一、什么品牌的快走絲機(jī)床好？

泰州機(jī)不錯(cuò)操作比較順手30000一臺，大鐵的割的最快就是200厚以上割的狠慢40000一臺。

二、請問線切割快走絲機(jī)床什么品牌的好！價(jià)格？

現(xiàn)在數(shù)控線切割生產(chǎn)廠家很多,市場魚龍混雜,象我目前用的江蘇產(chǎn)的”冬慶數(shù)控“就很不理想，價(jià)格二萬多元，再怎么修都不理想．以前用的三星數(shù)控線切割機(jī)床約三萬伍仟左右、個(gè)人感覺較好、割出的配件看不出鉬絲換向條紋．機(jī)床的價(jià)格有效切割行程大的價(jià)格就高。

三、中走絲線切割機(jī)床和快走絲機(jī)床的區(qū)別是什么？

區(qū)別：速度不一樣

中走絲并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床，即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速（8-12m/s）走絲，

快走絲上絲是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機(jī)床（WEDM-HS），其電極絲（一般采用鉬絲）作高速往復(fù)運(yùn)動，走絲速度為8～10m/s，

四、中走絲機(jī)床與快走絲的差別？

中走絲機(jī)床和快走絲都是電火花加工機(jī)床，但它們之間有一些不同：

工作原理：中走絲機(jī)床采用的是中速走絲的方式，即電極線速度較慢，每分鐘可加工幾毫米到幾十毫米。而快走絲則采用高速走絲方式，電極線速度快，每分鐘可加工幾百毫米到幾千毫米。

適用范圍：中走絲機(jī)床適用于制作比較粗糙的零件，如模具等；而快走絲適用于制作高精度、高質(zhì)量的零件，如精密模具、微型零件等。

加工速度：快走絲加工速度快，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大量的加工任務(wù)；而中走絲加工速度較慢，需要較長時(shí)間才能完成加工任務(wù)。

加工精度：快走絲加工精度高，可達(dá)到微米級別；中走絲加工精度相對較低，一般為數(shù)十微米級別。

成本：快走絲機(jī)床價(jià)格較高，適用于對零件精度要求較高的生產(chǎn)場景；而中走絲機(jī)床價(jià)格相對較低，適用于對精度要求不是很高的場景。

綜上所述，中走絲機(jī)床和快走絲各有優(yōu)劣，根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的加工方式。

五、請問快走絲切割很粗糙是機(jī)床那里的問題？

那要看是怎樣的粗糙法，如果單是表面粗糙度，與電參數(shù)和水有關(guān)，調(diào)節(jié)電流電壓表穩(wěn)定，跟蹤打短路加工電流退回15%為最佳加工狀態(tài)；若為鋸齒狀，則與機(jī)械有關(guān)，比如貯絲筒導(dǎo)規(guī)不良，導(dǎo)輪及組件不良，導(dǎo)電塊夾線，工件導(dǎo)電率不良，排屑不良夾線等。

另外，如果絲的質(zhì)量不好（比如抗拉性等），導(dǎo)致絲過松，割出來的工件表面肯定不會很光。具體要看工件表面才能斷定。

六、快走絲問題？

1.打表時(shí)，要松一個(gè)壓板，然后打表，打個(gè)比方：假如你松的是右邊的壓板，打表從左到右是右邊高，那就敲右邊的打表面，如果右邊底，就敲右邊打表面的對邊，也就是壓板的那個(gè)面。

2.調(diào)垂直，像你說的先碰工件，然后調(diào)UV，具體UV是順時(shí)針還是逆時(shí)針轉(zhuǎn)，每個(gè)機(jī)床不一定一樣，所一你可以試著順時(shí)針轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，看火花有沒有好轉(zhuǎn)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)再看，調(diào)火花最終目的就是要讓絲和工件平行。

3.對刀時(shí)，進(jìn)給量比較重要，如果是借面加工的話，進(jìn)太多或太少，加工出來的活的尺寸沒法保證。這個(gè)需要經(jīng)常練習(xí)，沒事的時(shí)候可以多碰碰邊找正，借邊割一個(gè)小的試件，測量尺寸。多做幾次，知道割出來的試件達(dá)到尺寸要求，記住火花的樣子，時(shí)間久了，最終就可以達(dá)到你想要的結(jié)果。

七、快走絲斷絲處理？

一般采用機(jī)床自動變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點(diǎn)斷絲的幾率，同時(shí)要保證冷卻液的良好供應(yīng)，以吸收放電爆炸力使鉬絲產(chǎn)生的擾動，工件最好距離上下噴水口5－10mm，使冷卻液可以較好的包裹好鉬絲。

八、快走絲數(shù)控線切割機(jī)床導(dǎo)電塊如何調(diào)整？

切鋁不但廢導(dǎo)電塊，很快就形成深溝，而且這個(gè)深溝極容易把絲夾斷，夾在溝里鉬絲拽都拽不出來。

其原因是切鋁時(shí)，會產(chǎn)生大量氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒，他們表面極硬具并有磨粒性質(zhì)，以此做研磨劑使鉬絲與導(dǎo)電塊接觸部位很快就會磨出深溝，這是靠導(dǎo)電塊進(jìn)電的快走絲線切割機(jī)共有的弊端。

采用密度更大的材質(zhì)做導(dǎo)電塊，在導(dǎo)電塊與導(dǎo)輪間加橡膠刮板，使用更潔凈的冷卻液，勤更換導(dǎo)電塊的工作位置，使用小脈寬大間隔以減少絲的反粘，有一定效果但都不太顯著，根本解決辦法是改軸進(jìn)電。

而軸進(jìn)電又會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)和絲程電阻大的新矛盾。

好在切鋁的機(jī)率總比切鋼少，采用導(dǎo)電塊的機(jī)床結(jié)構(gòu)制造和操作都簡單方便仍是可取的。被大多數(shù)機(jī)床生產(chǎn)廠所采用。

九、什么是快走絲？

快走絲是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機(jī)床（WEDM-HS），其電極絲（一般采用鉬絲 規(guī)格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往復(fù)運(yùn)動，鉬絲速度為8～10m/s可調(diào)，鉬絲可重復(fù)使用，加工速度快分中方便而得名（其精度為0.05~0.08mm），鉬比反向時(shí)停頓使加工質(zhì)量下降（如果速度與質(zhì)量成正比、速度快質(zhì)量下降（加工表面變粗糙），速度慢質(zhì)量上升（加工表面變光亮），是我國生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種，是我國獨(dú)創(chuàng)的電火花線切割加工模式。

十、快走絲國標(biāo)精度？

快走絲加工的國標(biāo)精度是根據(jù)加工零件的尺寸大小而定，通常分為A、B、C、D四個(gè)等級。

1. 快走絲加工的國標(biāo)精度根據(jù)零件尺寸分為四個(gè)等級，分別為A、B、C、D。

2. 快走絲加工是一種高精、高效的加工方法，在加工的過程中，需要根據(jù)不同尺寸的零件來設(shè)定不同的精度等級。

3. 在進(jìn)行快走絲加工的時(shí)候，必須要按照規(guī)范去選擇合適的加工參數(shù)，以保證零件的加工精度。

通常情況下，加工精度越高，零件的加工成本也越高，因此在選擇加工精度時(shí)需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需要來確定。