一、不干膠商標(biāo)模切機？

你用的模切機是瑞安帶就片的那種吧。這種模切機不適合模切電池商標(biāo)。如果一定要用這種模切機模切，首先要保證收卷要齊要緊。適合模切這種不干膠的設(shè)備是廣東產(chǎn)的不帶糾偏的模切機，比如飛新達(dá)、坤綸等

二、不干膠模切機怎么定位？

不干膠模切機的定位方式有多種，其中比較常見的方式有以下幾點：使用不干膠模切機時需要進(jìn)行定位。模切機使用過程中需要進(jìn)行調(diào)整使得模切準(zhǔn)確。主要原因如下：1. 印刷誤差：如果在印刷時有偏差，那么模切的定位也會受到影響；2. 材料誤差：不同材料的收縮率、厚度等參數(shù)不同，選擇對應(yīng)的模切刀具需要進(jìn)行調(diào)整；3. 模切刀具精度：刀具精度對于模切位置的精確度非常重要，需要使用高精度的模切刀具確保定位準(zhǔn)確。在進(jìn)行不干膠模切機的定位時，需要選擇合適的定位方式。定位方式包括紙面定位和圖像識別定位等方式。在進(jìn)行定位時需要注意選擇合適的定位方式，調(diào)整定位的精確度，確保切割準(zhǔn)確無誤。

三、不干膠模切機怎么切？

1、首先將刀片的鋒利面夾入機用刀頭架上,刀片要沿著機用刀頭下部傾斜并伸長2毫米左右。

2、刀片夾入機用刀頭上時,每把都要伸出一樣長,否則在割商標(biāo)時會出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

3、刀片離輥筒要隔0.7毫米左右。

4、如要劃的不干膠材料薄、刀數(shù)少,只割3刀--4刀,中間個一定要壓二至三把空刀,以免在劃不膠時翹起來。

5、完成上刀之后,再起動電機。每把刀頭上的軸承必須都要轉(zhuǎn)動,如果一個軸承不轉(zhuǎn)動不進(jìn)入就會偏向。

6、先將不干膠放入棍筒,再用手調(diào)試好刀距、定位不需開機調(diào)試。

7、先將刀架依次慢慢放下,再調(diào)節(jié)上面壓力(螺絲)。

8、如果刀片割到輥筒之后,由于刀片的鋒口磨平?jīng)]有鋒口,所以無法將不干膠劃斷。必須立即更換刀片,否則會偏向。

9、如果使用長久之后,輥筒上割縫太深,已無法割斷不干膠,需拆下輥筒到當(dāng)?shù)氐耐鈭A磨床上加工一下,即可使用。

10、拆換棍筒,將兩邊的螺絲松下,慢慢把軸承拉出,加工好慢慢把軸承裝上去,定好位置再使用。

11、特別注意:機器偏轉(zhuǎn)的主要原因是刀片鋒利口磨平,造成劃不干膠時偏轉(zhuǎn),應(yīng)立即更換刀片。

四、不干膠模切機操作技巧？

啟動工作以前，測試儀器不干膠模切機能一切正常運行，不可以儲放物件在設(shè)備上，以防壓爛設(shè)備或危害它工作中，要常常給設(shè)備上潤滑脂等。

不干膠模切機在維修、調(diào)節(jié)、油、維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必處在終止情況，并將機器設(shè)備安全性罩開啟停鎖按鍵壓下去。

折、裝不干膠模切機的模版時，務(wù)必開啟維護(hù)設(shè)定，并認(rèn)真仔細(xì)定位裝置是擰緊安全性。

禁止毀壞不干膠模切機的各類安全性、安全裝置在模切機的應(yīng)用中，要遵照應(yīng)用安全性準(zhǔn)則，停用的那時候要放置在有效部位，那樣即能確保設(shè)備的不被毀壞也可以維護(hù)本人安全隱患。

五、不干膠模切機好學(xué)嗎？

 學(xué)模切一般學(xué)二至三年。

模切分半自動和全自動。半自動模切機是需要人一張一張模切的，比較累。全自動模切機只需操作機器，相對輕松。學(xué)習(xí)模切機一般先從助手做起，跟著機長慢慢熟悉如何操作。至于具體的學(xué)習(xí)時間，這個不定的，主要看你自己學(xué)習(xí)的欲望和機長教你的態(tài)度。如果機長愿意全身心教，還是很快的。

六、不干膠模切機學(xué)徒必學(xué)步驟？

必學(xué)步驟是清洗-調(diào)試-操作-維護(hù)。首先，在操作不干膠模切機之前，必須清洗機器，并清理刀模，以避免產(chǎn)生不必要的浪費和損壞。其次，進(jìn)行調(diào)試。需要先將電源接入并進(jìn)行安全檢驗，同時調(diào)整并檢查刀模、進(jìn)料、送料等各項操作的效果和流暢度。在完成調(diào)試之后，才能進(jìn)行正式的操作。 然后，進(jìn)行操作，這包括對模切機的控制，以及對材料的安裝、進(jìn)料和送料等操作，必須按照操作規(guī)程進(jìn)行。操作完畢后，需要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如清洗刀模、儲存和管理材料、清潔機器等，這樣可以確保機器的使用壽命和生產(chǎn)效率。總之，清洗-調(diào)試-操作-維護(hù)，是不干膠模切機學(xué)徒所必須掌握的基本步驟。

七、不干膠模切機走紙跑偏？

有可能是壓力不均勻?qū)е碌摹］p微不均勻時，可以在模切板上加裝平衡線，使平臺受力均勻；嚴(yán)重不均勻時，應(yīng)打開模切底座的護(hù)罩，檢查擺桿是否磨損，如磨損嚴(yán)重需更換

八、不干膠模切機調(diào)模最快方法？

領(lǐng)取刀模

　　在生產(chǎn)作業(yè)過程中我們在搭配完材料后，需要領(lǐng)取刀模進(jìn)行裝刀，那么第一步領(lǐng)取刀模時我們需要根據(jù)圖紙、料號進(jìn)行領(lǐng)取刀模。領(lǐng)取刀模的過程我們切記需要正確比對料號、刀具編號，以便正確的領(lǐng)取刀具，不能僅憑產(chǎn)品形狀領(lǐng)取。大型模切加工廠中類似形狀的產(chǎn)品刀具太多了，同時同一款產(chǎn)品使用的刀具也有新舊好幾套，一旦領(lǐng)錯刀具，等到進(jìn)行生產(chǎn)時再發(fā)現(xiàn)，已經(jīng)對材料造成了較大的浪費。

　　(2)固定刀模

　　在領(lǐng)取完以后我們需要將領(lǐng)取的刀模固定在模切機的模板上面。這里固定的時候我們需要嚴(yán)格比對作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn)，了解模具是下沖切還是上沖切模具。如果是上沖切模具需要固定在下模板上面，如果是下沖切模具則需要固定在上模板上面。固定時我們通常用的是粘度較高、厚度較薄的雙面膠進(jìn)行固定。在選擇雙面膠時切記要使用粘性高、穩(wěn)定性好的雙面膠(通常使用3M膠帶)以防止刀模在沖切的過程中出現(xiàn)脫落。

　　(3)固定刀模的角度調(diào)節(jié)

　　在固定刀模的時候不單單只是固定好刀具就可以了，我們在固定過程中一定要保證刀模與機臺走料方向的垂直度，保證模具在沖切時確保與走料料帶保持垂直狀態(tài)。

　　(4)墊板的固定

　　在固定好模具后，我們需要固定墊板。墊板的主要作用為保護(hù)刀刃與模板的直接接觸，減少刀具的損壞提高刀具的使用壽命。墊板一般采用1mm左右厚度的PVC板或者PE絕緣板。墊板一般使用面積要大于刀具底板四邊各5mm以上為宜。墊板固定在模板上采取走料方向的一邊固定為宜。

　　有的模切師傅在開機時習(xí)慣墊兩塊墊板，主要是為了方便調(diào)節(jié)。

　　(5)壓力的調(diào)節(jié)

　　這里壓力的調(diào)節(jié)主要是指對于模切模座深度的調(diào)節(jié)。在我們裝好刀具后，我們需要進(jìn)行模座調(diào)節(jié)試壓，檢查模具是否能夠有效沖切材料。壓力調(diào)節(jié)過程中，嚴(yán)禁直接進(jìn)行單動或聯(lián)動沖切，必須將設(shè)備調(diào)節(jié)至手動檔位進(jìn)行測試調(diào)節(jié)。當(dāng)模座調(diào)節(jié)至當(dāng)前最大行程時仍未能有效沖切材料時，應(yīng)進(jìn)行加壓調(diào)節(jié)再次測試。當(dāng)模座調(diào)節(jié)到最大行程時已經(jīng)沖切到下模座時說明模座壓力太深應(yīng)當(dāng)減小壓力再次測試。

九、不干膠模切機怎么做文件？

使用不干膠模切機制作文件通常需要以下步驟：

設(shè)計文件： 使用設(shè)計軟件（如Adobe Illustrator、CorelDRAW等）創(chuàng)建你想要的不干膠圖案或標(biāo)簽。

設(shè)置尺寸： 確保文件的尺寸與你的不干膠紙張相匹配。

添加裁剪線和出血： 在設(shè)計文件中添加裁剪線和出血區(qū)域，以確保在切割時不會留下白邊。

導(dǎo)出文件： 將設(shè)計文件導(dǎo)出為合適的文件格式，通常是AI、PDF或EPS格式。

導(dǎo)入到模切機： 將導(dǎo)出的文件導(dǎo)入到不干膠模切機，通常通過USB連接或其他數(shù)據(jù)傳輸方式。

設(shè)置切割參數(shù)： 根據(jù)不干膠紙張的類型和厚度，設(shè)置適當(dāng)?shù)那懈顓?shù)，如切割深度、速度和壓力。

預(yù)覽和調(diào)整： 在模切機上預(yù)覽切割路徑，如有需要，進(jìn)行微調(diào)。

開始切割： 確認(rèn)一切就緒后，啟動模切機進(jìn)行切割。

取出成品： 切割完成后，小心地取出不干膠標(biāo)簽或圖案。

在操作之前，最好閱讀模切機的使用手冊，以確保正確設(shè)置和操作，以及確保安全。如果是初次使用事先進(jìn)行一些測試以熟悉整個過程。

十、不干膠商標(biāo)模切機刀怎么調(diào)節(jié)？

1、首先將刀片的鋒利面夾入機用刀頭架上,刀片要沿著機用刀頭下部傾斜并伸長2毫米左右。

2、刀片夾入機用刀頭上時,每把都要伸出一樣長,否則在割商標(biāo)時會出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

3、刀片離輥筒要隔0.7毫米左右。

4、如要劃的不干膠材料薄、刀數(shù)少,只割3刀--4刀,中間個一定要壓二至三把空刀,以免在劃不膠時翹起來。

5、完成上刀之后,再起動電機。每把刀頭上的軸承必須都要轉(zhuǎn)動,如果一個軸承不轉(zhuǎn)動不進(jìn)入就會偏向。

6、先將不干膠放入棍筒,再用手調(diào)試好刀距、定位不需開機調(diào)試。

7、先將刀架依次慢慢放下,再調(diào)節(jié)上面壓力(螺絲)。

8、如果刀片割到輥筒之后,由于刀片的鋒口磨平?jīng)]有鋒口,所以無法將不干膠劃斷。必須立即更換刀片,否則會偏向。

9、如果使用長久之后,輥筒上割縫太深,已無法割斷不干膠,需拆下輥筒到當(dāng)?shù)氐耐鈭A磨床上加工一下,即可使用。

10、拆換棍筒,將兩邊的螺絲松下,慢慢把軸承拉出,加工好慢慢把軸承裝上去,定好位置再使用。

11、特別注意:機器偏轉(zhuǎn)的主要原因是刀片鋒利口磨平,造成劃不干膠時偏轉(zhuǎn),應(yīng)立即更換刀片。