一、加工中心攻絲編程格式？

用G84+M29鋼性攻絲

簡單給你編一個(gè)FANUC系統(tǒng)的：M16螺紋（牙距2mm）

G0G90G54X0Y0

S300M3

G43H1Z50.M8

M29S300

G98G84R3.Z-15.F600

(F=轉(zhuǎn)速X牙距)

G0Z200.M9

G80M5

M30

二、凱恩帝加工中心攻絲編程實(shí)例？

用G84+M29鋼性攻絲 簡單給你編一個(gè)FANUC系統(tǒng)的：M16螺紋（牙距2mm） G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84R3.Z-15.F600 (F=轉(zhuǎn)速X牙距) G0Z200.M9 G80M5 M30

攻絲固定循環(huán)(G93)

格式：G93 Z__ F/I__；

執(zhí)行過程如下：

① 開始時(shí)，同G32，Z軸向負(fù)向按切螺紋的方式進(jìn)給。

② 運(yùn)動(dòng)到程序指定的坐標(biāo)后，自動(dòng)停止主軸。主軸完全停止后，自動(dòng)按指定的反向旋

轉(zhuǎn)主軸，Z軸退回到起始位置。

③ 停止主軸旋轉(zhuǎn)，恢復(fù)程序段前指定的方向旋轉(zhuǎn)主軸。

例：G93 Z-100. F5； 攻絲循環(huán)到Z-100.

Z-101.； 攻絲循環(huán)到Z-101.

G00 X50.； G00運(yùn)動(dòng)。G93為模態(tài)G代碼，所以，G93后應(yīng)指定G01/G00。

注1：Z軸必須為負(fù)向運(yùn)動(dòng)，否則產(chǎn)生P/S報(bào)警012：“G93 formate error”。

注2：不能編入X值，否則產(chǎn)生P/S報(bào)警012：“G93 formate error”。

注3：執(zhí)行G93之前，必須啟動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。

注4：要求機(jī)床的主軸剎車時(shí)間短。系統(tǒng)準(zhǔn)備時(shí)，按運(yùn)動(dòng)值＋50.000。要求輸出主軸停止時(shí)，運(yùn)動(dòng)長度不能超過50毫米。

注5：要求主軸轉(zhuǎn)速不能過高。

注6：指定I時(shí)，為英制螺紋指定。

三、加工中心攻絲編程攻一下退一下？

1 加工中心攻絲編程需要根據(jù)產(chǎn)品的具體需求進(jìn)行編程和設(shè)置，時(shí)間相對(duì)較緊張，有時(shí)需要回退和修改。2 加工中心攻絲編程所需的時(shí)間緊張主要來自于以下幾個(gè)方面：其一，加工中心操作復(fù)雜，需要技術(shù)水平較高的技術(shù)人員才能編程操作；其二，產(chǎn)品需要不同的規(guī)格、型號(hào)和材料，需要對(duì)不同的情況進(jìn)行相應(yīng)的編程和設(shè)置；其三，部分生產(chǎn)廠家的工藝和產(chǎn)品制作標(biāo)準(zhǔn)有所不同，需要進(jìn)行不斷的修改和調(diào)整。3 若需進(jìn)行退一下操作，也不用過于擔(dān)心時(shí)間，因?yàn)榧庸ぶ行墓ソz編程中設(shè)置的參數(shù)是可修改的，根據(jù)實(shí)際操作情況，可進(jìn)行修改和調(diào)整，以滿足產(chǎn)品的精度和品質(zhì)要求。

四、加工中心攻絲怎么編程？

將加工中心攻絲編程分為以下幾步：

1. 根據(jù)零件圖紙和實(shí)物測量數(shù)據(jù)，用CAD軟件創(chuàng)建模型。

2. 確定攻絲的形式及尺寸，如包括直徑、長度、連接方式等參數(shù)。

3. 選擇攻頭和刀頭類型，計(jì)算出最佳的切割深度和進(jìn)刀角度。

4. 編寫相應(yīng)的程序，將攻、切參數(shù)，運(yùn)行路徑及精度等都寫入文件中。

5. 在加工中心上加載程序，按照參數(shù)運(yùn)行程序，實(shí)現(xiàn)定尺寸的攻絲。

6. 運(yùn)行加工程序，完成攻絲加工。

五、加工中心怎樣編程攻絲？

用G84+M29鋼性攻絲

簡單給你編一個(gè)FANUC系統(tǒng)的：M16螺紋（牙距2mm）

G0G90G54X0Y0

S300M3

G43H1Z50.M8

M29S300

G98G84R3.Z-15.F600

(F=轉(zhuǎn)速X牙距)

G0Z200.M9

G80M5

M30

一般常用的攻絲方法有兩種：

1、在G94方式進(jìn)行攻牙，在該方式下進(jìn)行攻牙時(shí)：進(jìn)給/轉(zhuǎn)速S=螺距P。

2、在G95方式進(jìn)行攻牙，在該方式下進(jìn)行攻牙，直接用F=螺距P就OK。

具體公式：法蘭克系統(tǒng)，程式頭T0 M06；G43 H0 Z50；M03 S400；G84 X.. Y.. Z.. F0.45；M3螺距0.5（粗牙），攻絲的進(jìn)給計(jì)算：轉(zhuǎn)速*螺距。

六、加工中心ф3攻絲編程實(shí)例？

鉆好∮2.5底孔，M29S100；G98G84X0Y0R2F50Z10；

七、加工中心完整的攻絲編程？

1、在G94方式進(jìn)行攻牙，在該方式下進(jìn)行攻牙時(shí)：進(jìn)給/轉(zhuǎn)速S=螺距P。

2、在G95方式進(jìn)行攻牙，在該方式下進(jìn)行攻牙，直接用F=螺距P就OK。

具體公式：法蘭克系統(tǒng)，程式頭T0 M06；G43 H0 Z50；M03 S400；G84 X.. Y.. Z.. F0.45；M3螺距0.5（粗牙），攻絲的進(jìn)給計(jì)算：轉(zhuǎn)速*螺距。

八、knd系統(tǒng)加工中心攻絲怎么編程？

一般來講攻絲分成浮動(dòng)和鋼性攻絲,兩者編的程序不一樣。系統(tǒng)不一樣程序格式也不一樣。鋼性攻絲要有轉(zhuǎn)速S，螺距K，F(xiàn)不用編.舉例：鋼性攻絲G84 x0 Y0 R0 Z5 K1 S200 M3機(jī)床系統(tǒng)不一樣可能程序格式有出入，但大多還是一樣的，我想可能是你多了一個(gè)F少了螺距K（鋼性攻絲指用彈簧夾頭夾緊的刀具）。

九、新代加工中心攻絲怎么編程？

編程方法如下：

1、首先，確定相關(guān)攻絲加工參數(shù)。根據(jù)加工要求，確定絲切斷方式、切斷長度、材料的選擇，刀具的選擇、進(jìn)給量、鉆孔速度等參數(shù)；

2、編寫攻絲程序，根據(jù)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，確定攻絲的運(yùn)動(dòng)軌跡、加工順序、運(yùn)動(dòng)方向等；

3、設(shè)置攻絲相關(guān)的參數(shù)，進(jìn)行模擬檢驗(yàn)，根據(jù)模擬結(jié)果調(diào)整或修改攻絲程序，直至滿足加工要求；

4、編譯運(yùn)行程序，監(jiān)控攻絲過程，診斷程序是否正確，如有錯(cuò)誤及時(shí)糾正，確保攻絲過程安全可靠。

十、加工中心英制螺紋攻絲怎么編程？

可以編寫G76指令加工英制螺紋。具體可以按照以下步驟操作：可以通過編程實(shí)現(xiàn)加工中心英制螺紋。G76指令是用于加工螺紋的命令，在編程時(shí)只需要根據(jù)螺紋規(guī)格輸入相應(yīng)的參數(shù)即可。在使用G76指令時(shí)，需要注意一些參數(shù)，如起始點(diǎn)、終止點(diǎn)、螺距、切深等，這些都需要根據(jù)具體的刀具和工件情況進(jìn)行設(shè)置。在G76指令編程時(shí)，可以結(jié)合CAD/CAM軟件輔助設(shè)計(jì)和優(yōu)化程序，提高加工精度和效率。此外，還可以在編程時(shí)考慮采用自動(dòng)裝卸刀和自動(dòng)測量系統(tǒng)，提高加工效率和安全性。