一、g72端面編程實例?
g72端面編程的實例如下:
G00X52.0 Z2.0---------定位循環(huán)起點
G72W1.0 R0.5----------W(每刀吃刀深度為1mm)R(退刀量為0.5mm)
G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q為循環(huán)開始段和結(jié)束段,U、W為X軸和Z軸余量
二、數(shù)控車床g72端面循環(huán)編程實例?
下面是一個 G72 端面循環(huán)的簡單編程實例:
首先,需要設(shè)置以下參數(shù):
- 操作方式:G72(端面循環(huán))
- 起點坐標(biāo):X 坐標(biāo)、Z 坐標(biāo)
- 終點坐標(biāo):X 坐標(biāo)、Z 坐標(biāo)
- 周徑 R:角度 A
然后,編寫程序:
```
O0001(主程序號)
G90 G54 G96 S500 M04 T010
M08
M03 S400
G00 X20. Z5. T010
G72 P100 Q200 R10.
M30
```
解釋:
- 在程序的開頭,設(shè)置使用 G72 端面循環(huán)、絕對坐標(biāo)、恒定切削速度,以及主軸轉(zhuǎn)速為 500 rpm,使用 10 號工具。
- 程序第 4 行,左邊為操作坐標(biāo),即 X 坐標(biāo)為 20,Z 坐標(biāo)為 5,右邊為選用 10 號刀具。
- 程序第 5 行,選用 G72 操作,在此之前必須把當(dāng)之坐標(biāo)復(fù)位則可以使下一個坐標(biāo)對應(yīng)第一刀切削位置。
- 程序第 6 行,設(shè)置偏置參數(shù),起點為 P100(可想象成是 Y 軸坐標(biāo)),結(jié)束點為 Q200,周徑為 R10。
- 程序第 7 行,程序末尾,停止主軸旋轉(zhuǎn),主程序結(jié)束。
這個程序?qū)?zhí)行如下運動:
- 以 X=20,Z=5 為起點;
- 順時針轉(zhuǎn)動到 R=10(角度設(shè)為 A) 處,依次以步進(jìn)式進(jìn)行加工;
- 直到終點 Q200,回到起點 P100。
需要注意的是,該程序僅為示例,并未考慮真實的機械硬件限制和設(shè)備差異。也建議在實際使用前,先進(jìn)行代碼仿真,確保程序正確運行。
三、g72車削端面編程實例?
g72端面編程的實例如下:
G00X52.0 Z2.0---------定位循環(huán)起點
G72W1.0 R0.5----------W(每刀吃刀深度為1mm)R(退刀量為0.5mm)
G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q為循環(huán)開始段和結(jié)束段,U、W為X軸和Z軸余量
四、g72端面凹槽編程實例?
G72為端面加工復(fù)合循環(huán)指令,編程實例如下:
G00X52.0 Z2.0---------定位循環(huán)起點
G72W1.0 R0.5----------W(每刀吃刀深度為1mm)R(退刀量為0.5mm)
G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q為循環(huán)開始段和結(jié)束段,U、W為X軸和Z軸余量
N10G01Z-17.0 F60 S1000-----------循環(huán)程序內(nèi)容開始段(注意:要先移動Z軸)
五、caxa數(shù)控車端面圓弧編程實例?
在0層繪制塊的對象元素,將對象的屬性設(shè)置為“隨層”,并在0層中建塊。然后在目標(biāo)圖層中插入塊。 或者同樣在0層繪制塊元素,并將屬性設(shè)置為“隨塊”,在0層中做好塊。在目標(biāo)圖層中插入塊時,將塊的屬性設(shè)置為隨層。 個人比較喜歡第二種方式,具有更多的靈活性。塊與其他簡單對象一樣,可指定為它的特性。
六、數(shù)控g72編程實例?
G72為端面加工復(fù)合循環(huán)指令,編程實例如下:G00X52.0 Z2.0---------定位循環(huán)起點G72W1.0 R0.5----------W(每刀吃刀深度為1mm)R(退刀量為0.5mm)
G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q為循環(huán)開始段和結(jié)束段,U、W為X軸和Z軸余量N10G01Z-17.0 F60 S1000-----------循環(huán)程序內(nèi)容開始段(注意:要先移動Z軸)..
.N50G01 Z1.0------------------------循環(huán)程序結(jié)束段G70P10 Q50------------------------精加工M30
七、數(shù)控g72端面編程詳解?
g72切端面編程方法
數(shù)控G72端面編程是用于控制數(shù)控車床加工工件端面的一種編程方式。下面是詳細(xì)步驟:
G50編程:先編寫G50編程,以確定車床坐標(biāo)系的原點和加工起點。同時,確定端面的加工起點和加工終點。
切入點:選擇切入點,即刀具與工件接觸的第一個點,該點可以在工件端面上任意選擇。
切入角度:選擇切入角度,并通過G90/G91命令確定絕對/相對坐標(biāo)模式。
退刀距離:確定刀具的退刀距離,即工件末端點到刀具尖端的距離。
加工深度:選擇端面的加工深度,并編寫Z軸的G代碼。
八、g72端面凹圓弧編程實例?
g72端面凹圓弧的編程實例
G72為端面加工復(fù)合循環(huán)指令,編程實例如下:
G00X52.0 Z2.0---------定位循環(huán)起點
G72W1.0 R0.5----------W(每刀吃刀深度為1mm)R(退刀量為0.5mm)
G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q為循環(huán)開始段和結(jié)束段,U、W為X軸和Z軸余量
N10G01Z-17.0 F60 S1000-----------循環(huán)程序內(nèi)容開始段(注意:要先移動Z軸)
.
..
N50G01 Z1.0------------------------循環(huán)程序結(jié)束段
G70P10 Q50------------------------精加工
M30
九、g72內(nèi)孔端面編程實例?
g72為端面加工復(fù)合循環(huán)指令,編程實例如下: G00X52.0Z2.0---------定位循環(huán)起點 G72W1.0R0.5----------W(每刀吃刀深度為1mm)R(退刀量為0.5mm)
G72P10Q50U0.1W0.3F100-----P、Q為循環(huán)開始段和結(jié)束段,U、W為X軸和Z軸余量 N10G01Z-17.0F60S1000-----------循環(huán)程序內(nèi)容開始段(注意:要先移動Z軸) . . . N50G01Z1.0------------------------循環(huán)程序結(jié)束段 G70P10Q50
十、g72端面圓弧循環(huán)編程實例?
以下是一個G72端面圓弧循環(huán)編程的實例:
G72指令用于在數(shù)控機床上進(jìn)行端面圓弧循環(huán)加工。假設(shè)我們要在X軸上加工一個直徑為50mm的圓弧,起點坐標(biāo)為X0,Y0,終點坐標(biāo)為X100,Y0。編程如下:
N10 G90 G54 G92 X0 Y0 ; 絕對坐標(biāo)系,工件坐標(biāo)系,設(shè)置起點坐標(biāo)
N20 G72 P1 Q50 R1 ; 設(shè)置G72端面圓弧循環(huán),P為循環(huán)次數(shù),Q為圓弧半徑,R為切入量
N30 G01 X100 ; 沿X軸移動到終點坐標(biāo)
N40 G00 X0 ; 快速移動回起點坐標(biāo)
N50 M30 ; 程序結(jié)束
在上述程序中,G90指令將坐標(biāo)系設(shè)置為絕對坐標(biāo)系,G54指令將坐標(biāo)系設(shè)置為工件坐標(biāo)系,G92指令設(shè)置起點坐標(biāo)。G72指令設(shè)置了端面圓弧循環(huán),P1表示循環(huán)一次,Q50表示圓弧半徑為50mm,R1表示切入量為1mm。G01指令用于直線插補,G00指令用于快速移動。最后,M30指令表示程序結(jié)束。
以上是一個簡單的G72端面圓弧循環(huán)編程實例,可以根據(jù)實際需求進(jìn)行調(diào)整和擴展。