一、廣數(shù)加工中心z軸怎么設(shè)置原點(diǎn)？

你好，廣數(shù)加工中心的Z軸原點(diǎn)設(shè)置方法如下：

1. 打開機(jī)床控制系統(tǒng)，進(jìn)入設(shè)置界面。

2. 選擇“系統(tǒng)設(shè)置”，找到“坐標(biāo)系設(shè)置”選項(xiàng)。

3. 進(jìn)入“坐標(biāo)系設(shè)置”界面，找到“Z軸原點(diǎn)設(shè)置”選項(xiàng)。

4. 將工件放置在工作臺(tái)上，并將Z軸定位到工件表面。

5. 點(diǎn)擊“Z軸原點(diǎn)設(shè)置”按鈕，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄當(dāng)前Z軸位置為原點(diǎn)。

6. 確認(rèn)設(shè)置完成后，保存設(shè)置并退出。

7. 開始加工前，需要將Z軸回到原點(diǎn)位置，以確保加工準(zhǔn)確性。

注意：在設(shè)置Z軸原點(diǎn)時(shí)，需要確保工件表面和刀具平面平行，否則會(huì)影響加工精度。同時(shí)，需要注意安全，避免刀具碰撞或工件移位。

二、廣數(shù)三軸加工中心，在mastercamX5機(jī)床怎么選擇？

三軸的就XYZ軸。加工就有局限性。比如就不能加工葉片；五軸的具有三軸的所有功能的同時(shí)，XYZWB軸 或者XYZAB；工作臺(tái)可任意旋轉(zhuǎn)。對(duì)于五軸加工來說，必須要有C軸，即旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，然后再加上一個(gè)軸，要么是A軸要么是B軸。數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。

加工中心設(shè)置有刀庫，刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動(dòng)選用和更換。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。

三、廣數(shù)加工中心吹氣指令？

您好，廣數(shù)加工中心吹氣指令是指在加工中心加工過程中，向機(jī)床內(nèi)部噴出氣流，以清除加工過程中產(chǎn)生的廢料、切屑、潤(rùn)滑劑等物質(zhì)，保持機(jī)床內(nèi)部的清潔和穩(wěn)定性能。

吹氣指令通常由數(shù)控程序控制，可以在加工過程中自動(dòng)執(zhí)行，也可以手動(dòng)操作。在加工高精度、高要求的工件時(shí)，吹氣指令是非常重要的，可以有效地提高加工質(zhì)量和加工效率。

四、廣數(shù)加工中心鉆孔編程方法？

廣數(shù)（GSK）加工中心是一種常見的數(shù)控機(jī)床，用于進(jìn)行各種精密鉆孔操作。以下是一般的廣數(shù)加工中心鉆孔編程方法：

1. 準(zhǔn)備工作：首先，您需要準(zhǔn)備好所需的圖紙和工藝要求，了解鉆孔的位置、尺寸、深度等信息。確保您具備鉆孔操作所需的刀具和刀具庫。

2. 創(chuàng)建鉆孔程序：基于圖紙和工藝要求，您可以使用廣數(shù)加工中心的編程軟件（如Mingtech等）創(chuàng)建鉆孔程序。編程語言通常使用G代碼。

3. 定義坐標(biāo)系和原點(diǎn)：在鉆孔程序中，您需要定義初始坐標(biāo)系和原點(diǎn)。這通常是由零位塊或刀具接觸工件確定的位置。

4. 刀具補(bǔ)償：如果需要，在鉆孔程序中添加刀具補(bǔ)償，以考慮刀具的實(shí)際直徑和補(bǔ)償值。這有助于保證鉆孔的準(zhǔn)確尺寸。

5. 編寫鉆孔指令：使用G代碼編寫鉆孔指令。常見的鉆孔指令包括G81（循環(huán)鉆孔）、G82（循環(huán)鉆孔，暫停）和G83（循環(huán)深度鉆孔）等。根據(jù)實(shí)際要求，您可以在鉆孔指令中設(shè)置進(jìn)給速度、鉆孔深度、切削速度等參數(shù)。

6. 鉆孔路徑：根據(jù)圖紙和工藝要求，確定鉆孔路徑。這通常涉及到鉆孔的起點(diǎn)、終點(diǎn)和中間點(diǎn)。保證路徑避開工件邊緣和其他特殊要求。

7. 循環(huán)和循環(huán)控制：根據(jù)需要，使用循環(huán)指令（如G80）控制一系列連續(xù)的鉆孔操作。確保循環(huán)鉆孔的次數(shù)和步長(zhǎng)設(shè)置正確。

8. 優(yōu)化和檢查：編寫完成鉆孔程序后，您可以對(duì)程序進(jìn)行優(yōu)化和檢查，確保路徑和參數(shù)的正確性。您也可以使用模擬軟件進(jìn)行仿真，以檢查和驗(yàn)證鉆孔程序的運(yùn)行情況。

在進(jìn)行鉆孔編程時(shí)，建議您參考廣數(shù)加工中心的編程手冊(cè)和相關(guān)的培訓(xùn)材料，以了解更多細(xì)節(jié)和特定功能的使用方法。此外，如果您不熟悉編程或缺乏相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，最好請(qǐng)教廣數(shù)加工中心的技術(shù)支持或?qū)I(yè)人士的幫助。

五、廣數(shù)加工中心主軸定位參數(shù)？

是指加工中心主軸在加工時(shí)的精準(zhǔn)位置參數(shù)。根據(jù)廣數(shù)加工中心的不同型號(hào)，主軸定位參數(shù)也會(huì)有所不同。在加工過程中，主軸定位參數(shù)的精準(zhǔn)度會(huì)直接影響加工件的精度和質(zhì)量。一般來說，主軸定位參數(shù)有三個(gè)：軸向定位、徑向定位和傾斜角。其中軸向定位指主軸在軸向方向上的位置精度，徑向定位指主軸在徑向方向上的位置精度，而傾斜角指主軸在傾斜方面的傾斜角度精度。因此，對(duì)于廣數(shù)加工中心而言，確保主軸定位參數(shù)的精準(zhǔn)度是非常重要的。

六、廣數(shù)加工中心主軸定向參數(shù)？

主軸定向參數(shù)設(shè)定

主軸定向角度調(diào)整及參數(shù)設(shè)定：

1.

確認(rèn)能夠進(jìn)行主軸定向（

8135#4=0

、主軸使用

mzi

傳感器）

2.

將參數(shù)

3117#1=1

（

1

、

2

兩項(xiàng)設(shè)置完畢后需要斷電）

3.

手動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸使主軸定位塊與刀杯定位塊（或者機(jī)械手定位塊）互相重合

4.

通過診斷參數(shù)

445

確認(rèn)主軸位置數(shù)據(jù)

5.

將診斷參數(shù)

445

中的位置數(shù)據(jù)輸入到參數(shù)

4077

或者

4031

（

任選一個(gè)，但是兩數(shù)相加

只和等于診斷參數(shù)

445

中的位置數(shù)據(jù)

）中

6.

設(shè)定參數(shù)

6071=6

（使用

M6

調(diào)用

O9001

換刀宏程序）

7.

設(shè)定主軸定向速度，參數(shù)

3732

。

注意，在設(shè)定第二機(jī)械參考點(diǎn)之前要回參考點(diǎn)；在設(shè)定主軸定向角度之前需要運(yùn)行一。

七、廣數(shù)系統(tǒng)加工中心怎么攻絲？

在攻絲循環(huán)G84或反攻絲循環(huán)G74的前一個(gè)塊中命令baiM29Sx x x x；機(jī)床進(jìn)入剛性攻絲模式。

當(dāng)NC執(zhí)行該命令時(shí)，主軸停止，然后主軸前進(jìn)指示燈亮，表明已進(jìn)入剛性攻絲模式。隨后的G74或G84循環(huán)稱為剛性攻絲循環(huán)。

在剛性攻絲循環(huán)中，主軸轉(zhuǎn)速與Z軸進(jìn)給嚴(yán)格成比例且同步，因此可以使用剛性夾緊的絲錐加工螺紋孔，還可以提高螺紋孔的加工速度并提高處理效率。

G84 Z-（深度）R（安全高度）F（齒距）。 使用剛性攻絲循環(huán)時(shí)，請(qǐng)注意以下事項(xiàng)：

1、G74或G84中指令的F值與M29程序段中指令的S值之比（F / S）是螺距值。

2、Sx x x x必須小于參數(shù)0617指定的值，否則當(dāng)執(zhí)行固定循環(huán)指令時(shí)將發(fā)生編程報(bào)警。

3、F值必須小于切削進(jìn)給的上限4000mm / min，這是參數(shù)0527的指定值，否則將發(fā)出編程警報(bào)。

4、固定循環(huán)的M29指令和G指令之間不能有S指令或坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)指令。

5、在攻絲循環(huán)模式下不能指令M29。

6、取消剛性攻絲模式后，不能在第一個(gè)程序段中執(zhí)行S命令。

7、不要在試運(yùn)行狀態(tài)下執(zhí)行剛性攻絲命令。

八、廣數(shù)加工中心按鍵的意思？

一般就是分為功能鍵.數(shù)據(jù)設(shè)定鍵,特殊鍵,數(shù)據(jù)修正鍵。操作鍵等,功能鍵;monltor顯示運(yùn)轉(zhuǎn)畫面 edlt 顯示編輯畫面 setup顯示換產(chǎn)畫面 dlagh 顯示診斷畫面 malnte顯示維護(hù),畫面。

數(shù)據(jù)設(shè)定鍵；

/就是設(shè)定字母，數(shù)字，運(yùn)算符號(hào)時(shí)按這些鍵。

特殊鍵；

/根據(jù)機(jī)床制造商的規(guī)格不同而不同，比如三凌系統(tǒng)的是在復(fù)位鍵上面的那三個(gè)鍵。,數(shù)據(jù)修正鍵；

/lnsert數(shù)據(jù)插入鍵 delete數(shù)據(jù)冊(cè)除鍵 c.b can 取消鍵 復(fù)位鍵reset<對(duì)nc進(jìn)行復(fù)位>操作鍵；

/alter替代鍵 ctrl控制鍵 sp 空格鍵 熟練操作就可以的，不是說不懂英語就學(xué)不了

九、三軸加工中心指哪三軸？

是指x軸、y軸、z軸，三軸加工中心有效的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，也只能完成工件的四面加工。如果產(chǎn)品只加工一個(gè)面的話我們通常都是選用三軸加工中心。

十、五軸加工中心與三軸加工中心有哪些區(qū)別？

1、編程難度增加。三軸加工中心在加工時(shí)，刀軸方向是不會(huì)改變的，運(yùn)動(dòng)方式也有限，編程相對(duì)簡(jiǎn)單。五軸加工，由于刀具和工件的相互位置在加工過程中隨時(shí)調(diào)整，刀軸方向不斷改變，要注意干涉。

2、現(xiàn)在一般都用專門的編程軟件進(jìn)行輔助編程，我這里以UG為例。相對(duì)三軸，五軸加工編程很重要的兩點(diǎn)：驅(qū)動(dòng)方法和刀軸，這兩項(xiàng)的設(shè)定很重要。另外，為完整切削要加工的面，避免過切或切削不完整，“指定部件”和“指定檢查”也很重要。

3、后處理，五軸比三軸復(fù)雜，要考慮的參數(shù)更多。