一、數(shù)控車加工英制螺紋怎么算f值？

3/8—16UNC：英制螺紋，3/8表示螺紋外徑，單位英寸，轉(zhuǎn)換為9.525mm，第二個數(shù)16為每英寸牙數(shù)，轉(zhuǎn)換螺距為1.5875mm，攻絲底孔為8.1mm。加工中心攻絲，建議 轉(zhuǎn)速S為500左右，進(jìn)給F有根據(jù)機(jī)床特性兩種方式，第一種攻牙格式F為螺距，第二種格式F為轉(zhuǎn)速S乘以螺距1.5875舉例：

二、求教！關(guān)于數(shù)控加工中心！？

這個問題就像

我剛剛帶的從技校到單位來實(shí)習(xí)的學(xué)生

說的話

我怎么回答？

先看著，兩個星期以后在動手

三、西門子數(shù)控加工中心怎么攻反螺紋？

數(shù)控機(jī)床用螺紋銑刀銑螺紋超級簡單，提這種問題是因?yàn)闆]有見過螺紋銑刀，當(dāng)你見到螺紋銑刀后就沒有問題了。

編程方法：用G03/G02，三軸聯(lián)動走螺旋線，可以伸到底部向外銑，也可以從外部向內(nèi)部銑，從內(nèi)向外或者從外向內(nèi)只要根據(jù)螺紋的左右旋改變G03/G02，其他不變。主要是好排屑好進(jìn)刀好退刀就行。

成型刀編程更簡單，甚至不用編程，現(xiàn)場對刀，按一下所需行走的方向鍵，到了目的位置按復(fù)位鍵。一定要編程就是一句：G91 X1000. S300 M03 F50，在MDI里面就能夠完成。

說了那么多，還是要實(shí)踐。現(xiàn)場看看就通了。

四、加工中心怎么加工外螺紋？

　　對于螺距P=3mm的外螺紋，牙深為1.949Mmm，根據(jù)背吃刀量的不同，故一般選擇6-8刀加工完成,每次加工的背吃刀量大致可選擇：0.6mm,0.35mm,　　0.3mm,0.2mm,0.2mm,0.2mm,0.1mm,每加工一刀，測量一次，逐步控制尺寸。　　選用6齒螺紋梳刀　　O0005(程序名)　　M06T05(換5號刀)　　G54G90G40M03S1200(程序初始化)　　G00X35Y0Z100()　　Z5(刀具快速定位)　　G01Z0F50(工進(jìn)到工件表面)　　G41D04G01X13.5F120(刀具半徑補(bǔ)償)　　#1=-15(將-15賦值于局部變量#1)　　N10#2=#1-3(將#1-3賦值于局部變量#2)　　G02Z[#2]I13.5(圓弧切入)　　#1=#1-18(將-18賦值于局部變量#1)　　IF[#1GE-39]GOTO10(條件判別語句，如果#1大于-39，則跳轉(zhuǎn)至N10繼續(xù)執(zhí)行程序)　　G40G01X35(取消刀補(bǔ))　　G00Z100(快速抬刀)　　M05(主軸停止)　　M30(程序結(jié)束)

五、數(shù)控發(fā)那科加工錐度螺紋R值怎么算？

R值為起點(diǎn)位置減去終點(diǎn)位置的半徑值，還有一點(diǎn)要注意，上面的程序例子中Z的方向與一般常見的刀具移動切削Z方向相反，一般車床Z值為負(fù)。程序例中使用的車床切削加工時(shí)方向?yàn)檎⒉皇清e誤

六、加工中心攻螺紋轉(zhuǎn)速與進(jìn)給怎么算？

進(jìn)給量=轉(zhuǎn)速×絲錐螺距。

進(jìn)給量是指刀具在進(jìn)給運(yùn)動方向上相對工件的位移量。車外圓時(shí)。進(jìn)給量是指工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀具切削刃相對于工件在進(jìn)給方向上的位移量，單位是mm/r。

轉(zhuǎn)速(Rotational Speed)，是指單位時(shí)間內(nèi)，物體做圓周運(yùn)動的次數(shù)，用符號"n"表示；其國際標(biāo)準(zhǔn)單位為r/S （轉(zhuǎn)/秒）或 r/min （轉(zhuǎn)/分），也有表示為RPM (轉(zhuǎn)/分 ，主要為日本和歐洲采用，我國采用國際標(biāo)

七、數(shù)控車33螺紋怎么加工？

給你舉例說下，M30*2的內(nèi)螺紋內(nèi)孔已經(jīng)車到27.4,螺紋加工長度20MM \ G92 X28. Z-20.F.2; X28.5;X28.9;X-----;X-----;X30.;G0退刀就行

八、數(shù)控管螺紋怎么編程加工？

切削手冊上有，程序里加一個R，G92 X_Z_R_F_;(R大端減小端的半徑差，外錐螺紋R值為負(fù)

九、數(shù)控加工中心應(yīng)該如何選擇？

選擇數(shù)控加工中心需了解以下幾點(diǎn)：

一、明確加工工件，在選加工中心首先要明確加工的產(chǎn)品是否適合加工中心，一般來說多工序集中型、定位復(fù)雜型或者形狀復(fù)雜型的工件適合加工中心加工。比如箱體類、板類要對零件進(jìn)行多面加工。

二、加工中心行程選擇。根據(jù)工件的尺寸大小確定所需的工作臺尺寸和三軸行程。工作臺尺寸應(yīng)保持工件能夠順利裝夾，加工尺寸則必須在各軸行程內(nèi)。此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的限制。

三、加工中心精度的選擇。根據(jù)加工工件的精度要求選用相應(yīng)精度等級的機(jī)床。

四、加工中心刀庫容量的選擇。機(jī)床制造廠家對于同一種規(guī)格的機(jī)床通常都采用了兩到三種不同容量的刀庫。選擇時(shí)可以根據(jù)工藝分析結(jié)果來確定所需數(shù)量，通常以需要一個零件在一次裝夾中所需的刀具數(shù)來確定。

十、加工中心螺紋怎么銑削？

螺紋是用車床挑（tiao.三聲）出來的（公制刀頭60o，英制55o），或者是攻絲機(jī)直接擠壓出來的，不是銑床銑出來的。