一、cnc機(jī)床工作臺(tái)的精度如何調(diào)整？

跟著打過一次精度，在工作臺(tái)上里一個(gè)平尺用水平儀調(diào)平，機(jī)床主軸上夾上百分表，來回走直線，讀表上的數(shù)值就好了，對(duì)于大的機(jī)床好像允許5米0.03mm的誤差，要調(diào)節(jié)的話就要拆開調(diào)導(dǎo)軌了

二、cnc數(shù)控機(jī)床新手入門教程？

1、CNC數(shù)控機(jī)床新手入門：

（1）入門概念：

CNC是指計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，是一門技術(shù)新興的技術(shù)。CNC數(shù)控機(jī)床是基于CNC技術(shù)的機(jī)械設(shè)備，用于加工各種金屬零件和非金屬材料，以實(shí)現(xiàn)快速、精確、自動(dòng)化加工。

（2）CNC數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

CNC數(shù)控機(jī)床由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、嗅探系統(tǒng)等組成。CNC數(shù)控機(jī)床比傳統(tǒng)機(jī)床要求更高的精度、更大的速度和更多的加工功能。

（3）CNC數(shù)控機(jī)床操作方法：

CNC數(shù)控機(jī)床的操作方式是使用CNC編程，在一個(gè)統(tǒng)一的控制系統(tǒng)中，按照特定的語言格式進(jìn)行編程，使機(jī)床按照程序輸入的指令進(jìn)行加工。

（4）CNC數(shù)控機(jī)床的安全操作：

CNC數(shù)控機(jī)床的安全操作包括電氣安全、機(jī)械安全、熱安全、風(fēng)機(jī)安全等。操作者必須執(zhí)行有關(guān)安全操作指令，嚴(yán)格操作機(jī)床，以確保安全。

三、CNC機(jī)床分類？

按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床。

按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床。

按自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)操作機(jī)床、半自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床。

按機(jī)床的自動(dòng)控制方式，可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)字控制機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)。

按機(jī)床的適用范圍，又可分為通用、專門化和專用機(jī)床。

四、cnc機(jī)床基本結(jié)構(gòu)？

數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。常用的輔助裝置包括：氣動(dòng)、液壓裝置，排屑裝置，冷卻、潤(rùn)滑裝置，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和數(shù)控分度頭，防護(hù)，照明等各種輔助裝置。

數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。

五、cnc機(jī)床起火原因？

數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)單理解就是普通機(jī)床加數(shù)控系統(tǒng)，還是金屬切削冷加工的范圍，沒有輻射的，主要的風(fēng)險(xiǎn)是粉塵，噪聲和外傷。鐵屑飛濺，操作不當(dāng)導(dǎo)致割傷，斷手紙，傷到眼鏡的每個(gè)工廠都會(huì)有幾個(gè)的。塵肺和聽力下降的很少見。

六、如何進(jìn)行CNC機(jī)床維修？CNC機(jī)床維修的關(guān)鍵步驟

介紹

在工業(yè)生產(chǎn)中，CNC（數(shù)控）機(jī)床是一種常見的工具，它能夠提高生產(chǎn)效率并保證產(chǎn)品質(zhì)量。然而，CNC機(jī)床也會(huì)出現(xiàn)各種故障，因此對(duì)于維修人員來說，掌握CNC機(jī)床的維修方法尤為重要。

關(guān)鍵步驟

以下是進(jìn)行CNC機(jī)床維修的關(guān)鍵步驟：

1. 故障診斷：當(dāng)CNC機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，首先需要進(jìn)行仔細(xì)的故障診斷。通過觀察、測(cè)量和檢查，確定故障原因。
2. 維修計(jì)劃：根據(jù)故障診斷結(jié)果制定維修計(jì)劃，明確維修的具體步驟和所需材料工具。
3. 安全措施：在進(jìn)行CNC機(jī)床維修時(shí)，保證自身安全是至關(guān)重要的。需要佩戴相關(guān)防護(hù)裝備，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
4. 維修操作：根據(jù)維修計(jì)劃，有條不紊地進(jìn)行維修操作，修復(fù)CNC機(jī)床的故障部件。
5. 功能測(cè)試：完成維修后，需要對(duì)CNC機(jī)床進(jìn)行功能測(cè)試，確保故障已經(jīng)排除，并且機(jī)床可以正常運(yùn)行。
6. 維護(hù)記錄：維修完成后，要及時(shí)記錄維修情況和維護(hù)措施，為以后的維護(hù)提供參考。

技巧與注意事項(xiàng)

除了上述關(guān)鍵步驟外，以下是進(jìn)行CNC機(jī)床維修時(shí)的一些技巧和注意事項(xiàng)：

• 熟悉CNC機(jī)床的結(jié)構(gòu)和原理，能夠快速準(zhǔn)確地定位故障。
• 使用專業(yè)的維修工具，確保維修過程中的安全和有效性。
• 注意維修過程中的細(xì)節(jié)，避免因疏忽而造成二次故障。
• 定期對(duì)CNC機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，預(yù)防故障的發(fā)生。
• 及時(shí)學(xué)習(xí)新的維修知識(shí)和技術(shù)，保持維修技能的更新和提升。

通過以上關(guān)鍵步驟和技巧，相信您對(duì)CNC機(jī)床維修有了更深入的了解。希望這些內(nèi)容能夠幫助到您！

感謝您閱讀本文，希望您在日常工作中能夠更加順利地進(jìn)行CNC機(jī)床維修。

七、cnc數(shù)控雕刻機(jī)床

數(shù)控雕刻機(jī)床是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備之一，被廣泛應(yīng)用于各種加工工藝中。它的出現(xiàn)極大地提高了工作效率和加工精度，同時(shí)也減少了人工操作的過程和錯(cuò)誤率。在工業(yè)生產(chǎn)中，cnc數(shù)控雕刻機(jī)床已經(jīng)成為一種不可或缺的工具。

1. 什么是cnc數(shù)控雕刻機(jī)床？

cnc數(shù)控雕刻機(jī)床是一種通過計(jì)算機(jī)程序控制的高精度機(jī)床，它可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)完成加工任務(wù)。與傳統(tǒng)的機(jī)械雕刻機(jī)床相比，cnc數(shù)控雕刻機(jī)床具有更高的加工精度和穩(wěn)定性。

2. cnc數(shù)控雕刻機(jī)床的工作原理

cnc數(shù)控雕刻機(jī)床采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，通過預(yù)設(shè)的程序指令控制工件在x、y、z三個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)軌跡，實(shí)現(xiàn)精確的切割、雕刻、打孔等加工過程。這些程序指令可以通過計(jì)算機(jī)軟件創(chuàng)建，然后通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)絚nc數(shù)控雕刻機(jī)床的控制系統(tǒng)中。

控制系統(tǒng)接收到程序指令后，會(huì)根據(jù)指令內(nèi)容控制電機(jī)的運(yùn)動(dòng)，使工具按照預(yù)定的軌跡進(jìn)行加工。同時(shí)，cnc數(shù)控雕刻機(jī)床還可以根據(jù)不同的加工要求，調(diào)整刀具的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，以達(dá)到最佳的加工效果。

3. cnc數(shù)控雕刻機(jī)床的應(yīng)用領(lǐng)域

cnc數(shù)控雕刻機(jī)床廣泛應(yīng)用于各種不同的行業(yè)和領(lǐng)域。以下是一些常見的應(yīng)用領(lǐng)域：

• 木工行業(yè)： cnc數(shù)控雕刻機(jī)床可以用于木材雕刻、家具加工等領(lǐng)域。它能夠完成精細(xì)的雕刻任務(wù)，使得木工行業(yè)的生產(chǎn)效率大大提高。
• 廣告行業(yè)： cnc數(shù)控雕刻機(jī)床可以用于制作廣告牌、標(biāo)識(shí)牌等廣告產(chǎn)品。它可以快速、精確地切割和雕刻各種不同的材料，為廣告行業(yè)提供了更多的創(chuàng)意和可能性。
• 模具行業(yè)： cnc數(shù)控雕刻機(jī)床在模具行業(yè)中的應(yīng)用也非常廣泛。它可以用于制作各種不同形狀的模具，提高模具的制作效率和精度。
• 工藝品行業(yè)： cnc數(shù)控雕刻機(jī)床可以用于制作各種精美的工藝品，如石材雕刻、金屬雕刻等。它可以根據(jù)藝術(shù)家的設(shè)計(jì)創(chuàng)意，精確地雕刻出復(fù)雜的圖案和紋理。

4. cnc數(shù)控雕刻機(jī)床的優(yōu)勢(shì)和挑戰(zhàn)

cnc數(shù)控雕刻機(jī)床相比傳統(tǒng)的機(jī)械雕刻機(jī)床具有許多優(yōu)勢(shì)，但也面臨著一些挑戰(zhàn)。

優(yōu)勢(shì)：

• 高精度：cnc數(shù)控雕刻機(jī)床通過計(jì)算機(jī)控制，可以實(shí)現(xiàn)非常高的加工精度，使得加工結(jié)果更加精細(xì)。
• 高效率：cnc數(shù)控雕刻機(jī)床的自動(dòng)化程度高，可以在短時(shí)間內(nèi)完成大量的加工任務(wù)，提高工作效率。
• 靈活性：cnc數(shù)控雕刻機(jī)床可以根據(jù)不同的加工需求，調(diào)整工具的運(yùn)動(dòng)軌跡和加工參數(shù)，實(shí)現(xiàn)靈活多樣的加工效果。
• 易操作：cnc數(shù)控雕刻機(jī)床通過計(jì)算機(jī)程序控制，操作簡(jiǎn)單方便，減少了人為操作的錯(cuò)誤率。

挑戰(zhàn)：

• 技術(shù)要求高：cnc數(shù)控雕刻機(jī)床的操作需要一定的技術(shù)和知識(shí)儲(chǔ)備，對(duì)操作人員的要求較高。
• 設(shè)備成本高：相比傳統(tǒng)的機(jī)械雕刻機(jī)床，cnc數(shù)控雕刻機(jī)床的設(shè)備成本較高，對(duì)企業(yè)的投資壓力較大。
• 維護(hù)保養(yǎng)難度大：cnc數(shù)控雕刻機(jī)床由于具有較高的精度和復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，維修難度大。

5. cnc數(shù)控雕刻機(jī)床的未來發(fā)展方向

cnc數(shù)控雕刻機(jī)床作為一種重要的制造設(shè)備，其未來發(fā)展方向主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

• 高精度： 隨著科技的不斷進(jìn)步和人們對(duì)產(chǎn)品精細(xì)度要求的提高，cnc數(shù)控雕刻機(jī)床將越來越注重加工精度的提升。
• 智能化： cnc數(shù)控雕刻機(jī)床將更加智能化，具備自動(dòng)化控制、人機(jī)交互和自學(xué)習(xí)等功能，實(shí)現(xiàn)更高程度的智能化加工。
• 綠色環(huán)保： cnc數(shù)控雕刻機(jī)床將越來越注重節(jié)能環(huán)保，在加工過程中降低能源的消耗和對(duì)環(huán)境的影響。
• 多功能： cnc數(shù)控雕刻機(jī)床將實(shí)現(xiàn)更多功能的集成，例如同時(shí)具備切割、雕刻、打孔等多種加工方式。

總而言之，cnc數(shù)控雕刻機(jī)床在現(xiàn)代制造業(yè)中具有不可替代的地位和作用。隨著科技的進(jìn)步和需求的不斷增長(zhǎng)，cnc數(shù)控雕刻機(jī)床將持續(xù)發(fā)展壯大并在更多領(lǐng)域發(fā)揮作用。

八、CNC機(jī)床與CNC系統(tǒng)有哪些區(qū)別？

CNC 的含義是計(jì)算機(jī)數(shù)值控制。 CNC 機(jī)床 　　⑴．金屬切削用. 　　孔加工、攻絲、鏜削、銑削、車削、切螺紋、切平面、輪廓加工、平面磨削、外圓磨削、內(nèi)圓磨削等。 　　⑵．線電極切割機(jī)。 　　⑶．沖床、步?jīng)_、沖壓、金屬成型、彎管等機(jī)床。 　　⑷．產(chǎn)業(yè)機(jī)器人。 　　⑸．注塑機(jī)。 　　⑹．檢測(cè)、測(cè)量機(jī)。 　　⑺．木工機(jī)械。 　　⑻．特殊材料加工機(jī)械：如加工石材、玻璃、發(fā)射性礦料等。 　　⑼．特種加工機(jī)械 　　激光加工機(jī)、氣體切割機(jī)、焊接機(jī)、制圖機(jī)、印刷機(jī)等。 　　隨著電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)以及IT 技術(shù)的發(fā)展，目前，這些機(jī)床與加工設(shè)備都可用數(shù)值計(jì)算機(jī)用數(shù)值數(shù)據(jù)進(jìn)行控制，稱為CNC 控制。 　　 CNC 系統(tǒng) 　　CNC 系統(tǒng)的含義是計(jì)算機(jī)數(shù)值控制系統(tǒng)。 　　CNC 系統(tǒng)的基本配置 　　機(jī)床的CNC 控制是集成多學(xué)科的綜合控制技術(shù)。 　　一臺(tái)CNC 系統(tǒng)包括：⑴．CNC 控制單元。⑵．伺服驅(qū)動(dòng)單元和進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)。⑶．主軸驅(qū)動(dòng)單元和主軸電動(dòng)機(jī)。⑷．（PLC）控制器。⑸．機(jī)床強(qiáng)電柜（包括刀庫）控制信號(hào)的輸入/輸出（I/O）單元。⑹．機(jī)床的位置測(cè)量與反饋單元（通常包括在伺服驅(qū)動(dòng)單元中）。⑺．外部軸（機(jī)械）控制單元。如：刀庫、交換工作臺(tái)、上下料機(jī)械手等的驅(qū)動(dòng)軸。⑻．信息的輸入/輸出設(shè)備。如電腦、磁盤機(jī)、存儲(chǔ)卡、鍵盤、專用信息設(shè)備等。⑼．網(wǎng)絡(luò)。如以太網(wǎng)、HSSB（高速數(shù)據(jù)傳輸口）、RS-232C 口等和加工現(xiàn)場(chǎng)的局域網(wǎng)。 　　CNC 單元（控制器部分）的硬件實(shí)際上就是一臺(tái)專用的微型計(jì)算機(jī)。是CNC 設(shè)備制造廠自己設(shè)計(jì)生產(chǎn)的專門用于機(jī)床的控制的核心。下面的幾張圖表示出其基本硬件模塊；基本的控制功能模塊和一臺(tái)實(shí)際的控制器硬件。

九、cnc數(shù)控機(jī)床雕刻

在現(xiàn)代制造業(yè)中，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，從汽車行業(yè)到航空航天領(lǐng)域，從家具制造到藝術(shù)品創(chuàng)作，都離不開這一高精度的加工技術(shù)。cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)以其高效、精準(zhǔn)和靈活的特點(diǎn)，成為制造業(yè)中不可或缺的一部分。

什么是cnc數(shù)控機(jī)床雕刻？簡(jiǎn)單來說，cnc數(shù)控機(jī)床是一種通過計(jì)算機(jī)程序來控制刀具運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行加工的機(jī)床。而雕刻則是一種將圖案或形狀刻劃到各種材料中的技術(shù)。將這兩個(gè)概念結(jié)合起來，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻就是指利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行高精度刻劃的加工技術(shù)。

應(yīng)用領(lǐng)域

cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)在各個(gè)行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。首先在汽車行業(yè)，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)可以用于汽車零部件的加工，提高零部件的精度和質(zhì)量，同時(shí)降低了人工操作的風(fēng)險(xiǎn)。其次，在航空航天領(lǐng)域，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)被用于制造飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件，如機(jī)翼和機(jī)身零部件，確保其尺寸精度和表面質(zhì)量。此外，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)在家具制造、建筑裝飾、藝術(shù)品創(chuàng)作等領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。

優(yōu)勢(shì)

相比傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)具有許多優(yōu)勢(shì)。首先，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)高精度的加工，提供精細(xì)的圖案和形狀刻劃，滿足不同行業(yè)的需求。其次，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)具有高效率的特點(diǎn)，通過程序控制，可以減少加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。此外，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)還具有靈活性，可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行加工，適用于多樣化的產(chǎn)品。最重要的是，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)可以降低人為操作的風(fēng)險(xiǎn)，提高工作安全性。

發(fā)展趨勢(shì)

隨著科技的不斷發(fā)展和進(jìn)步，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)也在不斷演進(jìn)和創(chuàng)新。一方面，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)的精度和穩(wěn)定性不斷提高，可以實(shí)現(xiàn)更加復(fù)雜和精細(xì)的刻劃。另一方面，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)也與其他先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，如人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)，實(shí)現(xiàn)更智能化的加工過程。未來，隨著技術(shù)的不斷突破，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)將在更多領(lǐng)域展現(xiàn)出其強(qiáng)大的應(yīng)用前景。

總結(jié)

cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)作為現(xiàn)代制造業(yè)中的重要組成部分，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和許多優(yōu)勢(shì)。它不僅提高了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，還減少了人為操作的風(fēng)險(xiǎn)。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，cnc數(shù)控機(jī)床雕刻技術(shù)將在未來展現(xiàn)出更大的潛力和前景。作為制造業(yè)從業(yè)者，我們應(yīng)該密切關(guān)注這一技術(shù)的發(fā)展，不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，為推動(dòng)制造業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

十、cnc操作教程？

cnc數(shù)控機(jī)床操作步驟

　　1、數(shù)控系統(tǒng)通電前的檢查：

　　1)檢查CNC裝置內(nèi)的各個(gè)印刷線路板是否緊固，各個(gè)插頭有無松動(dòng)。

　　2)認(rèn)真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機(jī)提供的連接手冊(cè)的規(guī)定，正確而可靠地連接。

　　3)交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定的要求。

　　4)確認(rèn)CNC裝置內(nèi)的各種硬件設(shè)定是否符合CNC裝置的要求。只有經(jīng)過上述檢查，CNC裝置才能投入通電運(yùn)行。

　　2、數(shù)控系統(tǒng)通電后的檢查

　　1)首先要檢查數(shù)控裝置中各個(gè)風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2)確認(rèn)各個(gè)印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動(dòng)范圍之內(nèi)。

　　3)進(jìn)一步確認(rèn)CNC裝置的各種參數(shù)。

　　4)當(dāng)數(shù)控裝置與機(jī)床聯(lián)機(jī)通電時(shí)，進(jìn)口泵應(yīng)在接通電源的同時(shí)，作為按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn)備，以備出現(xiàn)緊急情況時(shí)隨時(shí)切斷電源。

　　5)用手動(dòng)以低速給移動(dòng)各個(gè)軸，觀察機(jī)床移動(dòng)方向的顯示是否正確。

　　6)進(jìn)行幾次返回機(jī)床基準(zhǔn)點(diǎn)的動(dòng)作，用來檢查數(shù)控機(jī)床是否有返回基準(zhǔn)點(diǎn)功能，以及每次返回基準(zhǔn)點(diǎn)的位置是否完全一致。

　　7)CNC裝置的功能測(cè)試

　　cnc數(shù)控機(jī)床編程技巧

　　1. 零件的加工順序：

　　先鉆孔后平端(這是防止鉆孔時(shí)縮料);

　　先粗車，再精車(這是為了保證零件精度);

　　先加工公差大的最后加工公差小的(這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形)。

　　2. 根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及切深：

　　1)碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速，高進(jìn)給量，大切深。如：1Gr11，選擇S1600、F0.2、切深 2mm;

　　2)硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給量、小切深。如：GH4033，選擇S800、F0.08、 切深0.5mm;

　　3)鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給量、小切深。如：Ti6，選擇S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件為例：材料為K414，此材料為特硬材料，經(jīng)過多次試驗(yàn)，最終選擇為S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。

　　cnc數(shù)控機(jī)床操作心得

　　機(jī)床碰撞對(duì)機(jī)床的精度是很大的損害，對(duì)于不同類型機(jī)床影響也不一樣，一般來說，對(duì)于剛性不強(qiáng)的機(jī)床影響較大。所以對(duì)于高精度數(shù)控車床來說，碰撞絕對(duì)要杜絕，只要操作者細(xì)心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是完全可以預(yù)防和避免的。

　　碰撞發(fā)生的最主要的原因：一是對(duì)刀具的直徑和長(zhǎng)度輸入錯(cuò)誤;二是對(duì)工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯(cuò)誤以及工件的初始位置定位錯(cuò)誤;三是機(jī)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯(cuò)誤，或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過程中被重置，而產(chǎn)生變化，機(jī)床碰撞大多發(fā)生在機(jī)床快速移動(dòng)過程中，這時(shí)候發(fā)生的碰撞的危害也最大，應(yīng)絕對(duì)避免。所以操作者要特別注意機(jī)床在執(zhí)行程序的初始階段和機(jī)床在更換刀具的時(shí)候，此時(shí)一旦程序編輯錯(cuò)誤，刀具的直徑和長(zhǎng)度輸入錯(cuò)誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。在程序結(jié)束階段，數(shù)控軸的退刀動(dòng)作順序錯(cuò)誤，那么也可能發(fā)生碰撞。

　　為了避免上述碰撞，操作者在操作機(jī)床時(shí)，要充分發(fā)揮五官的功能，觀察機(jī)床有無異常動(dòng)作，有無火花，有無噪音和異常的響動(dòng)，有無震動(dòng)，有無焦味。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序，待機(jī)床問題解決后，機(jī)床才能繼續(xù)工作。