。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的安裝方法，并遵循正確的操作步驟進(jìn)行安裝。

二、換得力機(jī)床主軸軸承怎么換？

　　一、敲擊法

　　敲擊是力道般加在軸承的內(nèi)圈上，敲擊力不要加在軸承的滾動(dòng)體和保持架上，這種方法簡(jiǎn)單易于操作，但是會(huì)有輕微的損傷軸承的表面，當(dāng)軸承位于軸的末端時(shí)，用小于軸承內(nèi)徑的銅棒或其它軟金屬材料抵住軸，軸承下部加墊塊，用手錘輕輕敲擊，即可拆下

二、推壓法

　　使用壓力機(jī)推壓軸承，工作平穩(wěn)可靠，不損傷機(jī)器和軸承。壓力機(jī)有手動(dòng)、機(jī)械式或液壓式壓力機(jī)推壓。

　　注意：壓力機(jī)著力點(diǎn)應(yīng)在軸的中心上，不要壓偏了。

三、熱拆法

　　主要用在拆卸緊密配合的軸承。首先，將加熱至100℃左右的機(jī)油用油壺澆注在要拆卸的軸承上，待軸承圈受熱膨脹后，在用拉具將軸承拉出。

三、機(jī)床主軸軸承應(yīng)該怎么選？

車床主軸選鈦浩，因?yàn)閷I(yè)，所以卓越。車床主軸指的是機(jī)床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機(jī)器中主要用來支撐傳動(dòng)零件如齒輪、帶輪，傳遞運(yùn)動(dòng)及扭矩，如機(jī)床主軸；有的用來裝夾工件，如心軸。除了刨床、拉床等主運(yùn)動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)床外，大多數(shù)機(jī)床都有主軸部件。主軸部件的運(yùn)動(dòng)精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標(biāo)主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。

①旋轉(zhuǎn)精度：主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(dòng)（見形位公差），主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。

②動(dòng)、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。

③速度適應(yīng)性：允許的最高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍，主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤滑，以及散熱條件。

四、怎么換平軌數(shù)控機(jī)床主軸軸承？

更換平軌數(shù)控機(jī)床主軸軸承的步驟如下：拆卸電主軸前后端蓋、前后螺母。從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，取出軸承等附件。選擇合適的主軸軸承和隔圈，按照軸承外徑上的V形標(biāo)志配對(duì)安裝。清洗軸承，外套斜坡向下（或內(nèi)套斜坡向上）旋轉(zhuǎn)清洗（在清潔的汽油中），軸承應(yīng)清洗兩次以上。裝軸承之前，先潤滑軸承及軸殼內(nèi)孔、主軸。清洗軸上的其他零件，軸承清洗完應(yīng)自然晾干，嚴(yán)禁用高壓氣體吹干。先裝后端軸承，螺母上緊，彈簧用黃油固定在軸承座上，彈壓蓋不能放錯(cuò)位置。裝配前端軸承，固定前端蓋預(yù)壓軸承外套，裝配軸承應(yīng)使用專用套筒。上緊前螺母，裝前后端蓋。裝后端蓋時(shí)應(yīng)注意進(jìn)氣孔位置，進(jìn)氣孔、進(jìn)水孔、出水孔的密封圈應(yīng)完好無損，擺放位置正確。在更換主軸軸承時(shí)，建議嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行，確保操作安全。如遇到任何困難或疑問，應(yīng)咨詢專業(yè)人士獲取幫助。

五、數(shù)控機(jī)床主軸軸承有哪些結(jié)構(gòu)類型？

　　主軸采用三支承結(jié)構(gòu)。　　前支承采用圓錐滾子軸承，用于承受徑向力和向左的軸向力；中間支承采用圓錐滾子軸承，用于承受徑向力和向右的軸向力；后支承為單列深溝球軸承，只承受徑向力。主軸的回轉(zhuǎn)精度主要由前支承及中間支承來保證。（前、中支承為主，后支承為輔）　　

六、數(shù)控機(jī)床主軸軸承用什么潤滑脂？

數(shù)控加工中心主軸軸承應(yīng)采用全合成高速軸承脂。徐公保養(yǎng)軸承用的幾種常用型號(hào)如下：

（1）耐高溫的有上海虎頭hotolube的全合成高溫高速軸承脂或者全合成高溫電機(jī)軸承潤滑脂。

（2）耐低溫的有上海虎頭hotolube的全合成低溫航空脂。

（3）高速軸承的有瑞典博士的JETP-232，上海虎頭hotolube的全合成高速軸承脂

（4）低噪音的有上海虎頭hotolube的全合成低噪音脂。

七、數(shù)控機(jī)床主軸軸承的潤滑方式有哪些？

主軸部件是數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準(zhǔn)停裝置、自動(dòng)夾緊和切屑清除裝置組成。數(shù)控機(jī)床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是機(jī)床使用和維護(hù)過程中值得重視的幾個(gè)問題。第二，主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發(fā)熱，有效控制熱源為主。第三，主軸部件的密封則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進(jìn)入主軸部件，還要防止?jié)櫥偷男孤Ｖ鬏S部件的密封有接觸式和非接觸式密封。對(duì)于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封，要注意檢查其老化和破損；對(duì)于非接觸式密封，為了防止泄漏，重要的是保證回油能夠盡快排掉，要保證回油孔的通暢。首先，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命；為此，在操作使用中要注意到：低速時(shí)，采用油脂、油液循環(huán)潤滑；高速時(shí)采用油霧、油氣潤滑方式。但是，在采用油脂潤滑時(shí)，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10％，切忌隨意填滿，因?yàn)橛椭^多，會(huì)加劇主軸發(fā)熱。對(duì)于油液循環(huán)潤滑，在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應(yīng)及時(shí)添加潤滑油；同時(shí)要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。常見主軸潤滑方式有兩種，油氣潤滑方式近似于油霧潤滑方式，但油霧潤滑方式是連續(xù)供給油霧，而油氣潤滑則是定時(shí)定量地把油霧送進(jìn)軸承空隙中，這樣既實(shí)現(xiàn)了油霧潤滑，又避免了油霧太多而污染周圍空氣。噴注潤滑方式是用較大流量的恒溫油(每個(gè)軸承3～4L/min)噴注到主軸軸承，以達(dá)到潤滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強(qiáng)制排油，而不是自然回流。同時(shí)，還要采用專用的大容量高精度恒溫油箱，油溫變動(dòng)控制在±0.5℃。為了保證主軸有良好的潤滑，減少摩擦發(fā)熱，同時(shí)又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環(huán)式潤滑系統(tǒng)，用液壓泵強(qiáng)力供油潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。高檔數(shù)控機(jī)床主軸軸承采用了高級(jí)油脂封存方式潤滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升，還要減少軸承內(nèi)外圈的溫差，以保證主軸熱變形小。綜上所述，在數(shù)控機(jī)床的使用和維護(hù)過程中必須高度重視主軸部件的潤滑、冷卻與密封問題，并且仔細(xì)做好這方面的工作。

八、請(qǐng)問一般機(jī)床主軸軸承壽命有多長時(shí)間？

這主要是看使用情況，壽命與使用環(huán)境息息相關(guān)。單就軸承運(yùn)轉(zhuǎn)壽命（以噪音大于80分貝為準(zhǔn)），脂潤滑主軸，使用廠商標(biāo)明的最高轉(zhuǎn)速的80%，以每天使用15小時(shí)算，進(jìn)口軸承可以用到2年-5年，而國產(chǎn)一般多2年-4年。就目前而言主軸軸承多是非自然損壞，多是軸承受外物侵?jǐn)_造成過早損壞，談不上使用進(jìn)口好于國產(chǎn)的壽命。要先知道你的軸承是怎么壞的，再?zèng)Q定是使用國產(chǎn)還是進(jìn)口的。進(jìn)口軸承長期壽命高些，運(yùn)轉(zhuǎn)精度好，加工光潔度好。

如果是油氣或者油霧潤滑，不管是國內(nèi)還是國產(chǎn)，都能使用3年以上，進(jìn)口的表現(xiàn)更優(yōu)秀，一分錢一分貨。

九、機(jī)床主軸常用那幾種軸承？

機(jī)床主軸常用軸承有五大類：深溝球軸承，角接觸球軸承，雙向推力角接觸球軸承，雙列圓柱滾子軸承，圓錐滾子軸承。

1、深溝球軸承該類軸承一般只用來承受徑向載荷，由于游隙不可調(diào)，所以常用于精度要求不高、不需預(yù)緊的場(chǎng)合，如普通鉆床主軸等。

2、角接觸球軸承這類軸承可同時(shí)承受徑向和軸向載荷，由于在承受徑向載荷時(shí)將引起內(nèi)部軸向力，因此應(yīng)對(duì)成安裝使用，其配置方式有“背對(duì)背”、“面對(duì)面”、“串聯(lián)”和“多聯(lián)”等，并通過預(yù)緊可以提高主軸的剛度。這類軸承的接觸角有15°、25°、40°三種，其中接觸角為15°的B7000CY型高精度角接觸球軸承是專門為高速磨床主軸設(shè)計(jì)的專用軸承，該軸承除內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改變外，套圈和滾動(dòng)體均選用高質(zhì)量的電渣軸承鋼制造。保持架材料為酚醛層壓布管，公差等級(jí)有5、4和2級(jí)。因此，這類軸承具有高的旋轉(zhuǎn)精度和極限轉(zhuǎn)速，摩擦小，溫升低。

3、雙向推力角接觸球軸承通常選用230000型雙向推力角接觸球軸承，接觸角為60°，由一個(gè)帶潤滑油孔的座圈、兩個(gè)軸圈、一個(gè)隔圈和兩組鋼球與保持架組件構(gòu)成。選擇合適的隔圈高度可以使軸承裝配后具有所需的預(yù)載荷。該類軸承可承受雙向軸向載荷,具有良好的剛性,正常潤滑時(shí)溫升低，轉(zhuǎn)速高，并且易于裝拆，作為一種新結(jié)構(gòu)，目前多用于磨床、車床、鏜床、銑床、鉆床等主軸上，使用中常與雙列圓柱滾子軸承組配。

4、雙列圓柱滾子軸承這類軸承能承受較大的徑向載荷并允許有較高的轉(zhuǎn)速。軸承中的兩列滾子以交叉方式排列，旋轉(zhuǎn)時(shí)波動(dòng)頻率可比單列軸承提高一倍，振幅降低70％。常用的此類軸承有兩種形式：NN30/W33、NN30K/W33兩個(gè)系列軸承內(nèi)圈帶擋邊，外圈可分離；NNU49/W33、NNU49K/W33兩個(gè)系列軸承外圈帶擋邊，內(nèi)圈可分離，其中NN30K/W33和NNU49K/W33系列內(nèi)圈為錐孔（錐度1：12），與主軸的錐形軸頸相配合，軸向移動(dòng)內(nèi)圈，可使內(nèi)圈脹大，以減小軸承游隙甚至預(yù)緊軸承。圓柱孔軸承通常采用熱裝，利用過盈配合減小軸承游隙，或者達(dá)到預(yù)緊的目的。對(duì)內(nèi)圈可分離的NNU49系列軸承，一般在內(nèi)圈裝上主軸后再作滾道的精加工，以獲得高的主軸旋轉(zhuǎn)精度。

5、圓錐滾子軸承可同時(shí)承受徑向和軸向載荷，雙列圓錐滾子軸承可承受雙向軸向載荷。因圓錐滾子大端與內(nèi)圈擋邊之間滑動(dòng)摩擦，其極限轉(zhuǎn)速往往低于同尺寸的圓柱滾子軸承。空心圓錐滾子軸承可用油冷卻滾子，使溫升降低，從而提高了允許的轉(zhuǎn)速。但這種軸承制造工藝復(fù)雜，對(duì)機(jī)床潤滑系統(tǒng)的要求也較高，一般只用于有特殊要求的臥式主軸上。

十、云南機(jī)床6150主軸軸承型號(hào)？

云南機(jī)床CY-K6150數(shù)控車床型號(hào)，前：3182120 K,新型號(hào)NN 3020 K，P5精度，圓錐孔雙列圓柱滾子軸承

中：3182116 K,新型號(hào)NN 3016 K，P5精度，圓錐孔雙列圓柱滾子軸承

后：6215,P5精度，深溝球軸承