一、加工中心坐標(biāo)系擴展怎么用?
加工中心坐標(biāo)系擴展的方法包括以下步驟:
1. 坐標(biāo)轉(zhuǎn)換:將工作坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換為擴展坐標(biāo)系,轉(zhuǎn)換方法包括平移、旋轉(zhuǎn)和計算坐標(biāo)系的原點和對應(yīng)坐標(biāo)軸的方向等。使用擴展坐標(biāo)系進行加工時,需要將加工程序中的刀具位置和方向信息轉(zhuǎn)換為擴展坐標(biāo)系下的信息。
2. 參數(shù)設(shè)置:在加工中心控制器中,需要設(shè)置擴展坐標(biāo)系的參數(shù),包括擴展坐標(biāo)系的起點、坐標(biāo)軸的方向和轉(zhuǎn)換矩陣等。設(shè)置的參數(shù)應(yīng)該與實際加工中心相匹配。
3. 刀具半徑補償:當(dāng)使用擴展坐標(biāo)系進行加工時,需要將加工程序中的刀具半徑補償值輸入到控制器中,以便在加工過程中自動進行刀具半徑補償。
二、新代加工中心系統(tǒng)怎么擴展坐標(biāo)?
在新代加工中心系統(tǒng)(如FANUC、SIEMENS、華中等)中,擴展坐標(biāo)是一種通過添加額外的軸來提高加工靈活性和效率的方法。以下是一般性的擴展坐標(biāo)設(shè)置步驟,具體操作可能因系統(tǒng)型號和版本而異:
1. 確定擴展軸類型:首先,確定需要添加的擴展軸類型,如直線軸、旋轉(zhuǎn)軸或擺動軸。
2. 安裝擴展軸:將擴展軸安裝到加工中心上,并確保其安裝牢固、 alignment準(zhǔn)確。
3. 配置系統(tǒng)參數(shù):在系統(tǒng)參數(shù)中啟用擴展軸功能,并設(shè)置相應(yīng)的參數(shù),如軸類型、軸號、行程等。
4. 調(diào)整機床幾何形狀:在機床幾何形狀中,添加擴展軸的相關(guān)信息,如軸中心位置、軸向偏移等。
5. 建立坐標(biāo)系:為新增的擴展軸建立一個新的坐標(biāo)系,并配置相應(yīng)的工件坐標(biāo)系。
6. 編寫擴展軸運動程序:在加工程序中,使用擴展軸的運動指令來控制擴展軸的運動。
7. 測試和調(diào)整:進行實際加工測試,根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整擴展軸的參數(shù)和程序,以達到最佳的加工效果。
在擴展坐標(biāo)的過程中,請務(wù)必遵循加工中心系統(tǒng)的操作手冊和安全規(guī)定,以確保設(shè)備和人員的安全。如有疑問,請聯(lián)系加工中心系統(tǒng)的制造商或技術(shù)人員以獲得技術(shù)支持。
三、法蘭克加工中心程序擴展坐標(biāo)怎么用?
在法蘭克加工中心的程序中,擴展坐標(biāo)可以使用 G10 命令來實現(xiàn)。G10 命令可以用于設(shè)置工件坐標(biāo)系的偏移量或旋轉(zhuǎn)角度,以便于在程序中使用相對坐標(biāo)進行加工。以下是使用 G10 命令進行擴展坐標(biāo)的步驟:
1. 首先,確定需要進行坐標(biāo)偏移或旋轉(zhuǎn)的工件坐標(biāo)系和目標(biāo)坐標(biāo)系。可以使用 G92 命令將當(dāng)前位置設(shè)定為坐標(biāo)系零點。
2. 在程序中使用 G10 命令,設(shè)置坐標(biāo)偏移或旋轉(zhuǎn)角度。例如,可以使用以下命令設(shè)置 X 軸偏移 10mm,Y 軸偏移 20mm:
G10 L2 P1 X10 Y20
其中,L2 表示使用偏移量模式(G54.2),P1 表示設(shè)置工件坐標(biāo)系,X10 和 Y20 表示 X 和 Y 軸的偏移量。
3. 在程序中使用相對坐標(biāo)進行加工。由于已經(jīng)設(shè)置了偏移量,因此可以使用相對于新坐標(biāo)系的坐標(biāo)值進行加工,例如:
G1 X20 Y30
表示將刀具移動到新坐標(biāo)系中的 X 軸 20mm,Y 軸 30mm 的位置進行加工。
需要注意的是,在使用 G10 命令設(shè)置坐標(biāo)偏移或旋轉(zhuǎn)角度時,需要仔細計算偏移量或旋轉(zhuǎn)角度,并確保加工路徑的正確性和精度。同時,需要在加工過程中不斷檢查和調(diào)整加工參數(shù),以保證加工質(zhì)量和效率。
四、加工中心擴展鍵?
CURSOR(光標(biāo)移動鍵): 移動光標(biāo)至編輯處 PAGE(頁面轉(zhuǎn)換鍵):顯示器畫面向前變換頁面,顯示器畫面向后變換頁面。
地址和數(shù)字鍵:按下這些鍵,輸入字母、數(shù)字和其它字符 POS(位置顯示鍵):在CRT上顯示機床現(xiàn)在的位置。
PRGRM(程序鍵):在編輯方式,編輯和顯示內(nèi)存中的程序。
在MDI方式,輸入和顯示MDI數(shù)據(jù)。
MENU OFFSET( 偏置值設(shè)定和顯示)。
DGNOS PARAM(自診斷參數(shù)鍵)。 西門子加工中心操作面板各鍵簡介: 德國西門子(SIEMENS)公司生產(chǎn)的可編程序控制器在我國的應(yīng)用也相當(dāng)廣泛,在冶金、化工、印刷生產(chǎn)線等領(lǐng)域都有應(yīng)用。
西門子S7系列PLC體積小、速度快、標(biāo)準(zhǔn)化,具有網(wǎng)絡(luò)通信能力,功能更強,可靠性更高。
S7系列PLC產(chǎn)品可分為微型PLC(如S7-200),小規(guī)模性能要求的PLC(如S7-300)和中、高性能要求的PLC(如S7-400)等。 以上純屬個人專業(yè)意見,希望可以幫助到您!謝謝
五、加工中心坐標(biāo)軸?
G54.1 P01 ~ G54.1 P48 和G54-G59是一樣的 程序中 G54.1P01 就可以 將主軸放在你要設(shè)置坐標(biāo)系 的X Y 位置,然后到OFFSET 里 - 坐標(biāo)系- 然后將光標(biāo)放到要設(shè)置坐標(biāo)系的 X或Y 位置,點擊下面 “計算” 則得到工作坐標(biāo)系的X Y值;
Z值 一般設(shè)置在工作臺表面,在加工工件時,將Z值 提高 到工件表面
六、加工中心坐標(biāo)偏移技巧?
1 加工中心的坐標(biāo)偏移技巧是非常重要的,可以避免加工誤差和浪費成本。2 坐標(biāo)偏移的原因可能是機床誤差、刀具磨損、工件變形等,需要根據(jù)具體情況進行分析和處理。3 為了避免坐標(biāo)偏移,可以采取以下措施:合理安裝機床,定期檢查維護機床,選擇合適的刀具和切削參數(shù),控制加工過程中的溫度和壓力,以及精確測量工件尺寸并進行修正。
七、加工中心極坐標(biāo)編程?
G16極坐標(biāo)旋轉(zhuǎn) G15取消
G16加上X(半徑)Y(角度) 格式就是這樣
例如:G16是極坐標(biāo)編程,用了G16后,X代表編程半徑Y(jié)代表角度,是在一個圓周上加工.如.G0G90G16G54X100Y45.機床就走到以G54X0Y0為圓心.100的半徑45的角度那里去了.
補充:數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。
八、加工中心怎么找坐標(biāo)?
回答如下:加工中心的坐標(biāo)通常由機床控制系統(tǒng)提供。可以通過機床控制系統(tǒng)的操作界面或手動輸入指令來獲取坐標(biāo)。具體操作步驟如下:
1. 打開機床控制系統(tǒng),進入操作界面。
2. 選擇坐標(biāo)相關(guān)的功能,如“坐標(biāo)顯示”、“坐標(biāo)設(shè)置”等。
3. 查看當(dāng)前的坐標(biāo)信息,包括X、Y、Z三個方向的坐標(biāo)值。
4. 如果需要進行坐標(biāo)設(shè)置,可以手動輸入坐標(biāo)值或使用機床控制系統(tǒng)提供的坐標(biāo)調(diào)整功能來調(diào)整坐標(biāo)。
5. 根據(jù)需要進行加工操作,每次加工前都需要確認坐標(biāo)值是否準(zhǔn)確。
需要注意的是,不同品牌和型號的加工中心坐標(biāo)獲取和設(shè)置方式可能略有不同,具體操作建議參考機床使用說明書。
九、加工中心坐標(biāo)偏移指令?
加工中心坐標(biāo)可以通過G10指令進行偏移。偏移量可以通過X/Y/Z參數(shù)進行設(shè)置,例如可以設(shè)置X軸坐標(biāo)偏移0.1mm的指令為:G10 L2 P1 X0.1。需要注意的是,G10指令是以工件坐標(biāo)系為參照系進行偏移的,而不是以機床坐標(biāo)系為參照系。因此在使用G10指令時需要了解清楚機床和工件的坐標(biāo)系之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系。同時,還可以通過G92指令將當(dāng)前位置設(shè)置為偏移后的坐標(biāo),這樣以后所有的坐標(biāo)指令都是在偏移后的基礎(chǔ)上進行的。
十、加工中心坐標(biāo)設(shè)置參數(shù)?
加工中心工件坐標(biāo)用G54至G59設(shè)置,也可以用G52,G92,G10指令進行偏移,或者用G68進行旋轉(zhuǎn)。