一、發(fā)電機(jī)小修內(nèi)容？

1、檢查柴油發(fā)電機(jī)氣門(mén)、氣門(mén)座等磨損程度，必要時(shí)進(jìn)行柴油發(fā)電機(jī)修理或更換；

2、柴油發(fā)電機(jī)PT泵、噴油器的工作狀況，必要時(shí)進(jìn)行修理、調(diào)校；

3、調(diào)整柴油發(fā)電機(jī)連桿及各緊固螺絲的扭力矩；

4、檢查、調(diào)整柴油發(fā)電機(jī)氣門(mén)間隙；

5、調(diào)整柴油發(fā)電機(jī)的噴油器行程；

6、檢查調(diào)整風(fēng)扇充電機(jī)皮帶的張緊度；

7、清洗進(jìn)氣支管的積炭；

8、清洗中冷器芯；

9、清洗整個(gè)柴油發(fā)電機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑系統(tǒng)；

10、清洗搖臂室、油底殼的油泥及金屬鐵屑。

柴油發(fā)電機(jī)的小修的時(shí)間一般是在機(jī)組使用了3000-4000個(gè)小時(shí)后進(jìn)行，哪怕是您日常維護(hù)做得到位，小修也是必不可少并且不能延后的

二、加工中心驗(yàn)收要驗(yàn)?zāi)男﹥?nèi)容？

樓主，幾十萬(wàn)買(mǎi)個(gè)加工中心也不多。

加工中心的驗(yàn)收沒(méi)有你想象的那么復(fù)雜，你主要抓住幾個(gè)參數(shù)就好：最重要的是定位精度和重復(fù)定位精度。通常廠家不會(huì)給你檢測(cè)這個(gè)，你要在合同中說(shuō)明才會(huì)給你檢測(cè)，而且要用激光干涉儀來(lái)測(cè)。其次就是主軸的垂直度和圓跳動(dòng)。不然你鏜孔肯定尺寸不好。再次就是各軸的平面度和垂直度，通常通過(guò)千分表就可以檢測(cè)，不要聽(tīng)信有些英美廠家說(shuō)他的是什么萬(wàn)分表，都是騙人的，那個(gè)萬(wàn)分表是英寸表。

三、加工中心學(xué)徒所學(xué)的內(nèi)容？

加工中心(數(shù)控加工中心)是一種基于計(jì)算機(jī)程序控制的高速、高精度、全自動(dòng)化機(jī)床，用于加工各種復(fù)雜零件。加工中心學(xué)徒通常需要學(xué)習(xí)以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：

1. 機(jī)床操作和維護(hù)：了解加工中心的機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)參數(shù)，學(xué)習(xí)如何正確使用加工中心，并能進(jìn)行日常維護(hù)，避免加工過(guò)程中出現(xiàn)故障。

2. 車床加工和銑床加工的基本知識(shí)：掌握車床加工和銑床加工的基本知識(shí)，以及各種切削刀具的選擇、使用和保養(yǎng)。

3. 自動(dòng)程序設(shè)計(jì)和編程：學(xué)習(xí)如何使用CAD/CAM軟件進(jìn)行自動(dòng)程序設(shè)計(jì)和編程，以實(shí)現(xiàn)高效、精確、放心的自動(dòng)加工。

4. 工件夾持和夾具設(shè)計(jì)：學(xué)習(xí)如何評(píng)估工件的尺寸、形狀和材料，并選擇合適的夾具進(jìn)行夾持和定位。

5. 加工工藝和模具制造：學(xué)習(xí)如何制定加工工藝，并學(xué)習(xí)各種模具制造技術(shù)和加工工藝技巧。

6. 質(zhì)量控制和檢測(cè)：掌握質(zhì)量控制和檢測(cè)方面的知識(shí)，了解機(jī)床零件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并學(xué)習(xí)如何進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估和檢測(cè)。

7. 安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)方面的知識(shí)：了解工廠安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)方面的知識(shí)，學(xué)習(xí)工作場(chǎng)所危險(xiǎn)因素的識(shí)別與防護(hù)，以及環(huán)境保護(hù)和資源節(jié)約的理念。

以上是加工中心學(xué)徒通常需要學(xué)習(xí)的內(nèi)容，當(dāng)然還要根據(jù)具體企業(yè)的實(shí)際需要和加工中心的型號(hào)配置等進(jìn)行調(diào)整。

四、加工中心包括啊些內(nèi)容？

　一、加工中心的剛度 　　由于加工中心剛度會(huì)直接影響到生產(chǎn)效率以及機(jī)床的加工精度，加工中心的加工速度大大高于普通機(jī)床，電動(dòng)機(jī)功率也高于同規(guī)格的普通機(jī)床，因此其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的剛度也遠(yuǎn)高于普通機(jī)床。訂貨時(shí)可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進(jìn)給力最大值，根據(jù)制造商提供的數(shù)值進(jìn)行驗(yàn)算。為了獲得機(jī)床的高剛性，往往不局限于零件尺寸，而選用相對(duì)零件尺寸大1至2個(gè)規(guī)格的機(jī)床。 　　二、加工中心的加工精度 　　加工精度，直接影響到你的產(chǎn)品質(zhì)量，很多人在否定你的機(jī)床精度不行的時(shí)候，就會(huì)直接影響購(gòu)買(mǎi)者的決定。要注意加工精度與機(jī)床精度是兩個(gè)不同的概念。將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)作機(jī)床的加工精度是錯(cuò)誤的。樣本或合格證上標(biāo)明的位置精度是機(jī)床本身的精度，而加工精度是包括機(jī)床本身所允許誤差在內(nèi)的整個(gè)工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。在選型時(shí)，可參考工序能力kp的評(píng)定方法作為精度的選型依據(jù)。一般說(shuō)來(lái)，計(jì)算結(jié)果應(yīng)大于1.33。 　　三、加工中心數(shù)控系統(tǒng)的選擇 　　數(shù)控系統(tǒng)，是加工中心操作的核心大腦，數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能。基本功能是必然提供的，而選擇功能只有當(dāng)用戶選擇了這些功能后，廠家才會(huì)提供。對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機(jī)床的性能需要來(lái)選擇，訂購(gòu)時(shí)既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時(shí)避免使用率不高造成浪費(fèi)，還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中，性能高低差別很大。應(yīng)根據(jù)需要選擇，不能片面追求高指標(biāo)，以免造成浪費(fèi)。多臺(tái)機(jī)床選型時(shí)，盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng)，這樣操作、編程、維修都比較方便。 　　四、坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù) 　　坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)均應(yīng)滿足典型工件加工要求，坐標(biāo)軸的數(shù)量也是機(jī)床檔次的一個(gè)標(biāo)志。一般情況下，同廠家、同規(guī)格、同等精度的機(jī)床，增加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸，費(fèi)用約增加35%左右。盡管增加軸數(shù)可強(qiáng)化機(jī)床的功能，最終還是要注意工藝要求和資金平衡。 　　五、自動(dòng)換刀裝置和刀庫(kù)容量 　　自動(dòng)換刀裝置的選擇主要考慮換刀時(shí)間與可靠性。換刀時(shí)間短可提高生產(chǎn)率，但換刀時(shí)間短，一般換刀裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、成本高，過(guò)分強(qiáng)調(diào)換刀時(shí)間會(huì)使費(fèi)用大幅度提高并使故障率上升。據(jù)統(tǒng)計(jì)加工中心的故障中約有50%與自動(dòng)換刀裝置有關(guān)，因此在滿足使用要求的前提下，盡量選用可靠性高的自動(dòng)換刀裝置，以降低故障率和整機(jī)成本。 　　自動(dòng)換刀的工作質(zhì)量和刀庫(kù)容量會(huì)直接影響加工中心的使用性能、質(zhì)量。刀庫(kù)容量以滿足一個(gè)復(fù)雜加工零件對(duì)刀具的需要為原則。

五、小修、中修、大修包括哪些內(nèi)容？

大修工程是指：需牽動(dòng)或拆換部分主體構(gòu)件或設(shè)備，但不需要全部拆除的工程。 中修工程是指：需牽動(dòng)或拆換少量主體結(jié)構(gòu)或少量設(shè)備，但保持原房（或設(shè)備）的結(jié)構(gòu)和規(guī)模的工程。 小修工程是指：即使修復(fù)房屋（或設(shè)備）在使用過(guò)程中其構(gòu)部件小的損壞，以保證房屋（或設(shè)備）原有完損等級(jí)的日常養(yǎng)護(hù)工程。

六、什么是加工中心調(diào)試，內(nèi)容包括什么？

　　一．加工中心的調(diào)試

　　機(jī)床調(diào)試的目的是考核機(jī)床安裝是否穩(wěn)固，各傳動(dòng)、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。

　　調(diào)試試運(yùn)行工作依以下步驟進(jìn)行：

　　．按說(shuō)明書(shū)的要求給個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源。

　　．通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)后，再全面供電。觀察各部件有無(wú)報(bào)警、手動(dòng)各部件觀察是否正常，各安全裝置是否起作用。即使機(jī)床的各個(gè)環(huán)節(jié)都能操作和運(yùn)動(dòng)起來(lái)。

　　．灌漿，機(jī)床初步運(yùn)轉(zhuǎn)后，粗調(diào)機(jī)床的幾何精度，調(diào)整經(jīng)過(guò)拆裝的主要運(yùn)動(dòng)部件和主機(jī)的相對(duì)位置。將機(jī)械手、刀庫(kù)、交換工作臺(tái)、位置找正等。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。

　　．調(diào)試，準(zhǔn)備好各種檢測(cè)工具，如精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等。

　　．精調(diào)機(jī)床的水平，使機(jī)床的幾何精度達(dá)到允許誤差的范圍內(nèi)，采用多點(diǎn)墊支撐，在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平，保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。

　　．用手動(dòng)操縱方式調(diào)整機(jī)械手相對(duì)于主軸的位置，使用調(diào)整心棒。安裝最大重量刀柄時(shí)，要進(jìn)行多次刀庫(kù)到主軸位置的自動(dòng)交換，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，不撞擊。

　　．將工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到交換位置，調(diào)整托盤(pán)站與交換工作臺(tái)的相對(duì)位置，達(dá)到工作臺(tái)自動(dòng)交換動(dòng)作平穩(wěn)，并安裝工作臺(tái)最大負(fù)載，進(jìn)行多次交換。

　　．檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)資料中的規(guī)定數(shù)據(jù)，然后試驗(yàn)各主要操作功能、安全措施、、常用指令的執(zhí)行情況等。

　　．檢查附件的工作狀況，如機(jī)床的照明、冷卻防護(hù)罩、各種護(hù)板等。

　　一臺(tái)加工中心安裝調(diào)試完畢后，由于其功能繁多，在安裝后，可在一定負(fù)載下經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的自動(dòng)運(yùn)行，比較全面的檢查機(jī)床的功能是否齊全和穩(wěn)定。運(yùn)行的時(shí)間可每天8小時(shí)連續(xù)運(yùn)行2到3天或每24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行1到2天。連續(xù)運(yùn)行可運(yùn)用考機(jī)程序。

　　二．加工中心的驗(yàn)收

　　加工中心的驗(yàn)收是一項(xiàng)復(fù)雜的檢測(cè)技術(shù)工作。它包括對(duì)機(jī)床的機(jī)、電、液、氣各部分的綜合性能檢測(cè)及機(jī)床靜、動(dòng)態(tài)精度的檢測(cè)。在我國(guó)有專門(mén)的機(jī)構(gòu)，即國(guó)家機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心。用戶的驗(yàn)收工作可依照該機(jī)構(gòu)的驗(yàn)收方法進(jìn)行，也可請(qǐng)上述機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收。主要集中在兩個(gè)方面：

　　1．加工中心幾何精度檢查

　　加工中心的幾何精度是組裝后幾何形狀誤差，其檢查內(nèi)容如下：

　　．工作臺(tái)的平面度

　　．各坐標(biāo)方向移動(dòng)的相互垂直度

　　．X軸方向移動(dòng)歲工作臺(tái)面的平行度

　　．Y軸方向移動(dòng)歲工作臺(tái)面的平行度

　　．X軸方向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)上下型槽側(cè)面的平行度

　　．主軸的軸向竄動(dòng)

　　．主軸孔的徑向跳動(dòng)

　　．主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動(dòng)對(duì)主軸軸心線的平行度

　　．主軸回轉(zhuǎn)軸心線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度

　　．主軸箱在Z坐標(biāo)方向移動(dòng)的直線度

　　常用的檢測(cè)工具有：精密水平儀、直角尺、精密方箱、平尺、平行光管、千分表或測(cè)微儀、高精度主軸心棒及剛性好的千分表?xiàng)U。每項(xiàng)幾何精度按照加工中心的驗(yàn)收條件的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。注意：檢測(cè)工具的等級(jí)必須比所測(cè)的幾何精度高一等級(jí)。同時(shí)，必須在機(jī)床稍有預(yù)熱的狀態(tài)下進(jìn)行，在機(jī)床通電后，主軸按中等轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)15 分鐘以后再進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　2．機(jī)床性能驗(yàn)收

　　根據(jù)《金屬切削機(jī)床實(shí)驗(yàn)規(guī)范總則》規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目如下：

　　可靠性 空運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng) 熱變形 靜剛度

　　抗振性切削 噪聲 激振 定位精度

　　主軸回轉(zhuǎn)精度 直線運(yùn)動(dòng)不均勻性 加工精度

　　對(duì)機(jī)床做全面性能試驗(yàn)必須高精度的檢測(cè)儀器。在具體的機(jī)床驗(yàn)收時(shí)，各驗(yàn)收內(nèi)容可按照機(jī)床廠標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

七、考加工中心證書(shū)，都是考什么內(nèi)容？

不同的加工中心證書(shū)可能會(huì)有不同的考試內(nèi)容。以下是一些常見(jiàn)的加工中心證書(shū)考試內(nèi)容：

加工中心操作證書(shū)(學(xué)徒制證書(shū)):主要測(cè)試選手對(duì)加工中心的基本操作技能，包括基本操作、手動(dòng)控制系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、機(jī)械臂和機(jī)器人控制等。

加工中心工程師證書(shū)：主要測(cè)試選手對(duì)加工中心的設(shè)計(jì)和運(yùn)行維護(hù)方面的知識(shí)，包括加工中心的結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)計(jì)、刀具選擇、編程、模擬、故障排除等。

加工中心維修證書(shū)：主要測(cè)試選手對(duì)加工中心的維修和保養(yǎng)技能，包括故障診斷、維修工具使用、維修計(jì)劃、操作程序和質(zhì)量控制等。

加工中心自動(dòng)化證書(shū)：主要測(cè)試選手對(duì)加工中心自動(dòng)化和編程方面的知識(shí)，包括控制系統(tǒng)、編程、刀具管理、自動(dòng)執(zhí)行、機(jī)器人控制等。

以上僅是一些常見(jiàn)的證書(shū)考試內(nèi)容，具體考試內(nèi)容可能因機(jī)構(gòu)、國(guó)家或地區(qū)而異。需要根據(jù)自己的需要和興趣選擇適合自己的證書(shū)。

八、三菱加工中心9001程序內(nèi)容？

這個(gè)是不讓看的，一般都是機(jī)床廠家自己編制的宏程序，主要是換刀一類和機(jī)床參數(shù)或者結(jié)構(gòu)相關(guān)的程序，操作者沒(méi)必要看，維修人員只要會(huì)還原就行，也沒(méi)必要看。

除非要進(jìn)行機(jī)床改造。一定要看的話，改動(dòng)機(jī)床參數(shù)，就可以把9001隱藏或者顯示出來(lái)。三菱的具體參數(shù)不知道，發(fā)那科是2302里面有個(gè)標(biāo)示NE9的那個(gè)參數(shù)，三菱也可以試試，把0改成1或者1改成0就行，改不壞的。

九、加工中心加工橢圓？

首先不知道你那個(gè)圓有什么要求沒(méi)有，如果沒(méi)有只是過(guò)孔，那無(wú)所謂了，如果有，公差是多少。其次橢圓橢得有多厲害？比如你的圓公差要控制在2絲內(nèi)，那你用銑刀是極難銑出來(lái)的，因?yàn)殂姷膱A理論上都是不規(guī)則的圓。這時(shí)候應(yīng)該用鉸孔或者鏜孔。

如果橢圓變形很厲害，有以下幾種可能，刀桿沒(méi)裝好，或者刀桿自身不好，造成擺動(dòng)幅度太大，自然加工出來(lái)是橢圓。

這種情況下，應(yīng)該測(cè)刀具擺動(dòng)值或者換把刀。

第二，就是工件沒(méi)有裝夾固定緊，加工過(guò)程當(dāng)中動(dòng)了，造成最后銑成了橢圓。

第三，如果加工深度太大，加工時(shí)刀具磨損嚴(yán)重，造成了橢圓。

十、線軌650加工中心或850加工中心能加工鋼件嗎？

西爾普數(shù)控生產(chǎn)的650和850線軌型立式加工中心，是中小型規(guī)格的機(jī)床，工件在一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，機(jī)床適用于中小型箱體類、板類、盤(pán)類、閥門(mén)類、殼體類、模具等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。該機(jī)床采用了高精度的線軌及絲杠，機(jī)床具有更好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性，可以實(shí)現(xiàn)高速切削，低速無(wú)爬行，在5G、精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。適合材料：鑄件，鋼件，不銹鋼件