一、鋼結(jié)構(gòu)中，中心支撐和偏心支撐什么區(qū)？

中心支撐即支撐軸線與梁柱交點(diǎn)相交， 偏心支撐即支撐軸線與梁軸線交點(diǎn)同梁柱交點(diǎn)有一定的距離， 兩交點(diǎn)間的梁段即所謂耗能梁段。 嚴(yán)格的說橫向框架縱向支撐結(jié)構(gòu)也是框架-支撐結(jié)構(gòu)，但前者一般縱向?yàn)榱褐q接，單向設(shè)置支撐，多用于單層或低層結(jié)構(gòu)；而后者在狹義上一般是梁柱雙向剛接，雙向設(shè)置支撐，多用于多高層結(jié)構(gòu)

二、什么是鋼結(jié)構(gòu)框架中心支撐？

中心支撐即支撐軸線與梁柱交點(diǎn)相交，偏心支撐即支撐軸線與梁軸線交點(diǎn)同梁柱交點(diǎn)有一定的距離，兩交點(diǎn)間的梁段即所謂耗能梁段。嚴(yán)格的說橫向框架縱向支撐結(jié)構(gòu)也是框架-支撐結(jié)構(gòu)，但前者一般縱向?yàn)榱褐q接，單向設(shè)置支撐，多用于單層或低層結(jié)構(gòu)；而后者在狹義上一般是梁柱雙向剛接，雙向設(shè)置支撐，多用于多高層結(jié)構(gòu)

三、中心支撐框架結(jié)構(gòu)的含義是？

鋼框架一中心支撐體系是高層鋼結(jié)構(gòu)常用的雙重抗側(cè)力體系的一種，目前作為一種經(jīng)濟(jì)、綠色、有效的抗震結(jié)構(gòu)體系被應(yīng)用于高層建筑結(jié)構(gòu)中。

但是設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)脑擉w系在罕遇地震作用下容易遭到嚴(yán)重破壞甚至發(fā)生倒塌現(xiàn)象。為了實(shí)現(xiàn)二道防線的目的，在鋼框架中心支撐結(jié)構(gòu)體系設(shè)計(jì)中，大多數(shù)情況需要對(duì)框架的剛度做適當(dāng)調(diào)整，但是國(guó)內(nèi)規(guī)范對(duì)框架調(diào)整的相關(guān)規(guī)定的理解還存在一定異議。

四、加工中心結(jié)構(gòu)是什么？

加工中心有各種類型，雖然外形結(jié)構(gòu)各異，但總體上是由以下幾大部分組成。

1、基礎(chǔ)部件：由床身、立柱和工作臺(tái)等大件組成，它們是加工中心結(jié)構(gòu)中的基礎(chǔ)部件。這些大件有鑄鐵件，也有焊接的鋼結(jié)構(gòu)件，它們要承受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)的切削負(fù)載，因此必須具備更高的靜動(dòng)剛度，也是加工中心中質(zhì)量和體積最大的部件。

2、主軸部件：由主軸箱、主袖電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟動(dòng)、停止等動(dòng)作和轉(zhuǎn)速均由數(shù)控系統(tǒng)控制，并通過裝在主軸上的刀具進(jìn)行切削。主軸部件是切削加工的功率輸出部件，是加工中心的關(guān)鍵部件，其結(jié)構(gòu)的好壞，對(duì)加工中心的性能有很大的影響。

3、數(shù)控系統(tǒng)：由CNC裝置、可編程序控制器、伺眼驅(qū)動(dòng)裝置以及電動(dòng)機(jī)等部分組成。是加工中心執(zhí)行順序控制動(dòng)作和控制加工過程的中心。

4、自動(dòng)換刀裝置（ATC）：加工中心與一般數(shù)控機(jī)床的顯著區(qū)別是具有對(duì)零件進(jìn)行多工序加工的能力，有一套自動(dòng)換刀裝置。加工中心對(duì)結(jié)構(gòu)的要求：1、具備更高的靜動(dòng)剛度加工中心價(jià)格昂貴，其加工費(fèi)用比傳統(tǒng)機(jī)床要高得多，這就要求必須采取措施大幅度地壓縮單件加工時(shí)間。壓縮單件加工時(shí)間包括兩個(gè)方面：一方面是新型刀具材料的發(fā)展，使切削速度成倍地提高，大大縮短了切削時(shí)間；另一方面，采用自動(dòng)換刀系統(tǒng)，加快裝夾變換等操作，這又大大減少了輔助時(shí)間。這些措施大幅度地提高了生產(chǎn)率，獲得了好的經(jīng)濟(jì)效益，然而，也明顯地增加了機(jī)床的負(fù)載及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。另外，機(jī)床床身、導(dǎo)軌、工作臺(tái)、刀架和主軸箱等部件的結(jié)構(gòu)剛度將影響它們本身的幾何精度及因變形所產(chǎn)生的誤差．所有這些因素都要求數(shù)控機(jī)床具有更高的靜剛度。切削過程中的振動(dòng)不僅直接影響零件的加工精度和表面質(zhì)量，還會(huì)降低刀具壽命，影響生產(chǎn)率。而加工中心又是連續(xù)作業(yè)，不可能在加工中作人為調(diào)整（如改變切削用量或改變刀具的幾何角度）來消除或減少振動(dòng)，因此，還必須提高加工中心的動(dòng)剛度。在設(shè)計(jì)加工中心結(jié)構(gòu)時(shí)，考慮到這些因素，其基礎(chǔ)大件通常采用封閉箱形結(jié)構(gòu)，合理布局且加強(qiáng)筋板以及加強(qiáng)各部件的接觸剛度，有效地提高機(jī)床的靜剛度。另外，調(diào)整構(gòu)件的質(zhì)量可改變系統(tǒng)的自振頻率，增加阻尼可改善機(jī)床的阻尼特性，是提高機(jī)床動(dòng)剛度的有效措施。2、更小的熱變形加工中心在加工中受切削熱、摩擦熱等內(nèi)外熱源的影響，各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，這將影響工件的加工精度。由于加工中心的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度及切削量等都大于傳統(tǒng)機(jī)床，而且工藝過程自動(dòng)化，常常是連續(xù)加工，因而產(chǎn)生的熱量也多于傳統(tǒng)機(jī)床，這就要求必須采取措施減少熱變形對(duì)加工精度的影響。主要措施有：對(duì)發(fā)熱源采取有效的液冷、風(fēng)冷等方法來控制溫升；改善機(jī)床結(jié)構(gòu)，使構(gòu)件的熱變形發(fā)生在非誤差敏感方向上。例如臥式加工中心的立柱采用框式雙立柱結(jié)構(gòu)，左右對(duì)稱；熱變形對(duì)主軸軸線產(chǎn)生垂直方向的平移，它可以由坐標(biāo)修正量進(jìn)行補(bǔ)償，減少發(fā)熱，盡可能將熱源從主機(jī)中分離出去。3、運(yùn)動(dòng)件間的摩擦小，并消除傳動(dòng)系統(tǒng)間隙加工中心工作臺(tái)的位移，以脈沖當(dāng)量作為它的最小單位，在對(duì)刀、工件找正等情況下，工作臺(tái)常以極低的速度運(yùn)動(dòng)。這就要求工作臺(tái)能對(duì)數(shù)控裝置發(fā)出的指令作出準(zhǔn)確響應(yīng)，它與運(yùn)動(dòng)件的摩擦特性有關(guān)。加工中心采用滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌，滾動(dòng)導(dǎo)軌和加壓導(dǎo)軌的靜摩擦力較小，并且在潤(rùn)滑油的作用下，它們的摩擦力隨運(yùn)動(dòng)速度的提高而加大，這就有效地避免了低速爬行現(xiàn)象，從而使加工中心的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性和定位精度都有所提高。進(jìn)給系統(tǒng)中采用滾珠絲杠代替滑動(dòng)絲杠，也是基于同樣的道理。另外，采用脈沖補(bǔ)償裝置進(jìn)行螺距補(bǔ)償，消除了進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙；有的機(jī)床采用無(wú)間隙傳動(dòng)副。4、壽命高、精度保持性好良好的潤(rùn)滑系統(tǒng)保證了加工中心的壽命，導(dǎo)軌、進(jìn)給絲杠及主軸部件都采用新型的耐磨材料．使加工中心在長(zhǎng)期使用過程中能夠保持良好的精度。

5、宜人性加工中心采用多主軸、多刀架及自動(dòng)換刀裝置，一次裝卡完成各工序的加工，節(jié)省了大量裝卡換刀時(shí)間。由于不需要人工操作，故采用了封閉或半封閉式加工，使人機(jī)界面明快、干凈、協(xié)調(diào)。機(jī)床各部分的互鎮(zhèn)能力強(qiáng)，可防止事故發(fā)生，改善了操作者的觀察、操作和維護(hù)條件，并設(shè)有緊急停車裝置，以避免發(fā)生意外事故．所有操作都集中在一個(gè)操作面板上，一目了然，減少了誤操作。

五、框架支撐結(jié)構(gòu)體系中，中心支撐與偏心支撐的區(qū)別是什么？

鋼結(jié)構(gòu)房屋采用框架-支撐結(jié)構(gòu)有哪些要求？1、支撐框架在兩個(gè)方向的布置均宜基本對(duì)稱，支撐框架之間樓蓋的長(zhǎng)寬比不宜大于3.2、三、四級(jí)且高度不大于50m的鋼結(jié)構(gòu)宜采用中心支撐，也可采用偏心支撐、屈曲約束支撐等消能支撐。3、中心支撐框架宜采用交叉支撐，也可采用人字支撐或單斜桿支撐，不宜采用K形支撐；支撐的軸線應(yīng)交匯于梁柱構(gòu)件軸線的交點(diǎn)，偏離交點(diǎn)時(shí)的偏心距不應(yīng)超過支撐桿件寬度，并應(yīng)計(jì)入由此產(chǎn)生的附加彎矩。當(dāng)中心支撐采用只能受拉的單斜桿體系時(shí)，應(yīng)同時(shí)設(shè)置不同傾斜方向的兩組斜桿，且每組中不同方向單斜桿的截面面積在水平方向的投影面積之差不應(yīng)大于10％。4、偏心支撐框架的每根支撐應(yīng)至少有一端與框架梁連接，并在支撐與梁交點(diǎn)和柱之間或同一跨內(nèi)另一支撐與梁交點(diǎn)之間形成消能梁段。5、采用屈曲約束支撐時(shí)，宜采用人字支撐、成對(duì)布置的單斜桿支撐等形式，不應(yīng)采用K形或X形，支撐與柱的夾角宜在35°～55°之間。屈曲約束支撐受壓時(shí)，其設(shè)計(jì)參數(shù)、性能檢驗(yàn)和作為二種消能部件的計(jì)算方法可按相關(guān)要求設(shè)計(jì)。鋼結(jié)構(gòu)抗震計(jì)算的阻尼比選取是多少？1、多遇地震下的計(jì)算，高度不大于50m時(shí)可取0.04；高度大于50m且小于200m時(shí)，可取0.03；高度不小于200m時(shí)，宜取0.02.2、當(dāng)偏心支撐框架部分承擔(dān)的地震傾覆力矩大于結(jié)構(gòu)總地震傾覆力矩的50％時(shí)，其阻尼比可比本條1款相應(yīng)增加0.005.3、在罕遇地震下的彈塑性分析，阻尼比可取0.05.單層廠房砌體墻的厚度多少合適？砌體墻在單層工業(yè)廠房中，除跨度小于15m，吊車噸位小于5t時(shí)，作為承重和圍護(hù)結(jié)構(gòu)之用外，一般只起圍護(hù)作用。磚墻的厚度一般為240mm和365mm，其它砌體墻厚度200～300mm.聚氨酯巖棉板，聚氨酯封邊巖棉板，金屬幕墻巖棉板，金屬幕墻板，彩鋼巖棉夾芯板，聚氨酯彩鋼板，聚氨酯夾芯板，聚氨酯墻面板，聚氨酯屋面板，聚氨酯巖棉夾芯板，聚氨酯玻璃絲棉板，聚氨酯封邊巖棉夾芯板，聚氨酯封邊玻璃絲棉板，聚氨酯板，聚氨酯PU板本文選自河南千萬(wàn)間新型建筑材料有限公司，侵刪

六、支撐結(jié)構(gòu)類型？

常用的支撐拉結(jié)結(jié)構(gòu)主要有：自立式（懸臂無(wú)支撐）支護(hù)；錨拉式支 護(hù)；土層錨桿；鋼管、型鋼水平支撐、斜撐；環(huán)梁支撐法和逆作法施工等。

七、加工中心推拉門結(jié)構(gòu)

加工中心推拉門結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用

近年來，隨著科技的進(jìn)步和工業(yè)的發(fā)展，加工中心在制造業(yè)中扮演著越發(fā)重要的角色。其高精度、高效率的加工能力，使之成為眾多行業(yè)的首選設(shè)備。而在加工中心的組成結(jié)構(gòu)中，推拉門結(jié)構(gòu)的應(yīng)用尤為突出。

什么是加工中心推拉門結(jié)構(gòu)？

加工中心的推拉門結(jié)構(gòu)是指機(jī)械設(shè)備的主要組成部分，它由門板、滑軌和導(dǎo)軌組成。門板是固定在機(jī)床基座上的一塊大型板材，通過滑軌連接到機(jī)床主體，使其能夠進(jìn)行前后推拉運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌則用于引導(dǎo)門板的移動(dòng)軌跡，保證加工中心的穩(wěn)定性和精度。

加工中心推拉門結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)

相比于其他類型的機(jī)械門結(jié)構(gòu)，加工中心推拉門具有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì)：

• 1. 高精度：加工中心推拉門結(jié)構(gòu)采用了高精度的滑軌和導(dǎo)軌系統(tǒng)，能夠保證機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)精度，實(shí)現(xiàn)高精度加工。
• 2. 高剛性：推拉門結(jié)構(gòu)的門板和導(dǎo)軌均采用了高剛性的材料，使得整個(gè)加工中心具有較強(qiáng)的剛性和穩(wěn)定性，可以承受較大的加工力和振動(dòng)。
• 3. 高效率：推拉門結(jié)構(gòu)使得加工中心能夠快速、準(zhǔn)確地完成加工過程，提高生產(chǎn)效率。
• 4. 可靠性高：加工中心推拉門結(jié)構(gòu)經(jīng)過精心設(shè)計(jì)和優(yōu)化，保證了其穩(wěn)定可靠的運(yùn)行，降低了故障和維修率。
• 5. 適應(yīng)性強(qiáng)：推拉門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)靈活，適用于各類加工中心，能夠滿足不同加工需求。

加工中心推拉門結(jié)構(gòu)的應(yīng)用

推拉門結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于各類加工中心，包括銑床、鉆床、鏜床等。它們?cè)谝韵骂I(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用：

• 1. 汽車制造：加工中心推拉門結(jié)構(gòu)可用于汽車零部件的加工和制造，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、凸輪軸等。
• 2. 航空航天：在航空航天領(lǐng)域，加工中心推拉門結(jié)構(gòu)可用于加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、飛機(jī)構(gòu)件等。
• 3. 電子產(chǎn)品：推拉門結(jié)構(gòu)的高精度和高效率，使其成為加工電子產(chǎn)品零部件的理想設(shè)備。
• 4. 其他行業(yè)：加工中心推拉門結(jié)構(gòu)還廣泛應(yīng)用于模具制造、醫(yī)療設(shè)備制造等行業(yè)。

如何選擇合適的加工中心推拉門結(jié)構(gòu)？

選擇合適的加工中心推拉門結(jié)構(gòu)關(guān)乎到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在選擇時(shí)，需要考慮以下幾個(gè)因素：

• 1. 加工需求：根據(jù)所需加工零部件的大小、復(fù)雜程度和加工精度要求，選擇適當(dāng)?shù)耐评T結(jié)構(gòu)。
• 2. 設(shè)備質(zhì)量：選擇質(zhì)量可靠、經(jīng)久耐用的加工中心推拉門結(jié)構(gòu)，以保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
• 3. 維護(hù)保養(yǎng)：考慮推拉門結(jié)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)難度和成本，選擇易于保養(yǎng)的設(shè)計(jì)。
• 4. 制造商信譽(yù)：選擇有經(jīng)驗(yàn)、信譽(yù)良好的加工中心制造商，以確保設(shè)備質(zhì)量和售后服務(wù)。

總結(jié)

加工中心推拉門結(jié)構(gòu)的應(yīng)用為現(xiàn)代制造業(yè)帶來了許多優(yōu)勢(shì)，如高精度、高效率、高剛性等。它們廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域，為各行業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。在選擇加工中心時(shí)，合理選擇推拉門結(jié)構(gòu)對(duì)于提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。

八、木工數(shù)控加工中心結(jié)構(gòu)

木工數(shù)控加工中心作為現(xiàn)代木工行業(yè)中先進(jìn)的設(shè)備之一，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與功能非常重要。本文將深入探討木工數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)及其在木工加工中的重要性。

木工數(shù)控加工中心結(jié)構(gòu)

木工數(shù)控加工中心包括以下幾個(gè)主要組成部分：

1. 機(jī)床主體：木工數(shù)控加工中心的機(jī)床主體由底座、立柱、橫梁和工作臺(tái)組成。機(jī)床主體的穩(wěn)定性和堅(jiān)固性對(duì)于保證加工精度和工作效率至關(guān)重要。
2. 數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)是木工數(shù)控加工中心的核心部分，負(fù)責(zé)控制整個(gè)加工過程。它包括控制器、伺服驅(qū)動(dòng)器、編碼器等，能夠?qū)庸ぶ行倪M(jìn)行精確的定位與控制。
3. 主軸：主軸是木工數(shù)控加工中心中的關(guān)鍵部件，負(fù)責(zé)刀具的轉(zhuǎn)速和加工力度。主軸的高速精密加工能力直接影響到木工加工的質(zhì)量和效率。
4. 進(jìn)給系統(tǒng)：進(jìn)給系統(tǒng)主要包括伺服電機(jī)、導(dǎo)軌、滾珠絲杠等，用于實(shí)現(xiàn)工件在加工過程中的各向運(yùn)動(dòng)，保證加工的精度和穩(wěn)定性。
5. 潤(rùn)滑系統(tǒng)：木工數(shù)控加工中心需要配備潤(rùn)滑系統(tǒng)，以保證各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和壽命。

這些組成部分相互配合，共同完成木工數(shù)控加工的各項(xiàng)任務(wù)。

木工數(shù)控加工中心的重要性

木工數(shù)控加工中心在現(xiàn)代木工行業(yè)中具有重要的地位和作用。以下是木工數(shù)控加工中心的幾個(gè)重要方面：

提高工作效率

傳統(tǒng)的手工木工加工方式存在許多的局限性，效率低下。而木工數(shù)控加工中心可以通過數(shù)控系統(tǒng)的精確控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，大大提高了工作效率。工人只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作和監(jiān)控，大部分工作由機(jī)器自動(dòng)完成，大大節(jié)省了時(shí)間和人力成本。

提高加工精度

木工數(shù)控加工中心的數(shù)控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)精確的定位和控制，使加工過程更加精細(xì)化。木工加工需要高精度的切削和雕刻，而數(shù)控加工中心可以通過高速轉(zhuǎn)子和優(yōu)化的切削參數(shù)，確保每一次加工都符合設(shè)計(jì)要求，提高了加工精度。

拓寬加工范圍

木工數(shù)控加工中心可以通過更換不同的刀具和加工參數(shù)，實(shí)現(xiàn)不同形狀和尺寸的木工加工。無(wú)論是簡(jiǎn)單的直線切削，還是復(fù)雜的立體雕刻，木工數(shù)控加工中心都能夠勝任。這為木工行業(yè)提供了更廣闊的發(fā)展空間。

提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

現(xiàn)代木工行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，企業(yè)需要通過提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量來保持競(jìng)爭(zhēng)力。木工數(shù)控加工中心的應(yīng)用可以大大提高企業(yè)的加工能力和產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶個(gè)性化需求，提升企業(yè)品牌形象和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

結(jié)論

木工數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和功能是現(xiàn)代木工行業(yè)中非常重要的一部分。它通過精確的數(shù)控系統(tǒng)控制，提高了工作效率和加工精度，拓寬了加工范圍，并提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。在未來，木工數(shù)控加工中心將繼續(xù)發(fā)揮重要作用，促進(jìn)木工行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。

九、鋼結(jié)構(gòu)中偏心支撐框架和中心支撐框架有什么區(qū)別？

鋼結(jié)構(gòu)中的偏心支撐框架和中心支撐框架在設(shè)計(jì)和特點(diǎn)上有明顯的區(qū)別。

1. 偏心支撐框架：

偏心支撐框架的支撐體系包括鋼架、支撐斜梁、支撐軸心、地震載荷、強(qiáng)軸方向、弱軸方向和結(jié)構(gòu)層等因素。這種框架的支撐體系是偏心的，也就是說，支撐軸線與梁軸線相交，而且兩者之間有一定的距離。這樣的設(shè)計(jì)使得支撐體系可以提供比較大的側(cè)向剛度，而且受力以拉壓為主。偏心支撐框架的變形特征主要是構(gòu)件拉伸與受壓屈曲，對(duì)梁柱有附加軸力，但構(gòu)造連接比較簡(jiǎn)單。

2. 中心支撐框架：

中心支撐框架的支撐體系也是偏心的，但與偏心支撐框架不同的是，中心支撐框架的支撐軸線與梁柱交點(diǎn)相交，也就是說，支撐軸線與梁柱的交點(diǎn)和梁柱的另一端是相等的，不存在支撐軸線與梁柱交點(diǎn)的距離。這種框架提供的側(cè)向剛度相對(duì)較小，其受力特征主要以耗能梁段受剪力為主，同時(shí)支撐受拉壓。中心支撐框架的變形特征主要是耗能梁段先受剪屈服，然后是支撐屈曲，對(duì)梁柱產(chǎn)生的附加軸力較小。構(gòu)造連接相對(duì)復(fù)雜，造價(jià)較高。

總的來說，偏心支撐框架和中心支撐框架各有特點(diǎn)。在實(shí)際的工程項(xiàng)目中，會(huì)根據(jù)實(shí)際需要和預(yù)算考慮使用哪種框架體系。

十、加工中心機(jī)床按結(jié)構(gòu)布局分為？

一般是分為臥式、立式、萬(wàn)能加工中心。又分為三軸、五軸（四軸）。

三軸一般分為臥式、立式加工中心里面包括有龍門式。龍門就是主軸用龍門式固定的。主要加工平面。

五軸（四軸）是萬(wàn)能加工中心。能加工異形體。又叫五軸聯(lián)動(dòng)加工中心（多軸聯(lián)動(dòng)）。加工模型、模具啊等等。

按照大小有分為特制的機(jī)型。生產(chǎn)加工中心設(shè)備的機(jī)器叫‘母機(jī)’。