一、autocut怎么跳步加工？

如果你還不怎么熟悉控制器！手工編不好的話！你就在電腦編程時直接編好跳步！

程序送過來時已經(jīng)把兩個孔的程序和跳步程序一次性送過來了！在割完第一個孔時機器會自動暫停！

你就把絲拆下！然后恢復(fù)執(zhí)行！自動開關(guān)打到模擬上（就是空走）！走完后又會停下來，你就穿上鉬絲！開機器再恢復(fù)執(zhí)行！記住一定把自動開關(guān)打回來！（也就是取消空走）一切就OK了！

你的控制器在微調(diào)開關(guān)邊上有一個 自動／模擬 開關(guān)！扳上扳下就可以了 如果沒有那就是有一個空走鍵你按9 9 9 9加空走鍵就模擬了再按9 9 9 9加執(zhí)行鍵就是自動了

二、加工中心跳步指令？

答:加工中心跳步指令是“/”，是FANUC系統(tǒng)中的一個特殊的編程指令,它要求編寫在一個程序段的最前端,它的功能是當程序運行到該段時跳過執(zhí)行下一段而不執(zhí)行該段,因此該指令稱為跳步指令。

但跳與不跳不僅取決于程序段中是否有該指令,而且還取決于操作面板上的跳步功能鍵是否有效,如果跳步功能鍵有效,則執(zhí)行到該段時就跳;如果跳步功能鍵無效,則該指令就相當于一個空指令而不發(fā)揮作用。這就是加工中心跳步指令。

三、加工中心一送電就跳？

1 空開壞了，老化或者受損的空開稍有發(fā)熱就會跳，可以換個同規(guī)格空開試試；

2 用電負載超負荷，可用電流計量一下對比額定負載；

3 下級用電線路存在過流或短路，注意線路有沒有異常發(fā)熱現(xiàn)象。要盡快排故，因為加工中心電機類設(shè)備較多，反復(fù)啟停或線路連接質(zhì)量不好容易損壞設(shè)備。

四、加工中心程序跳段指令？

1.運用次數(shù)K。（以鉆孔為例）

假如第一個孔現(xiàn)已鉆好，咱們終止了程序，能夠在第一個孔的循環(huán)后邊加個K0.,也就是鉆孔零次，然后從頭跑程序，跑到第一個孔時自然就越過去了。

2.結(jié)合機床面板上的單段。（以銑孔為例）

假如第一個孔現(xiàn)已銑好，咱們終止了程序，再跑程序時翻開面板上的單段，模式挑選自動，從第二段開始跑，跑完第二段，第三段程序，然后模式挑選編輯，用下方向鍵找到G0 G50那一段，再挑選自動，撤銷單段，接著跑程序就行。留意需要用的刀具必定要在主軸上，不能再換刀具。

五、三菱加工中心怎么跳段加工？

您好，三菱加工中心可以通過編寫程序?qū)崿F(xiàn)跳段加工。具體步驟如下：

1. 在程序中定義跳轉(zhuǎn)標簽，例如：N100 G0 X0 Y0 （定義標簽N100）

2. 在需要跳轉(zhuǎn)的位置，使用跳轉(zhuǎn)指令，例如：M99 N100（跳轉(zhuǎn)到標簽N100）

3. 繼續(xù)編寫下一段程序，程序會從跳轉(zhuǎn)標簽處繼續(xù)執(zhí)行。

需要注意的是，在使用跳轉(zhuǎn)指令時，要確保跳轉(zhuǎn)標簽已經(jīng)定義，并且跳轉(zhuǎn)標簽不能與其他指令重復(fù)。另外，跳轉(zhuǎn)指令也需要符合機床的編程規(guī)范。

六、加工中心主軸跳多少算合格？

，加工中心經(jīng)濟型加工中心主軸跳動的話，最多可以允許兩絲的跳動，然后超過兩次的話就需要維修，必須換軸承和機床進行打跳動，還要進行打水平直角，工作臺的垂直度也都需要重新打過，高精加工中心主軸跳動不能大于一絲大于一絲為不合格，需要進行維護和維修。

七、發(fā)那科加工中心怎么跳程序？

需要跳躍的程序段前加/符號，跳躍鍵打開，當程序運行至/符號的程序段時自動跳過。

八、加工中心歸零步驟？

答：加工中心歸零，也叫原點復(fù)歸，習慣上叫回零。回零先后順序是首先Z軸，然后XY軸，再B軸或C軸。回零前為了安全起見，移動倍率應(yīng)降低至50%或更低。操作面板上功能健打至回零狀態(tài)，各座標軸回零時開關(guān)應(yīng)指向各坐標軸位置。按回零鍵，機床各軸依次回零。

九、三菱加工中心怎么跳段？

三菱加工中心跳段操作通常需要進行以下步驟：

1. 在加工程序編輯界面，選中需要跳段的程序段，并在編輯器右側(cè)的“設(shè)置段跳轉(zhuǎn)”選項卡中，選擇需要跳轉(zhuǎn)的目標程序段。

2. 在“設(shè)置段跳轉(zhuǎn)”選項卡中，還可以設(shè)置跳轉(zhuǎn)的方向，即是向前跳轉(zhuǎn)還是向后跳轉(zhuǎn)。

3. 設(shè)置好跳轉(zhuǎn)目標程序段和跳轉(zhuǎn)方向后，點擊“確定”按鈕，即可完成程序段的跳轉(zhuǎn)操作。

需要注意的是，在進行程序段跳轉(zhuǎn)時，應(yīng)根據(jù)實際加工需求進行操作，并確保跳轉(zhuǎn)的目標程序段是可執(zhí)行的，避免因跳轉(zhuǎn)操作導致程序出現(xiàn)錯誤。同時，在操作加工中心時，也應(yīng)遵循相關(guān)的安全操作規(guī)程，確保人身安全和設(shè)備安全。

十、加工中心goto跳段指令怎么用？

回答如下：加工中心的 GOTO 跳段指令是用來控制程序的流程，跳轉(zhuǎn)到程序中的指定位置。下面是使用 GOTO 跳段指令的步驟：

1. 首先，在程序中定義標簽（Label）。標簽是程序中的一個位置，用來標識跳轉(zhuǎn)的目標位置。標簽的語法通常是在第一列寫上標簽名稱，后面加上冒號。例如，可以在程序的某個位置寫上 "Label1:" 來定義一個標簽。

2. 在需要跳轉(zhuǎn)的位置使用 GOTO 指令。GOTO 指令的語法通常是寫上 "GOTO 標簽名稱"。例如，可以在程序中使用 "GOTO Label1" 來跳轉(zhuǎn)到 Label1 標簽所在的位置。

3. 當程序執(zhí)行到 GOTO 指令時，程序會跳轉(zhuǎn)到指定的標簽位置繼續(xù)執(zhí)行。

需要注意的是，使用 GOTO 跳段指令時應(yīng)謹慎，因為過多的跳轉(zhuǎn)會使程序難以理解和維護。在實際編程中，應(yīng)盡量使用結(jié)構(gòu)化的控制語句（如條件語句和循環(huán)語句）來控制程序流程，而不是過多地依賴 GOTO 跳段指令。