一、數(shù)控車刀型號(hào)？

有外圓車刀，螺紋車刀，端面車刀，切槽車刀，圓弧車刀。

二、數(shù)控車刀價(jià)格？

你圖片上的刀片 我不知道大小 你的刀桿上要是有寫(xiě)1504的話 一般在30左右 11的20左右 還有一個(gè)16開(kāi)頭的是25 11開(kāi)頭的是20左右

三、數(shù)控車車刀選擇？

1尖型車刀。尖型車刀的刀尖（也稱為刀位點(diǎn)）由直線型的主、副切削刃構(gòu)成，切削刃為一直線性。如90度內(nèi)、外圓車刀、斷面車刀、切斷（槽）車刀等。

尖形車刀是數(shù)控車床加工中 用最為廣泛的一類車刀。用這類車刀加工零件時(shí)，其零件的輪廓形狀主要由一個(gè)獨(dú)立的刀尖或一條直線形主切削刃位移后得到。尖形車刀的選擇方法與普通車削時(shí)基本相同，主要根據(jù)工件的表面形狀、加工部位及刀具本身的強(qiáng)度等選擇合適的刀具幾何角度，并應(yīng)適合數(shù)控加工的特點(diǎn)（如加工路線、加工干涉等）。

2圓弧車刀。圓弧車刀的切削刃是一圓度誤差或輪廓誤差很小的圓弧，該圓弧上每一點(diǎn)都是圓弧形車刀的刀尖，其刀位點(diǎn)不在圓弧上，而在該圓弧的圓心上。刀片形狀及圓弧車刀的選擇，主要是選擇車刀的圓弧半徑，具體應(yīng)考慮兩點(diǎn)：一是車刀切削刃的圓弧半徑應(yīng)小 零件凹形輪廓上的最小 率囲表面半徑，以免發(fā)生加工干涉；二是該半徑不宜太小，否則不但制造困推 ，還會(huì)削弱刀具強(qiáng)度，降低刀體散熱性能。

四、數(shù)控車刀防震技巧？

數(shù)控車刀防震的技巧如下：

刀具夾緊時(shí)，刀具的安裝應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)固。

禁止使用磨鈍、崩裂、有裂痕的夾具、刀具。

刀具安裝好后，應(yīng)先進(jìn)行試切，確保工件無(wú)崩缺現(xiàn)象。

數(shù)控車床車削鋼件時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速不宜太高。

在加工件送進(jìn)軸時(shí)，盡量使用中心送進(jìn)，以防止跳動(dòng)。

在試切削后，應(yīng)檢查工件精度、銳刃、排屑等，并作好記錄。

加工過(guò)程中，禁止將手放在正在旋轉(zhuǎn)的刀具和工件上。

裝卸較重工件或卡盤(pán)時(shí)，應(yīng)由起重工配合，并須檢查起重工具是否牢固可靠，禁止超負(fù)荷吊裝。

經(jīng)常檢查設(shè)備上的防護(hù)、防震、潤(rùn)滑等裝置是否齊全有效。

工作中嚴(yán)禁調(diào)整各運(yùn)動(dòng)部件的間隙。

在機(jī)床導(dǎo)軌面上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)使用銅棒敲打，絕不允許用鋼棒或其他物品猛烈敲打。

使用杠桿表對(duì)工件尺寸進(jìn)行檢查時(shí)，需在低速情況下進(jìn)行，并在工作臺(tái)面上放置一塊木板來(lái)保護(hù)表頭。

在機(jī)床導(dǎo)軌面上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)使用銅棒敲打，絕不允許用鋼棒或其他物品猛烈敲打。

車床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不允許進(jìn)行擦拭、測(cè)量和變速等操作，更不允許用壓縮空氣沖洗機(jī)床。

車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開(kāi)工作崗位，以確保在發(fā)生故障時(shí)有人及時(shí)進(jìn)行處理。

在進(jìn)行裝卸工件和測(cè)量檢查時(shí)，應(yīng)將車床先停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

車床應(yīng)定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，并經(jīng)常清除機(jī)床上的切屑和油污。

在進(jìn)行機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并在電路上加設(shè)標(biāo)志或?qū)Ｈ耸刈o(hù)。

希望以上信息對(duì)解決您的問(wèn)題有幫助。

五、木工數(shù)控車刀選用全圖解

本文將為大家詳細(xì)介紹木工數(shù)控車刀的選用，通過(guò)全圖解的方式，幫助大家更好地了解和選擇適合的木工數(shù)控車刀。

一、什么是木工數(shù)控車刀？

木工數(shù)控車刀是一種專門用于數(shù)控車床上的切削工具，主要用于加工木材、木制制品等材料。其設(shè)計(jì)獨(dú)特，刀片具有不同的形狀和角度，旨在實(shí)現(xiàn)高效精準(zhǔn)的木工加工。

二、木工數(shù)控車刀的選用要點(diǎn)：

1. 1. 刀桿材質(zhì)：木工數(shù)控車刀的刀桿材質(zhì)通常為硬質(zhì)合金或高速鋼。硬質(zhì)合金具有良好的硬度和耐磨性，適用于較長(zhǎng)時(shí)間的木工加工；高速鋼則更適合對(duì)木材進(jìn)行短周期的切削。
2. 2. 刀片形狀：根據(jù)加工需求選擇合適的刀片形狀。常見(jiàn)的刀片形狀有直角切割刀、V形切割刀、球頭切割刀等。不同的刀片形狀適用于不同的切削方式和角度。
3. 3. 刀片角度：刀片角度決定了切削時(shí)的力度和效果。通過(guò)選擇合適的刀片角度可以提高加工質(zhì)量和效率。
4. 4. 刀片鋒利度：刀片的鋒利度會(huì)直接影響到木工加工的效果。選擇鋒利度較高的刀片可以減少切削阻力，提高切削質(zhì)量。
5. 5. 刀具品牌：選擇知名品牌的木工數(shù)控車刀，質(zhì)量可靠、售后服務(wù)較好，能夠提供更好的加工體驗(yàn)。

三、木工數(shù)控車刀選用全圖解：

如圖所示，這是一張全圖解的木工數(shù)控車刀選用示意圖。以下將針對(duì)圖中的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行解析：

1. 刀桿材質(zhì)

圖中標(biāo)注了兩種常見(jiàn)的刀桿材質(zhì)，即硬質(zhì)合金和高速鋼。硬質(zhì)合金刀桿適用于長(zhǎng)時(shí)間、大量的木工加工，而高速鋼刀桿則適合短周期的切削。

2. 刀片形狀

圖中展示了幾種常見(jiàn)的刀片形狀，包括直角切割刀、V形切割刀和球頭切割刀。根據(jù)加工需求選擇合適的刀片形狀可以獲得更好的加工效果。

3. 刀片角度

圖中以箭頭表示了刀片角度，刀片角度的大小會(huì)影響切削力度和效果。選擇合適的刀片角度可以提高木工加工的質(zhì)量。

4. 刀片鋒利度

圖中展示了不同鋒利度的刀片示意圖，刀片鋒利度的選擇直接影響到切削的質(zhì)量。選擇鋒利度較高的刀片可以提高工作效率。

5. 刀具品牌

圖中給出了一些知名的刀具品牌，如有需求可參考這些品牌的產(chǎn)品，并選擇適合自己的木工數(shù)控車刀。

通過(guò)全圖解的方式，我們可以更加清晰地了解木工數(shù)控車刀的選用要點(diǎn)。希望本文能夠幫助大家選擇合適的木工數(shù)控車刀，提高木工加工的效率和質(zhì)量。

六、數(shù)控車刀架處漏水？

讓我告訴你吧，進(jìn)水的地方就在上面蓋子那4顆螺絲孔，建議你拆開(kāi)后，用氣槍對(duì)著穿線桿吹，下面會(huì)有水排出，然后加點(diǎn)機(jī)油到大蝸桿周圍，，注意在蓋蓋子前，用黃油抹點(diǎn)在蓋子周圍，然后蓋上扭緊螺絲，再用黃油把4個(gè)孔封死就不會(huì)再進(jìn)水啦

希望有用哦

七、數(shù)控車刀有哪些類型？

數(shù)控車刀的種類可分為整體車刀、焊接車刀、機(jī)夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。其中可轉(zhuǎn)位車刀的應(yīng)用日益廣泛，在車刀中所占比例逐漸增加。 車刀的切削部分材料應(yīng)該滿足以下的要求：

1，應(yīng)該具有高硬度 刀具材料的硬度高于工件的硬度1.3—1.5倍2，應(yīng)該具有的耐磨性3，應(yīng)該具有耐熱性4，應(yīng)該具有足夠的強(qiáng)度和韌性5，應(yīng)該具有良好的工藝性

八、數(shù)控車刀哪種品牌好？

數(shù)控車刀是現(xiàn)代制造業(yè)中重要的工具，品牌的選擇直接影響著加工質(zhì)量和效率。目前市場(chǎng)上德國(guó)的Walter、瑞士的Sandvik Coromant、日本的Iscar、韓國(guó)的Korloy等品牌都是數(shù)控車刀領(lǐng)域的知名品牌。

它們?cè)诓牧稀⒐に嚒⒃O(shè)計(jì)等方面都有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，能夠提供多種型號(hào)和規(guī)格的數(shù)控車刀，滿足不同加工需要。因此，選購(gòu)數(shù)控車刀時(shí)可以根據(jù)加工材料、加工要求、預(yù)算等綜合考慮，選擇適合自己的品牌和型號(hào)。

九、數(shù)控車刀補(bǔ)怎么設(shè)置？

+0.2 就是X軸往正的方向來(lái)0.2 你如果想讓X軸或Z軸往正的方向的話 刀補(bǔ)就是+多少 你如果想讓X軸或Z軸往負(fù)的方向的話 刀補(bǔ)就是多少。數(shù)控車床刀補(bǔ)不準(zhǔn)確可能是托板或是刀臺(tái)松動(dòng)，絲杠應(yīng)該沒(méi)事不會(huì)那么容易損壞的，建議重新對(duì)刀試試即可。數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果。拓展資料：

數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。

我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。

十、數(shù)控粗車刀到精車刀留多少余量？

一般的數(shù)控車床大約3mm的單邊背吃刀量，大的加工中心可以達(dá)到5mm的背吃刀量。吃刀量由機(jī)床、工件和刀具的剛度來(lái)決定，在剛度允許的條件下，應(yīng)盡可能使背吃刀量等于工件的加工余量，這樣可以減少走刀次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

確定吃刀量的原則是：在工件表面粗糙度值要求為Ra12.5μm～25μm時(shí)，如果數(shù)控加工的加工余量小于5mm~6mm。