一、照明用電的節(jié)電措施有哪些？

首先，選用高效電光源和燈具在保證照明質(zhì)量的前提下，降低照明用電量的根本措施就是在于提高照明設(shè)備的效率，選用高效電光源和燈具。

合理的控制照明時間，照明時間應(yīng)根據(jù)需要掌握隨用隨開，這是節(jié)電的一項有效措施。

控制沒有必要的長明燈，對無需長明的照明燈應(yīng)根據(jù)實際需要采取自動控制方式。充分利用自然光。

二、物業(yè)節(jié)水節(jié)電哪些好的措施？

1、加強(qiáng)節(jié)水宣傳力度，根據(jù)小區(qū)特點，采用形色多樣宣傳活動的方式，在小區(qū)范圍內(nèi)形成一種節(jié)約用水，從我做起的良好氛圍。

　　2、做好監(jiān)督，政府及職能部門要做好監(jiān)督，同時人人都可以監(jiān)督其他人。

　　3、立法，逐步建立水管理法律體系，使人民及企業(yè)用水有法可依。

　　4、征收水資源保護(hù)費，水利局向企業(yè)征收。

　　5、對于浪費水資源的現(xiàn)象要采取嚴(yán)懲措施。

三、加工中心的主要加工對象有哪些？

加工中心一般由床身、主軸箱、工作臺、底座、立柱、橫梁、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動換刀裝置、切削油潤滑輔助系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成；加工中心適用于復(fù)雜、工序多、精度要求高、需用多種類型普通機(jī)床和繁多刀具、工裝，經(jīng)過多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的具有適當(dāng)批量的零件。其主要加工對象有以下四類：一、箱體類零件箱體類零件是指具有一個以上的孔系，并有較多型腔的零件，這類零件在機(jī)械、汽車、飛機(jī)等行業(yè)較多，如汽車的發(fā)動機(jī)缸體、變速箱體，機(jī)床的床頭箱、主軸箱，柴油機(jī)缸體，齒輪泵殼體等。箱體類零件在加工中心上加工，一次裝夾可以完成普通機(jī)床60％～95％的工序內(nèi)容，零件各項精度一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定，同時可縮短生產(chǎn)周期，降低成本。對于加工工位較多，工作臺需多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的零件，一般選用臥式加工中心；當(dāng)加工的工位較少，且跨距不大時，可選立式加工中心，從一端進(jìn)行加工。二、復(fù)雜曲面在航空航天、汽車、船舶、國防等領(lǐng)域的產(chǎn)品中，復(fù)雜曲面類占有較大的比重，如葉輪、螺旋槳、各種曲面成型模具等。就加工的可能性而言，在不出現(xiàn)加工干涉區(qū)或加工盲區(qū)時，復(fù)雜曲面一般可以采用球頭銑刀進(jìn)行三坐標(biāo)聯(lián)動加工，加工精度較高，但效率較低。如果工件存在加工干涉區(qū)或加工盲區(qū)，就必須考慮采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)聯(lián)動的機(jī)床。三、異形件異形件是外形不規(guī)則的零件，大多需要點、線、面多工位混合加工，如支架、基座、樣板、靠模等。異形件的剛性一般較差，夾壓及切削變形難以控制，加工精度也難以保證，這時可充分發(fā)揮加工中心工序集中的特點，采用合理的工藝措施，一次或兩次裝夾，完成多道工序或全部的加工內(nèi)容。四、盤、套、板類零件帶有鍵槽、徑向孔或端面有分布孔系以及有曲面的盤套或軸類零件，還有具有較多孔加工的板類零件，適宜采用加工中心加工。端面有分布孔系、曲面的零件宜選用立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。加工中心能完成各種復(fù)雜的切削加工工藝，但由于設(shè)備昂貴需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

四、風(fēng)機(jī)主要有哪些節(jié)電措施？

答：降低風(fēng)機(jī)耗電量的措施有：

1）合理選配風(fēng)機(jī)。主要指選擇風(fēng)機(jī)時，其風(fēng)量與風(fēng)壓應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的需要；

2）采用高效風(fēng)機(jī)；

3）風(fēng)機(jī)調(diào)速運行；

4）改造風(fēng)機(jī)。主要從改變風(fēng)機(jī)葉片長度、改變風(fēng)機(jī)葉片的材質(zhì)、減少風(fēng)道阻力等方面進(jìn)行。

五、加工中心編程有哪些技巧

在現(xiàn)代制造業(yè)中，加工中心已經(jīng)成為生產(chǎn)加工的重要工具。它的高效性和靈活性使得許多企業(yè)選擇使用加工中心來提高生產(chǎn)效率和精度。然而，要充分發(fā)揮加工中心的優(yōu)勢，需要熟悉一些編程技巧。本文將探討加工中心編程的一些關(guān)鍵技巧，幫助讀者更好地理解和應(yīng)用于實踐中。

1. 規(guī)范編程格式

一個良好的編程習(xí)慣可以使得編程工作更加高效和易于維護(hù)。在加工中心編程中，規(guī)范編程格式非常重要。首先，需要按照一定的規(guī)則編寫程序，例如使用統(tǒng)一的縮進(jìn)方式、代碼命名規(guī)范和注釋規(guī)范。其次，可以利用代碼編輯器的自動縮進(jìn)和格式化功能，提高代碼的可讀性。最后，要注意程序排版的整齊，避免代碼行過長或者過于擁擠。

2. 熟悉G代碼和M代碼

G代碼和M代碼是加工中心編程中常用的指令代碼，用于控制加工中心的各個功能。熟悉并理解這些代碼是編程的基礎(chǔ)。G代碼用于控制刀具的移動軌跡和速度，例如G00表示快速定位，G01表示線性插補(bǔ)。M代碼用于控制輔助功能，例如M03表示主軸正轉(zhuǎn)，M05表示主軸停止。了解每個代碼的具體含義和使用方式，可以幫助編程人員更好地調(diào)整和優(yōu)化程序。

3. 制定合理的刀具路徑

在加工中心編程中，刀具路徑的選擇直接關(guān)系到加工質(zhì)量和效率。一個良好的刀具路徑需要能夠減少切削時間，減小材料浪費并保證加工精度。刀具路徑的優(yōu)化可以通過選擇合適的切削策略、利用余量修整以及合理的切削順序等方式實現(xiàn)。此外，還可以通過輔助幾何元素和過程參數(shù)的設(shè)置，優(yōu)化刀具路徑的效果。

4. 合理使用刀具補(bǔ)償

在實際加工中，刀具的磨損和偏差是不可避免的。為了保持加工精度，需要根據(jù)刀具的實際情況進(jìn)行刀具補(bǔ)償。合理使用刀具補(bǔ)償可以減小加工誤差并延長刀具壽命。對于不同類型的切削操作，需要正確選擇刀具補(bǔ)償類型和數(shù)值。常用的刀具補(bǔ)償包括刀尖半徑補(bǔ)償、刀具長度補(bǔ)償和刀補(bǔ)償?shù)取?/p>

5. 特殊加工指令的應(yīng)用

在加工中心編程中，除了基本的G代碼和M代碼，還有一些特殊加工指令可以用于實現(xiàn)特定的加工操作。這些特殊指令可以根據(jù)具體情況來選擇和應(yīng)用。例如，G41/G42用于刀具半徑補(bǔ)償，G43/G44用于刀具長度補(bǔ)償，G83用于鉆孔循環(huán)加工等。熟悉并靈活運用這些特殊指令，可以提高加工中心的加工能力和效率。

6. 錯誤處理和調(diào)試

在加工中心編程中，經(jīng)常會遇到各種錯誤和問題。正確處理和調(diào)試這些錯誤是提高編程效率和程序質(zhì)量的關(guān)鍵。當(dāng)遇到錯誤時，需要先仔細(xì)檢查程序代碼是否符合語法要求和邏輯正確。其次，可以通過代碼的逐行調(diào)試和運行仿真來查找問題的根源。此外，要善于記錄和總結(jié)各種錯誤和解決方法，以便日后遇到相似問題時能夠快速解決。

7. 學(xué)習(xí)和交流

加工中心編程是一個綜合性的技術(shù)領(lǐng)域，需要不斷學(xué)習(xí)和掌握新的知識。通過學(xué)習(xí)相關(guān)的編程手冊、書籍和網(wǎng)絡(luò)資源，可以提升編程的能力和水平。與行業(yè)內(nèi)的專家和同行進(jìn)行交流和討論，可以獲取更多的經(jīng)驗和技巧。參加相關(guān)的培訓(xùn)和研討會，可以了解最新的技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用實踐。

總之，加工中心編程是一個需要不斷學(xué)習(xí)和實踐的過程。通過掌握一些關(guān)鍵技巧，能夠更好地應(yīng)用于實際生產(chǎn)中，提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

六、加工中心臺面尺寸有哪些

加工中心臺面尺寸有哪些

隨著科技的進(jìn)步和制造業(yè)的發(fā)展，加工中心在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。而加工中心的臺面尺寸則成為了很多用戶關(guān)注的問題。那么，加工中心臺面尺寸有哪些呢？在本文中，我們將詳細(xì)介紹加工中心臺面尺寸的相關(guān)知識。

1. 加工中心臺面尺寸的基本概念

加工中心的臺面尺寸指的是加工中心工作臺的大小，通常用長度、寬度和高度三個參數(shù)來確定。這三個參數(shù)決定了加工中心可加工工件的最大尺寸和工作空間的大小。不同品牌的加工中心，其臺面尺寸也有所不同，用戶可以根據(jù)不同的加工需求選擇合適的臺面尺寸。

2. 加工中心臺面尺寸的分類

根據(jù)加工中心的不同類型和功能，臺面尺寸也會有所差異。主要可以分為以下幾類：

• 大型加工中心的臺面尺寸通常較大，適合加工大型工件。例如，某品牌的大型加工中心臺面尺寸可以達(dá)到3000mm x 2000mm。
• 中型加工中心的臺面尺寸通常比大型加工中心小一些，適合加工中等尺寸的工件。例如，某品牌的中型加工中心臺面尺寸可以達(dá)到1500mm x 1000mm。
• 小型加工中心的臺面尺寸相對較小，適合加工小型工件或精密零件。例如，某品牌的小型加工中心臺面尺寸可以達(dá)到600mm x 400mm。

3. 如何選擇合適的加工中心臺面尺寸

選擇合適的加工中心臺面尺寸，需要根據(jù)具體的加工需求和工件尺寸來決定。以下幾個方面可以作為選擇的參考：

1. 工件尺寸：首先要確定工件的最大尺寸，然后找到臺面尺寸能夠容納該工件的加工中心。
2. 加工方式：如果需要進(jìn)行多工位或多道工序的加工，需要考慮加工中心的工作臺是否能夠容納多個工件。
3. 生產(chǎn)效率：大型加工中心通常具有更大的工作空間，可以同時加工多個工件，提高生產(chǎn)效率。
4. 經(jīng)濟(jì)因素：選擇適當(dāng)?shù)募庸ぶ行呐_面尺寸還需要考慮經(jīng)濟(jì)成本。太大的臺面容易造成資源浪費，太小的臺面可能無法滿足加工需求。

綜上所述，選擇合適的加工中心臺面尺寸需要綜合考慮工件尺寸、加工方式、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)因素等多個因素。在選擇時，可以咨詢加工中心廠家或?qū)I(yè)人士，根據(jù)實際情況做出合理的決策。

4. 加工中心臺面尺寸的注意事項

在使用加工中心時，還需要注意一些事項，以確保安全和加工質(zhì)量：

• 嚴(yán)格遵守加工中心的使用說明和操作規(guī)程，不得超載使用臺面。
• 加工中心臺面上不宜放置過重的物件，以免導(dǎo)致臺面損壞或不穩(wěn)定。
• 定期對加工中心的臺面進(jìn)行檢查和維護(hù)，保持其平整度和精度。
• 定期清潔加工中心的臺面，防止切削液和雜物對臺面造成損害。

5. 總結(jié)

加工中心臺面尺寸是選擇加工中心時需要考慮的一個重要參數(shù)，不同的加工需求和工件尺寸決定了不同的臺面尺寸選擇。合理選擇加工中心臺面尺寸可以提高工作效率，降低加工成本，確保加工質(zhì)量。因此，在選擇加工中心時，應(yīng)結(jié)合實際需求和經(jīng)濟(jì)因素，選擇最合適的臺面尺寸。

七、加工中心系統(tǒng)有哪些？

加工中心系統(tǒng)一般有發(fā)那科  西門子 日本三菱   德國海德漢 日本馬扎克 大隈 牧野 哈斯 西班牙發(fā)格  等 國內(nèi)新代、華中、廣數(shù)、凱恩帝

八、加工中心規(guī)格尺寸有哪些？

加工中心分立加和臥加、龍門加工中心，數(shù)控鏜銑加工中心。立加：主軸垂直方向，也可安裝第四軸。如日本森精機(jī)表示為 NV5060 N系列、V表示立加 5060。表示Y軸和X軸行程500mm和600mm。

臥加：主軸水平方向，工作臺可以分度，一次裝夾，可以加工4個面。加工典型零件如箱體（發(fā)動機(jī)）、泵體等.如日本森精機(jī)表示為 NH4000，N表示系列，H 表示臥加，4000表示400臺面。

九、加工中心的特點有哪些？

1、速度：對于一臺行程能夠快速移動的大型模具加工中心來說，大型模具加工機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)至少達(dá)到20000r/min，金屬的切削速度應(yīng)滿足762～20000mm/min。

2、精度：精度控制始終貫穿于模具加工的各個階段，如果需要在一臺加工中心上實現(xiàn)對大型模具的粗加工和精加工，那么必須嚴(yán)格控制機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。大型模具專用的加工中心，一般其定位精度可以達(dá)到±1.5μm，重復(fù)定位精度應(yīng)達(dá)到±1μm。

3、反饋分辨率：機(jī)床自身的反饋分辨率對于檢測加工零件的精度是十分重要的。采用標(biāo)準(zhǔn)的1μm反饋分辨率，通常所獲得的結(jié)果并不十分理想。如果分辨率能夠達(dá)到0.05μm，那么其精加工結(jié)果幾乎沒有任何瑕疵。

4、可移動的多軸加工頭：由于模具尺寸和重量的限制，一般裝夾工件需要花費很長的時間。因此，采用3軸聯(lián)動加工中心不僅減少了工件的調(diào)試裝夾次數(shù)，而且又不影響機(jī)床的加工精度，從而使車間加工大型模具的生產(chǎn)能力大大提高。

5、切屑管理：金屬切削加工時會產(chǎn)生大量的切屑，如果不能及時排除，必然會導(dǎo)致二次切削，以及造成機(jī)床結(jié)構(gòu)部件或者工件表面的溫升。大型模具加工中心的工作臺下面通常具有18個排屑孔。

6、熱穩(wěn)定技術(shù)：由于加工時間過長，環(huán)境溫度的影響也是必須要考慮的。機(jī)床的設(shè)計必須考慮到環(huán)境溫度的效應(yīng)，避免環(huán)境溫度影響到加工零件的精度。

十、加工中心的品牌有哪些？

1、Gildemeister吉特邁 

德馬吉是專業(yè)從事國際、國內(nèi)各類型太陽能展覽展示設(shè)計建造的公司。 公司在德國擁有一批高素質(zhì)的員工及各專業(yè)的部門，并且還在美國、英國、希臘、西班牙、印度、韓國、法國、迪拜、北京、廣州、香港等地都設(shè)有分支機(jī)構(gòu)，并于2001年加入世界展覽組織共享了全球展覽搭建的資源，并與他們建立了密切的合作伙伴關(guān)系

2、Trumpf通快 

通快集團(tuán)總部在德國迪琴根具有80多年的機(jī)床生產(chǎn)歷史，是全球制造技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)之一。從加工金屬薄板和材料的機(jī)床，到激光技術(shù)、電子領(lǐng)域，通快正以不斷的創(chuàng)新引導(dǎo)著技術(shù)發(fā)展趨勢。