一、倒角鉆頭怎么磨？

方法如下：

1）明確要求、依據圖紙和孔徑的大小選擇恰當的鉆頭，一般M3—M4選擇∮7左右的鉆頭，M5—M8選擇∮9左右的鉆頭，選用鉆頭時要檢查鉆頭是否彎曲變形、切削刃是否刃磨

鋒利及刃磨角度是否正確，將選好的鉆頭安裝到鉆床夾頭固定緊。

2）松開工作平臺固定座緊固扳手，調整鉆頭頂端距待加工工件平面有5～10毫米的間隙，壓下操作桿后鉆頭行程=間隙+3毫米為宜，鎖緊工作平臺和定位調節螺桿螺母。

3）左手拿住待加工工件并放到平臺上，待倒角孔對準鉆頭，右手壓下操縱桿使鉆頭接近

孔邊，鉆出圓角并達規定深度，抬起操作桿使鉆頭退至安全位置，完成倒角工作。

二、如何磨倒角鉆頭？

磨制倒角鉆頭有兩種方法：

1）通過鉆孔后再倒角二次工序完 成；

2）倒角套組裝在鉆頭止，將鉆孔及倒角一次完成。

磨制倒角鉆頭的工藝如下：

1）明確要求、依據圖紙和孔徑的大小選擇恰當的鉆頭，一般M3—M4選擇∮7左右的鉆頭，M5—M8選擇∮9左右的鉆頭，選用鉆頭時要檢查鉆頭是否彎曲變形、切削刃是否刃磨鋒利及刃磨角度是否正確，將選好的鉆頭安裝到鉆床夾頭固定緊。

2）松開工作平臺固定座緊固扳手，調整鉆頭頂端距待加工工件平面有5～10毫米的間隙，壓下操作桿后鉆頭行程=間隙+3毫米為宜，鎖緊工作平臺和定位調節螺桿螺母。

3）左手拿住待加工工件并放到平臺上，待倒角孔對準鉆頭，右手壓下操縱桿使鉆頭接近孔邊，鉆出圓角并達規定深度，抬起操作桿使鉆頭退至安全位置，完成倒角工作。

移動工件至下一個待倒角孔重復以上動作。倒完的第一件產品要首件檢驗，合格后可批量生產。

三、加工中心的鉆頭怎樣磨最好？

1.磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。

2.這個角度就是鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系，取60°就行，這個角度一般比較能看得準。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。

3.刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨，也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪，而后沿著整個后刀面緩慢往下磨。鉆頭切入時可輕輕接觸砂輪，先進行較少量的刃磨，并注意觀察火花的均勻性，及時調整手上壓力大小，還要注意鉆頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。發現刃口溫度高時，要及時將鉆頭冷卻。

4.這是一個標準的鉆頭磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下擺動，也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動。而握柄部的手卻不能擺動，還要防止后柄往上翹，即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是最關鍵的一步，鉆頭磨得好與壞，與此有很大的關系。在磨得差不多時，要從刃口開始，往后角再輕輕蹭一下，讓刃后面更光潔一些。

5.一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經驗的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性，慢慢進行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10°~14°，后角大了，切削刃太薄，鉆削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；后角小了，鉆削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鉆頭發熱嚴重，甚至無法鉆削。后角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鉆削時，鉆頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴大。

6.兩刃磨好后，對直徑大一些的鉆頭還要注意磨一下鉆頭鋒尖。

　　

四、倒角鉆頭與鉆孔鉆頭磨法？

倒角鉆頭和鉆孔鉆頭的磨法略有不同。下面是它們的磨法介紹：

倒角鉆頭磨法：

使用磨床或手持磨具，將倒角鉆頭固定在夾具上。

用砂輪或磨具將刃口進行修整，使其保持銳利。

注意保持刃口的對稱性，確保兩側刃口長度和角度一致。

檢查刃口是否有損壞或缺口，如有需要進行修復或更換。

鉆孔鉆頭磨法：

使用磨床或手持磨具，將鉆孔鉆頭固定在夾具上。

用砂輪或磨具將刃口進行修整，使其保持銳利。

注意保持刃口的對稱性，確保兩側刃口長度和角度一致。

檢查刃口是否有損壞或缺口，如有需要進行修復或更換。

無論是倒角鉆頭還是鉆孔鉆頭，在磨削過程中需要注意以下幾點：

確保磨削過程中保持穩定的壓力和速度，避免過度磨削導致刃口過熱或變形。

定期檢查磨具的磨損情況，如有需要及時更換。

磨削后，使用放大鏡或顯微鏡檢查刃口的質量，確保刃口的銳利度和對稱性。

請注意，以上是一般的磨法指導，具體的磨削方法可能會因不同的鉆頭類型和材料而有所不同。在進行磨削之前，建議參考鉆頭的制造商提供的磨削指南或咨詢專業技術人員以確保正確的操作。

五、倒角鉆頭怎么磨才好？

倒角鉆頭不要磨得太鋒利就可以了，錐度是45度

六、倒角鉆頭的磨法？

倒角的鉆頭 必須磨成90度 ，因為一般孔的倒角都是45度 ，種鉆頭后角不能太虛 ，磨好以后要把前刃用油石背一下 ，不能使它過于鋒利 ， 鉆頭倒角時轉速要慢 ，還要加冷卻潤滑 ，倒出來的角才會粗糙度高。

七、三刃倒角鉆頭怎么磨？

1）通過鉆孔后再倒角二次工序完 成；

2）倒角套組裝在鉆頭止，將鉆孔及倒角一次完成。

磨制倒角鉆頭的工藝如下：

1）明確要求、依據圖紙和孔徑的大小選擇恰當的鉆頭，一般M3—M4選擇∮7左右的鉆頭，M5—M8選擇∮9左右的鉆頭，選用鉆頭時要檢查鉆頭是否彎曲變形、切削刃是否刃磨

鋒利及刃磨角度是否正確，將選好的鉆頭安裝到鉆床夾頭固定緊。

2）松開工作平臺固定座緊固扳手，調整鉆頭頂端距待加工工件平面有5～10毫米的間隙，壓下操作桿后鉆頭行程=間隙 3毫米為宜，鎖緊工作平臺和定位調節螺桿螺母。

3）左手拿住待加工工件并放到平臺上，待倒角孔對準鉆頭，右手壓下操縱桿使鉆頭接近

孔邊，鉆出圓角并達規定深度，抬起操作桿使鉆頭退至安全位置，完成倒角工作。移

動工件至下一個待倒角孔重復以上動作。倒完的第一件產品要首件檢驗，合格后可批

量生產。

八、內孔倒角鉆頭怎么磨？

內孔倒角鉆頭需要一定的技巧來磨因為內孔倒角鉆頭是用來對內孔進行倒角處理，需要保證倒角的質量和穩定性，不然會影響工件的加工質量和效率磨的時候需要注意刃口的角度和刃口的形狀，同時也需要根據不同的工件材料來選擇不同的轉速和切削液來保證磨削效果此外還需要掌握使用內孔倒角鉆頭的技巧和注意事項，例如需要掌握加工深度、角度和速度等參數，以及在使用過程中需要保證工件和鉆頭的穩定性，保證加工的效率和質量

九、斜孔倒角鉆頭怎么磨？

磨制倒角鉆頭有兩種方法：1）通過鉆孔后再倒角二次工序完 成；2）倒角套組裝在鉆頭止，將鉆孔及倒角一次完成。磨制倒角鉆頭的工藝如下：1）明確要求、依據圖紙和孔徑的大小選擇恰當的鉆頭，一般M3—M4選擇∮7左右的鉆頭，M5—M8選擇∮9左右的鉆頭，選用鉆頭時要檢查鉆頭是否彎曲變形、切削刃是否刃磨鋒利及刃磨角度是否正確，將選好的鉆頭安裝到鉆床夾頭固定緊。

2）松開工作平臺固定座緊固扳手，調整鉆頭頂端距待加工工件平面有5～10毫米的間隙，壓下操作桿后鉆頭行程=間隙+3毫米為宜，鎖緊工作平臺和定位調節螺桿螺母。3）左手拿住待加工工件并放到平臺上，待倒角孔對準鉆頭，右手壓下操縱桿使鉆頭接近孔邊，鉆出圓角并達規定深度，抬起操作桿使鉆頭退至安全位置，完成倒角工作。移動工件至下一個待倒角孔重復以上動作。倒完的第一件產品要首件檢驗，合格后可批量生產。

十、磨鉆頭怎么樣倒角？

1、第一步：首先磨出麻花鉆頭角度：一般為118～120度左右；前刃高，后刃低。

2、第二步：

①鉆頭后刃磨一個1mm左右小倒角，目的：便于出鐵屑，

②同時磨出中心尖，便于打孔時找中心。

〈僅供參考〉