一、加工中心G代碼具體怎么理解？

G代碼是數控機床的編程語言，目的是為了管理機床的行為。通過G代碼，可以實現加工中心的精確加工。在G代碼中，使用精確的數字和特殊符號來描述加工中心要完成的具體任務，比如要求機床執行的開始、結束、沖床轉速、切削深度等等。

二、加工中心G代碼M代碼？

G00 快速點定位 G45 刀具位置偏移增加 G76 精鏜孔

G01 直線插補 G46 刀具位置偏移減少 G80 取消固定循環

G02 順時針圓弧插補 G47 刀具位置偏移兩倍增加 G81 鉆孔

G03 逆時針圓弧插補 G48 刀具位置偏移兩倍減少 G82 锪孔、鏜階銻孔

G04 暫停（延時） G54~G59 工件坐標1~6選擇 G83 深孔往復排屑鉆

G09 準確停止檢驗 G60 單向定位 G84 攻右旋螺紋

G10 刀具及工件零點設定 G61 精確停校驗方式 G85 精鏜孔

G17 XY平面選擇 G64 切削進給方式 G86 鏜孔

G18 ZX平面選擇 G65 宏指令簡單調用 G87 反鏜孔

G19 YZ平面選擇 G66 宏指令模態調用 G88 鏜孔

G20 英制輸入 G67 宏指令模態調用取消 G89 精鏜階梯孔

G21 公制輸入 G68 坐標系旋轉方式建立

G22 存儲行程限位有效 G69 坐標系旋轉方式取消

G23 存儲行程限位無效 G73~G89 孔加工固定循環

G27 返回參考點校驗 G90 絕對值編程

G28 自動返回參考點 G91 增量值編程 代

G29 由參考點返回 G92 坐標系設定

G40 取消刀具半徑補償 G94 每分鐘進給

G41 刀具半徑補償左 G95 每轉進給

G42 刀具半徑補償右 G98 固定循環返回到初始點 碼

G43 刀具長度補償+ G99 固定循環返回到R點

G44 刀具長度補償— G73

高速深孔往復排屑鉆

G49 取消刀具長度補償 G74 攻左旋螺紋

M功能一覽表

M08 切削液開 M05 主軸停止

M06 刀具交換 M07 2號冷卻液開

M00 程序停止 M10 夾緊

M01

選擇停止 M11 松開

M02 程序結束 M12 不指定 代

M03 主軸正轉 M13 主軸順時針冷卻液開

M04 主軸反轉 M14 主軸逆時針冷卻液開

M99 子程序調用 M15 正運動

M09 切削液關 M16 負運動

M18 主軸解除 M17~M18 不指定 碼

M19 主軸準停 M19 主軸定向停止

M30 程序結束 M20 永不指定

M98 子程序調用 M30 紙帶結束

三、加工中心G代碼格式？

1、G代碼是數控程序中的指令，一般都稱為G指令。

使用G代碼可以實現快速定位、逆圓插補、順圓插補、中間點圓弧插補、半徑編程、跳轉加工。

2、常見的數控加工中心G代碼指令：

G00 快速定位

G01 直線插補

G02 圓弧插補（順時針）

G03 圓弧插補（逆時針）

G04 暫停

G05 高速高精度制御 1（部分機床）

G05.1 高速高精度制御 2（部分機床）

四、加工中心常用G代碼？

G00快速進給

G01直線切削

G02順時針切圓弧

G03逆時針切圓弧

G0400暫停

G05*不指定

G06拋物線插補

G07*不指定

G08*加速

G09*減速

G10-G16*不指定

G17XY面賦值

G18XZ面賦值

G19YZ面賦值

G28機床返回原點

G30機床返回第2和第3原點

*G40取消刀具直徑偏移

G41刀具直徑左偏移

G42刀具直徑右偏移

*G43刀具長度+方向偏移

*G44刀具長度-方向偏移

G45*刀具偏置+/+

G46*刀具偏置+/-

G47*刀具偏置-/-

G48*刀具偏置-/+

G49取消刀具長度偏移

G50*刀具偏置0/-比例縮放

G51*刀具偏置+/0比例縮放

G52*刀具偏置-/0局部坐標

G53直線偏移注銷

G54直線偏移X

G55直線偏移Y

G56直線偏移Z

G57直線偏移XY

G58直線偏移XZ

G59直線偏移YZ

*G53機床坐標系選擇

G54工件坐標系1選擇

G55工件坐標系2選擇

G56工件坐標系3選擇

G57工件坐標系4選擇

G58工件坐標系5選擇

G59工件坐標系6選擇

G60準確定位（精）

G61準確定位（中）

G62準確定位（粗）

G63*攻絲

G64-G67*不指定

G68*刀具偏置，內角

G69*刀具偏置，外角

G7309高速深孔鉆削循環

G74左螺旋切削循環

G76精鏜孔循環

*G80取消固定循環

G81中心鉆循環

G82反鏜孔循環

G83深孔鉆削循環

G84右螺旋切削循環

G85鏜孔循環

G86鏜孔循環

G87反向鏜孔循環

G88鏜孔循環

G89鏜孔循環

G90絕對尺寸

G91增量尺寸

G92*預置寄存

G93進給率，時間倒數

G94每分鐘進給

G95主軸每轉進給

G96恒線速度

G97每分鐘轉數（主軸）

*G90使用絕對值命令

G91使用增量值命令

G92設置工件坐標系

*G98固定循環返回起始點

*G99返回固定循環R點

M00無條件停止

M01條件停止

M02程序結束

M03主軸正轉

M04主軸反轉

M05主軸停轉

M06換刀

M07M08切削液開

M09關

M19主軸定位

M20解除

M30程序結束并反回

M98呼叫子程序

M99子程序結束并返回主程序

五、加工中心g代碼詳解？

加工中心g的代碼詳解

G00是快速插補，G01直線插補，G02圓弧插補，G40取消半徑補償，G41刀具半徑補償，G43刀具長度補償，G49取消長度補償G，54—G59數控坐標系，G90增量編程G91絕對值編程等等，還有許多G代碼根據數控設備系統不一樣，這些G代碼所代表的意思也不一樣

六、cnc加工中心g代碼？

CnC加工中心用來實現刀具軌跡控制的運動，稱為準備功能。以字母g以及兩位數字組成也稱為g代碼。g代碼如下:

G00快速移動。

G01 直線插補。

G02順圓插補。

G03逆圓插補。

G04停刀，準確停止。

G15直坐標系指令取消。

G16極坐標系指令。

G17選擇xy平面。

G18選擇xz平面。

G19選擇yz平面。

G2O英寸輸入。

G21毫米輸入。

G28返回參考點。

G29從參考點返回。

G40刀具半徑補償取消。

G41刀具半徑左補償。

G42刀具半徑右補償。

G43正向刀具長度補償。

G44負相刀具長度補償。

G49刀具長度補償取消。

七、加工中心g代碼編程詳解？

1 G代碼編程是加工中心中非常重要的一種編程方式，通過G代碼編程可以實現復雜的零件加工。2 G代碼是一種機床控制語言，通過G代碼可以控制機床執行各種動作，比如切削、定位、進給等。在加工中心的編程中，G代碼具有非常重要的作用。3 編程時需要明確零件的加工要求，根據要求選擇相應的G代碼指令，同時需要注意G代碼的先后順序，以確保加工的正確性。4 熟練掌握G代碼編程是一個繁瑣而且需要大量實踐操作的過程，需要加強對機床操作和G代碼原理的掌握才能編寫出高質量的G代碼程序。

八、g34加工中心代碼？

CNC加工又稱數控機床通常使用G代碼來描述機床的加工信息，如走刀軌跡、坐標的選擇、冷卻液的開啟等，將G代碼解釋為數控系統能夠識別的數據塊是G代碼解釋器的主要功能。在G代碼解釋器中，對G代碼進行關鍵字分解是骨架,，對代碼進行分組則是進行語法檢查的基 礎。

G34是代表 特別固定循環也就是（圓周孔循環）

九、加工中心knd系統g代碼？

knd系統是仿發那科的，所以指令基本通用，但是KND指令沒有發那科那么細化，也就是細化功能沒有發那科多。

十、哈斯加工中心G代碼？

哈斯系統是在FANUC系統的基礎上改進的，FANUC能用的指令哈斯也可以用，加強了G70G71G72鉆孔定位及G12G13用IKQ銑內圓。