一、常見的量具有哪些？

常用的量具有普通卡尺，千分尺（內徑，外徑）， 高度尺，普通深度尺，深度千分尺，數顯卡尺，帶百分表卡尺，塞尺、齒厚公法線千分尺、 內外螺紋規、R規、 百分表 、千分表、量塊塊規，粗糙度對照樣塊，高度儀，投影儀，三坐標等等。

二、三軸數控機床需要哪些量具？

1. 三軸數控機床需要的量具包括：夾具、刀具、測量工具等。2. 夾具是用來夾持工件的工具，它能夠確保工件在加工過程中的穩定性和精度。刀具是用來切削工件的工具，根據不同的加工需求，需要選擇合適的刀具類型和規格。測量工具用于測量工件的尺寸和形狀，確保加工結果符合要求。3. 此外，根據具體的加工任務，還可能需要其他特殊的量具，如夾具的定位塊、刀具的刀柄等。這些量具的選擇和使用對于保證機床的加工質量和效率至關重要。

三、數控機床常用量具的使用方法？

使用方法：測量精度要求與量具精度的關系：量具精度>測量精度要求，一般以10倍為佳，至少要達到2倍；跟量具最小刻度的關系：由于最后一位是不讀取的，所以量具的最小刻度也應該小于要求，5-10的倍數關系為宜。順便回答下你的具體問題，以便表達的更清楚。

你使用精度為0.01的精度和0.01的刻度當然最好，精度0.05分辨率0.05也能達到要求。

四、數控機床維修工量具有哪些？

1、發動機拆裝工具 1 套、活塞環拆裝鉗 1 把、連桿校正儀 1 臺、外 徑百分表 1 套、 游標卡尺 1 把、 外徑千分尺 1 把、 氣門拆裝工具 1 套、 量缸表 1 套、塞尺 1 把、扭力扳手

2、工作臺 1 張

3、其他（紗布等）若干 實訓步驟記錄： 1、設備、工量具清潔檢查 2、活塞環拆裝鉗使用 3、連桿校正儀使用

4、游標卡尺使用

5、量缸表組裝及測量

6、連桿檢測、校正

7、外徑千分尺使用

8、塞尺識讀及測量

9、扭力扳手使用

五、機床分為幾種常見類型？

常見的機床類型有鏜床、車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、齒輪加工機床等

六、機床都有哪些常見事故？

1、設備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發生觸電事故。

2、旋轉部位楔子、銷子突出，沒加防護罩，易絞纏人體。

3、清除鐵屑無專用工具，操作者未戴護目鏡，發生刺割事故及崩傷眼球。

4、加工細長桿軸料時，尾部無防彎裝置或托架，導致長料甩擊傷人。

5、零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體。

6、防護保險裝置、防護欄、保護蓋不全或維修不及時，造成絞傷、碾傷。

7、砂輪有裂紋或裝卡不合規定，發生砂輪碎片傷人事故。

8、操作旋轉機床戴手套，易發生絞手事故。

七、機床水泵維修常見故障？

1、無法啟動

水泵維修常見故障，這個時候你應該先檢查一下電源供電情況：這個時候就可以看一下接頭連接是否牢靠;同時也要看一下它的開關接觸是否緊密;看看保險絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。比如說有發現你的電源如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，這個時候就要對它進行修復，如果不是這些問題那么就有可能是水泵自身的機械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環銹住;泵軸嚴重彎曲等。解決方法就是放松填料，疏通引水槽;這樣就可以拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

2、水泵發熱

原因：有可能是軸承損壞;也可以可能就是滾動軸承或托架蓋間隙過小;這樣就會出現泵軸彎曲或兩軸不同心;如果是膠帶太緊;缺油或油質不好;葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。解決方法：更換軸承;拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片。

3、流量不足

一般來說像動力轉速不配套或皮帶打滑，使轉速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;揚程不足，管路太長或管路有直角彎;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴重。解決方法：那么就可以考慮對它進行恢復額定轉速，同時還要記得清除皮帶油垢，調整好皮帶緊度;調好葉片角，這樣做才能降低水泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度;密封水泵漏氣處，壓緊填料;清除堵塞物，更換葉輪;更換減漏環，堵塞漏水處。

4、吸不上水

水泵維修常見故障比如說像泵體內有空氣或進水管積氣，或是底閥關閉不嚴灌引水不滿、真空泵填料嚴重漏氣，閘閥或拍門關閉不嚴。那么它的解決方法：首先要把水壓上來，再將泵體注滿水，然后再開機才行。同時還要記得檢查逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現象，比如說你有發現有漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調合漆，一定還要記得對它擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環，如磨損嚴重應更換新件。管路漏水或漏氣。那么就有可能是你在安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。

八、機床電工常見3種故障維修？

1、機床右側刀架電機運轉時發現風刺刮機罩的聲音，打開電機罩子發現有很厚的.灰垢，清理電機除去灰垢后，通電運行還是有刮機罩的聲音，通電用萬用表測試電壓，其中二項電壓380V左右，另一相電源保險斷開，更換保險后運行正常。

　　2、開動機床橫梁升降電機時只有上升沒有下降，并沒有異常聲音，說明電機沒有問題，沿著電機的線路進行排查沒有斷線接觸不良現象，后檢查接觸器KM3、KM4動作時，發現倒相時接線錯誤，調換接觸器出現相序后橫梁上、下升降正常。

　　3、開動工作臺往復運行時，時常有后退越位現象。此機床限位開關的控制是經PLC控制，檢查限位開關直流電壓220V正常。打開工作臺下側組合行程限位開關盒蓋觀察工作臺的往復運動，行程開關有動作，但有時動作不到位，取下限制后退越位保護開關發現在維修時限位開關壓不到位，使工作臺越位動作，更換限位觸頭通長度的開關，故障排除。

九、量具的種類？

實物類量具：直接以自身來代表量值的計量器具就是實物量具；

①．量塊：對長度測量儀器、卡尺等量具進行檢測和調整；

②．塞規（試針）：主要測量孔內徑和孔深度；

③．塞尺（厚薄規）：測量產品的變形和段差；

④．R規：主要用來測量R角；

⑤．螺紋規：主要用來測量螺絲孔的通和止的方向；

2.卡尺類量具：

①游標卡尺：測量長度、內外徑、深度的量具。（包括分度值為0.01mm及0.02mm,還有0.05mm）

A.深度游標卡尺：測量工件的深度尺寸。如階梯的長度、槽深、不通孔的深度；

B.高度游標卡尺：測量工件的高度尺寸、相對位置；

C.二用游標卡尺：測量工件的內外徑尺寸；

D.三用游標卡尺：測量工件的內外徑、深度尺寸；

②表盤卡尺：（作用類似游標卡尺）

③電子卡尺：（作用類似游標卡尺）

④高度尺：測量長度、寬度、兩柱及兩孔之間中心距、臺階、柱高、槽深、平面度等，分度值為0.01mm。

A． 表盤高度尺（又稱帶表高度尺）

B． 電子高度尺

3.千分尺類量具：千分尺類量具又叫螺旋測微儀，主要用于測量柱外徑，及精確度比較高的尺寸，允許誤差值±0.01mm 。專用于檢測試針、杠桿百分表等。主要包括：

① 外徑千（百）分尺；

② 內徑千（百）分尺；

③ 電子千分尺；

④ 杠桿千分尺；

4.角度類量具： 角度的測量，測量范圍為0~320、0~360，分度值為2、5等，主要包括：

①角度尺；

②萬能角度規等；

5.指示表類量具：

①百分表：用于測量制件的尺寸和形狀、位置誤差等。分度值為0.01mm，測量范圍為0-3、0-5、0-10mm。

②杠桿百分表：測量工件的形狀和位置誤差等尺寸；

③內徑百分表：測量工件的內徑尺寸；

④千分表：測量工件的形狀、位置誤差或測量裝置的指示部位大小；

6.形位誤差類量具：

①水平儀：測量小角度的常用量具。在機械行業和儀表制造中，用于測量相對于水平位置的傾斜角、機床類設備導軌的平面度和直線度、設備安裝的水平位置和垂直位置等。

②平臺：測量貨品及其變形的輔助量具；

③平板：測量貨品變形的輔助量具；

④方箱：做為積架用，相當于“V”形塊用；

7.綜合類量具：

①投影儀：測量易變形、薄形。不易用其它量具測量到的尺寸，可通過透射的原理測量外形角度、通孔、柱徑等尺寸；

②三坐標測量儀：功能強大，用于測量其它量具測到及測不到的尺寸，其精度為0.5μm。

8.可靠度類：

①. 擦拭機：測試絲印貨品的耐磨力；

②. 震動儀：測試包裝產品是否符合客戶的要求；

9.其它：

①．色差儀：比較產品的顏色差值；

②．電批：測試裝有螺絲物體的扭力；

③．拉力計：測試對產品拉力及推力要求的儀器；

十、數控機床常見的故障問題有哪些？

數控機床常見故障有以下幾種：

1、主軸部件故障

由于使用調速電機，數控機床主軸箱結構比較簡單，容易出現故障的部位是主軸內部的刀具自動夾緊機構、自動調速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會白行松脫，刀具自動夾緊機構采用彈簧夾緊，并配行程開關發出夾緊或放松信號。若刀具夾緊后不能松開，則考慮調整松刀液壓缸壓力和行程開關裝置或調整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量。此外，主軸發熱和主軸箱噪聲問題，也不容忽視，此時主要考慮清洗主軸箱，調整潤滑油量，保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承，修理或更換主軸箱齒輪等。

2、進給傳動鏈故障

在數控機床進給傳動系統中，普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈有故障，主要反映是運動質量下降。如：機械部件未運動到規定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車后)等。對于此類故障可以通過以下措施預防：

(1)提高傳動精度

調節各運動副預緊力，調整松動環節，消除傳動間隙，縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪，也可提高傳動精度。

(2)高傳動剛度

調節絲杠螺母副、支承部件的預緊力及合理選擇絲杠本身尺寸，是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導致工作臺或拖板產生爬行和振動以及造成反向死區，影響傳動準確性。

(3)提高運動精度

在滿足部件強度和剛度的前提下，盡可能減小運動部件的質量，減小旋轉零件的直徑和質量，以減小運動部件的慣性，提高運動精度。

(4)導軌

滾動導軌對贓物比較敏感，必須要有良好的防護裝置，而且滾動導軌的預緊力選擇要恰當，過大會使牽引力顯著增加。靜壓導軌應有一套過濾效果良好的供油系統。

3、自動換刀裝置故障

自動換刀裝置故障主要表現在：刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩定、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時會造成換刀動作卡住，機床被迫停止工作。

(1)刀庫運動故障

若連接電機軸與蝸桿軸的聯軸器松動或機械聯接過緊等機械原因，會造成刀庫不能轉動，此時必須緊固聯軸器上的螺釘。若刀庫轉動不到位，則屬于電機轉動故障或傳動誤差造成。若現刀套不能夾緊刀具，則需調整刀套上的調節螺釘，壓緊彈簧，頂緊卡緊銷。當出現刀套上/下不到位時，應檢查撥又位置或限位開關的安裝與調整情況。

(2)換刀機械手故障

若刀具夾不緊、掉刀，則調整卡緊爪彈簧，使其壓力增大，或更換機械手卡緊銷。若刀具夾緊后松不開，應調整松鎖彈簧后的螺母，使最大載荷不超過額定值。若刀具交換時掉刀，則屬于換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點漂移造成，應重新操作主軸箱，使其回到換刀位置，重新設定換刀點。

4、各軸運動位置行程開關壓合故障

在數控機床上，為 保證自動化丁作的可靠性，采用了大量檢測運動位置的行程開關。機床經過長期運行，運動部件的運動特性發生變化，行程開關壓合裝置的可靠性及行程開關本身品質特性的改變，對整機性能產生較大影響。一般要適時檢查和更換行程開關，可消除因此類開關不良對機床的影響。

5、配套輔助裝置故障

液壓系統。液壓泵應采用變量泵，以減少液壓系統的發熱。油箱內安裝的過濾器，應定期用汽油或超聲波振動清洗。常見故障主要是泵體磨損、裂紋和機械損傷，此時一般必須大修或更換零件。

氣壓系統。用于刀具或工件夾緊、安全防護門開關以及主軸錐孔吹屑的氣壓系統中，分水濾氣器應定時放水，定期清洗，以保證氣動元件中運動零件的靈敏性。閥心動作失靈、空氣泄漏、氣動元件損傷及動作失靈等故障均由潤滑不良造成，故油霧器應定期清洗。此外，還應經常檢查氣動系統的密封性。

潤滑系統。包括對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤滑泵內的過濾器需定期清洗、更換，一般每年應更換一次。

冷卻系統。它對刀具和工件起冷卻和沖屑作用。冷卻液噴嘴應定期清洗。

排屑裝置。排屑裝置是具有獨立功能的附件，主要保證自動切削加工順利進行和減少數控機床的發熱。因此排屑裝置應能及時自動排屑，其安裝位置一般應盡可能靠近刀具切削區域。