一、配送中心流程？

1、訂單處理作業(yè)。

一般物流中心都配套有想應(yīng)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)是十分重要的，相當(dāng)于物流中心的大腦，聯(lián)系著客戶和物流中心，訂單指令的下達(dá)也由系統(tǒng)操作的。

2、采購(gòu)作業(yè)。

物流中心的貨物不足，或者通過(guò)預(yù)測(cè)會(huì)有大量需求，這時(shí)物流中心就需要向供貨商或者商家進(jìn)行采購(gòu)，維持庫(kù)區(qū)的貨物平衡，避免無(wú)貨可發(fā)。

3、入庫(kù)上架作業(yè)。

供應(yīng)商或者商家將貨物送達(dá)物流中心，物流中心要檢查貨物，核對(duì)數(shù)量，然后將貨物送入倉(cāng)庫(kù)，并要將貨物上架，放在貨架的高層。

4、倉(cāng)儲(chǔ)管理作業(yè)。

如果說(shuō)訂單管理是物流中心的大腦，那么倉(cāng)儲(chǔ)管理就是物流中心的心臟。貨物在倉(cāng)庫(kù)的完好與否，也很大程度上取決于倉(cāng)儲(chǔ)管理。倉(cāng)儲(chǔ)管理主要管理低層貨架的貨物，包括存儲(chǔ)、盤點(diǎn)、移位、檢查、補(bǔ)貨等任務(wù)。

5、揀選包裝作業(yè)。

這個(gè)作業(yè)流程其實(shí)包括揀選和包裝兩個(gè)環(huán)節(jié)，一般都是在一起管理。該作業(yè)流程主要任務(wù)是將貨物從庫(kù)區(qū)揀選出來(lái)，然后進(jìn)行簡(jiǎn)易的外部包裝。

6、配送作業(yè)。

配送作業(yè)就是在一定時(shí)效內(nèi)，將貨物通過(guò)交通工具送到客戶的手中，一般是第三方物流公司負(fù)責(zé)完成

二、農(nóng)婦產(chǎn)品加工配送中心的作業(yè)流程與普通配送中心有哪些不同？

最大的區(qū)別在于有些農(nóng)副產(chǎn)品是需要清洗或者保鮮的，有些甚至需要從原產(chǎn)地拉過(guò)來(lái)加工，而普通配送中心作業(yè)流程一般都是訂貨、倉(cāng)儲(chǔ)，發(fā)貨、打包、分揀、

三、cnc加工中心操作流程？

CNC加工中心操作流程如下：

一、 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

機(jī)床在每次開(kāi)機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，首先回機(jī)床參考零位（即回零），使機(jī)床對(duì)其以后的操作有一個(gè)基準(zhǔn)位置。

注：主要是看廠家的設(shè)定，有些機(jī)床可以不用回零的!

二、 裝夾工件

工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。

裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固，能可靠地夾緊工件，對(duì)一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上；機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清潔干凈，無(wú)鐵屑、灰塵、油污；墊鐵一般放在工件的四角，對(duì)跨度過(guò)大的工件須要在中間加放等高墊鐵。

根據(jù)圖紙的尺寸，使用卡尺檢查工件的長(zhǎng)寬高是否合格。

裝夾工件時(shí)，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方式，要考慮避開(kāi)加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。

工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表，對(duì)于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。

工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象；再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。

三、工件分中 找中心

對(duì)裝夾好的工件可利用尋邊器進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位，尋邊器可用光電式和機(jī)械式兩種。方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：

光電式靜止，機(jī)械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。分中碰數(shù)手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r，就設(shè)定這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值為零；再手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時(shí)記下這時(shí)的相對(duì)坐標(biāo)。

根據(jù)其相對(duì)值減去碰數(shù)頭的直徑（即工件的長(zhǎng)度），檢查工件的長(zhǎng)度是否合符圖紙要求。

把這個(gè)相對(duì)坐標(biāo)數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值，再移動(dòng)工作臺(tái)到X軸上的中間數(shù)值，把這點(diǎn)的X軸的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零，這點(diǎn)就是工件X軸上的零位。

認(rèn)真把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在G54~G59的其中一個(gè)里，讓機(jī)床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。

四、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書準(zhǔn)備好所有刀具

根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的刀具數(shù)據(jù)，換上要進(jìn)行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準(zhǔn)面上的高度測(cè)量器，當(dāng)測(cè)量器紅燈亮?xí)r把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零。移動(dòng)刀具到安全的地方，手動(dòng)向下移動(dòng)刀具50mm，把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值再設(shè)定為零，這點(diǎn)就是Z軸的零位。

把這點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)Z值記錄在G54~G59其中一個(gè)里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設(shè)定。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點(diǎn)的X、Y軸的相對(duì)坐標(biāo)值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位，最后把一點(diǎn)X、Y軸的機(jī)械坐標(biāo)記在G54~G59的其中一個(gè)里。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。

檢查零點(diǎn)的正確性，把X、Y軸移動(dòng)到工件的邊懸，根據(jù)工件的尺寸，目測(cè)其零點(diǎn)的正確性。

根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。

五、加工參數(shù)的設(shè)定

在加工中主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定： N=1000×V/（3.14×D）

N：主軸轉(zhuǎn)速（rpm/min）

V：切削速度（m/min）

D：刀具直徑（mm）

加工的進(jìn)給速度設(shè)定： F=N×M×Fn

F：進(jìn)給速度（mm/min）

M：刀具刃數(shù)

Fn：刀具的切削量（mm/轉(zhuǎn)）

每刃切削量設(shè)定： Fn=Z×Fz

Z：刀具的刃數(shù)

Fz：刀具每刃的切削量（mm/轉(zhuǎn)）

六、開(kāi)始加工

執(zhí)行每一個(gè)程序的開(kāi)始時(shí)必須認(rèn)真檢查其所用的刀具是否編程指導(dǎo)書上所指定的刀具。開(kāi)始加工時(shí)要把進(jìn)給速度調(diào)到最小，單節(jié)執(zhí)行，快速定位、落刀、進(jìn)刀時(shí)須集中精神，手應(yīng)放在停止鍵上有問(wèn)題立即停止，注意觀察刀具運(yùn)動(dòng)方向以確保安全進(jìn)刀，然后慢慢加大進(jìn)給速度到合適，同時(shí)要對(duì)刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng)。

開(kāi)粗加工時(shí)不得離控制面板太遠(yuǎn)，有異?，F(xiàn)象及時(shí)停機(jī)檢查。

開(kāi)粗后再拉表一次，確定工件沒(méi)有松動(dòng)。如有則必須重新校正和碰數(shù)。

在加工過(guò)程中不斷優(yōu)化加工參數(shù)，達(dá)最佳加工效果。

因本工序是關(guān)鍵工序，因此工件加工完畢后，應(yīng)測(cè)量其主要尺寸數(shù)值與圖紙要求是否一致，如有問(wèn)題立即通知當(dāng)班組長(zhǎng)或編程員檢查、解決，經(jīng)自檢合格后方可拆下，并必須送檢驗(yàn)員專檢。

加工類型：孔加工：在加工中心上鉆孔前一定要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~2mm的鉆頭鉆孔，最后用合適的鉆頭精加工。

鉸孔加工：對(duì)工件進(jìn)行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔，最后再用鉸刀鉸孔，鉸孔加工時(shí)注意控制主軸轉(zhuǎn)速在70~180rpm/min內(nèi)。

鏜孔加工：對(duì)工件進(jìn)行鏜孔加工要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小1~2mm的鉆頭鉆孔，然后用粗鏜刀（或銑刀）加工到只剩下單邊0.3mm左右加工余量，最后用預(yù)先調(diào)好尺寸的精鏜刀進(jìn)行精鏜，最后一次精鏜余量不能少于0.1mm。

直接數(shù)控（DNC）操作：在DNC數(shù)控加工前要先裝夾好工件，定好零位，設(shè)定好參數(shù)。在計(jì)算機(jī)中打開(kāi)要傳數(shù)的加工程序進(jìn)行檢查，然后讓計(jì)算機(jī)進(jìn)入DNC狀態(tài)，并輸入正確加工程序的文件名。在加工機(jī)床上按TAPE鍵和程序啟動(dòng)鍵，這時(shí)機(jī)床控制器出現(xiàn)閃爍的LSK字樣。在計(jì)算機(jī)上按回車鍵盤就可進(jìn)行DNC傳數(shù)加工。

七、工人自檢內(nèi)容、范圍

加工者在加工前必須看清楚工藝卡內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。

工件裝夾前應(yīng)先測(cè)量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時(shí)必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導(dǎo)書一致。

在粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，以便對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。如：工件是否有松動(dòng)；工件是否正確分中；加工部位到基準(zhǔn)邊（基準(zhǔn)點(diǎn)）的尺寸是否符合圖紙要求；加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對(duì)粗加工的形狀尺進(jìn)行測(cè)量（圓弧除外）。

經(jīng)過(guò)粗加工自檢后才進(jìn)行精加工。精加工后工人應(yīng)對(duì)加工部位的形狀尺寸進(jìn)自檢：對(duì)垂直面的加工部位檢測(cè)其基本長(zhǎng)寬尺寸；對(duì)斜面的加工部位測(cè)量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸。

工人完成工件自檢，確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗(yàn)員進(jìn)行專檢。

四、加工中心調(diào)機(jī)流程？

加工中心調(diào)機(jī)步驟指示

1. 找到計(jì)劃準(zhǔn)備生產(chǎn)的產(chǎn)品圖紙并進(jìn)行識(shí)別，列出該工程需注意的、與該工程相關(guān)的寸法。

2. 準(zhǔn)備好所需刀具（鉆頭、銑刀），夾具（V形塊、氣缸、壓塊等），調(diào)機(jī)所需工具（螺絲、螺帽、扳手、墊片等、檢具、千分表、百分表等）。

3. Brother機(jī)床還可以先編好程序。

以上事項(xiàng)在機(jī)床還在生產(chǎn)該計(jì)劃之前一款產(chǎn)品是就可以做準(zhǔn)備；

4. 根據(jù)所需加工工件的寸法選擇好壓塊壓到的位置組合好夾具的基本樣式。

5．打好夾具。

6．設(shè)置工件坐標(biāo)。

7．裝刀并對(duì)刀。

五、我國(guó)現(xiàn)有鋼材加工配送中心有哪些？

南京市棲霞區(qū)：振亞鋼材加工配送中心佛山市：樂(lè)從世海鋼鐵物流中心

六、加工中心轉(zhuǎn)速進(jìn)給表？

這要根據(jù)刀子直徑，切削材料，機(jī)床剛性，機(jī)床是否支持高速刀路來(lái)定。常規(guī)的可以參照

切削速度＝銑刀直徑??3.14??主軸轉(zhuǎn)速/1000

一般刀具盒上都有它推薦的切削速度，你可以根據(jù)它的切削速度，直徑，反算主軸轉(zhuǎn)速。

七、物流配送中心操作流程？

一、貨物入庫(kù)

1． 物流配送中心根據(jù)客戶的入庫(kù)指令視倉(cāng)儲(chǔ)情況做相應(yīng)的入庫(kù)受理。

2． 按所簽的合同進(jìn)行貨物受理并根據(jù)給貨物分配的庫(kù)區(qū)庫(kù)位打印出入庫(kù)單。

3． 在貨物正式入庫(kù)前進(jìn)行貨物驗(yàn)收，主要是對(duì)要入庫(kù)的貨物進(jìn)行核對(duì)處理，并對(duì)所入庫(kù)貨物進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)（包括合同號(hào)、批號(hào)、入庫(kù)日期等）。

4． 然后進(jìn)行庫(kù)位分配，主要是對(duì)事先沒(méi)有預(yù)分配 的貨物進(jìn)行庫(kù)位自動(dòng)或人工安排處理，并產(chǎn)生貨物庫(kù)位清單。

5． 庫(kù)存管理主要是對(duì)貨物在倉(cāng)庫(kù)中的一些動(dòng)態(tài)變化信息的統(tǒng)計(jì)查詢等工作。

6． 對(duì)貨物在倉(cāng)庫(kù)中，物流公司還將進(jìn)行批號(hào)管理、盤存處理、內(nèi)駁處理和庫(kù)存的優(yōu)化等工作，做到更有效的管理倉(cāng)庫(kù)。

二、運(yùn)輸配送

1．物流配送中心根據(jù)客戶的發(fā)貨指令視庫(kù)存情況做相應(yīng)的配送處理。

2．根據(jù)配送計(jì)劃系統(tǒng)將自動(dòng)地進(jìn)行車輛、人員、 應(yīng)的出庫(kù)處理。

3．根據(jù)選好的因素由專人負(fù)責(zé)貨物的調(diào)配處理，可分自動(dòng)配貨和人工配貨， 目的是為了更高效的利用物流公司手頭的資源。

4． 根據(jù)系統(tǒng)的安排結(jié)果按實(shí)際情況進(jìn)行人工調(diào)整。

5． 在安排好后，系統(tǒng)將根據(jù)貨物所放地點(diǎn)（庫(kù)位）情況按物流公司自己設(shè)定的優(yōu)化原則打印出揀貨清單。

6． 承運(yùn)人憑揀貨清單到倉(cāng)庫(kù)提貨，倉(cāng)庫(kù)那頭做相應(yīng)的出庫(kù)處理。

7． 裝車完畢后，根據(jù)所送客戶數(shù)打印出相應(yīng)的送貨單。

8． 車輛運(yùn)輸途中可通過(guò)GPS隨時(shí)監(jiān)控，并做到信息及時(shí)溝通。

9． 在貨物到達(dá)目的地后，經(jīng)受貨方確認(rèn)后，憑回單向確認(rèn)。

10．產(chǎn)生所有需要的統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)結(jié)算，并產(chǎn)生應(yīng)收款與應(yīng)付款。

八、中通物流中心配送作業(yè)流程？

快遞員收件→裝車車掃描→中轉(zhuǎn)站→快遞分撥中心→派送站點(diǎn)→快遞員派送→客戶簽收→訂單完成 中通快遞股份有限公司

創(chuàng)建于2002年5月8日，是一家集快遞、物流、電商、印務(wù)于一體，國(guó)內(nèi)物流快遞企業(yè)。注冊(cè)商標(biāo)“中通”、“zto”?，F(xiàn)任董事長(zhǎng)為賴梅松

九、加工中心怎么打表找圓中心？

答：加工中心打表找圓心的方法是將表裝入帶彈性?shī)A頭的數(shù)控刀柄中，然后手動(dòng)將工作臺(tái)移動(dòng)至主軸中心處，將表打在要找正的圓中心上，反復(fù)從大到小調(diào)整移動(dòng)倍率手動(dòng)移動(dòng)X或丫座標(biāo)使圓的中心與找正表的旋轉(zhuǎn)中心重合，然后手動(dòng)Z軸將表?yè)u至安全高度，即找正完畢。

十、加工中心的加工工藝流程有哪些？

關(guān)于這個(gè)問(wèn)題，加工中心的加工工藝流程通常包括以下幾個(gè)步驟：

1. 設(shè)計(jì)和規(guī)劃：根據(jù)產(chǎn)品要求和客戶需求，設(shè)計(jì)和規(guī)劃加工中心的加工過(guò)程，包括切割、鉆孔、銑削等。

2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)加工要求選擇合適的材料，并進(jìn)行加工前的預(yù)處理，例如去除氧化層、清洗等。

3. 刀具選擇：根據(jù)不同的加工要求選擇合適的刀具，包括刀柄、刀頭、夾具等。

4. 加工程序編寫：根據(jù)產(chǎn)品要求和加工中心的機(jī)床控制系統(tǒng)編寫加工程序，包括加工路徑、切削參數(shù)、進(jìn)給速度等。

5. 加工操作：將材料夾緊在加工中心上，并啟動(dòng)加工程序，在加工過(guò)程中及時(shí)調(diào)整刀具和機(jī)床的參數(shù)，以保證加工精度和效率。

6. 檢驗(yàn)和調(diào)整：加工完成后，對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，如有需要?jiǎng)t進(jìn)行調(diào)整和修正。

7. 清洗和包裝：將成品進(jìn)行清洗和包裝，以便運(yùn)輸和使用。