一、數(shù)控機床980TD系統(tǒng)機床坐標怎么清？

沒太明白你的意思，如果是刀具補償清零，直接按X，或Z，再按輸入，即可歸零。是設(shè)定工件坐標嗎？那就是對刀，試切一下，量Φ徑，多少就輸入多少，這就是x軸，

二、數(shù)控機床怎么取消坐標？

先給你舉個例子 G50 或是 G92 取消方法分機臺,

有的機器設(shè)定后無法取消 只能重啟 系統(tǒng),

像發(fā)格系統(tǒng) 就不需要 直接調(diào)用g54-g59

就代替原來的 g50/g92

不取消 的后果就是 繼續(xù)用 你原來的坐標

三、數(shù)控機床坐標怎么確定？

坐標原則

●遵循右手笛卡兒直角坐標系。

●永遠假設(shè)工件是靜止的，刀具相對于工件運動。

●刀具遠離工件的方向為正方向。

坐標軸

●先確定Z軸。

a、傳遞主要切削力的主軸為Z軸。

b、若沒有主軸，則Z軸垂直于工件裝夾面。

c、若有多個主軸，選擇一個垂直于工件裝夾面的主軸為Z軸。

●再確定X軸。（X軸始終水平，且平行于工件裝夾面）

a、沒有回轉(zhuǎn)刀具和工件，X軸平行于主要切削方向。（牛頭刨）

b、有回轉(zhuǎn)工件，X軸是徑向的，且平行于橫滑座。（車、磨）

c、有刀具回轉(zhuǎn)的機床，分以下三類：

Z軸水平，由刀具主軸向工件看，X軸水平向右。

Z軸垂直，由刀具主軸向立柱看，X軸水平向右。

龍門機床，由刀具主軸向左側(cè)立柱看，X軸水平向右。

●最后確定Y軸。按右手笛卡兒直角坐標系確定。

旋轉(zhuǎn)運動及附加軸

●旋轉(zhuǎn)運動。

繞X、Y、Z軸的旋轉(zhuǎn)運動分別用A、B、C來表示，按右手螺旋定則確定正方向。

●附加軸。

a、附加軸的移動用U、V、W和P、Q、R表示。

b、附加軸的旋轉(zhuǎn)用D、E、F表示。

●工件的運動。

工件運動的正方向與刀具運動的正方向正好相反。分別用+X’、+Y’、+Z’表示。

四、數(shù)控機床坐標：從原理到應(yīng)用

數(shù)控機床坐標是數(shù)控加工的關(guān)鍵技術(shù)之一，它在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著重要的角色。本文將介紹數(shù)控機床坐標的原理、分類以及在實際應(yīng)用中的作用。

一、數(shù)控機床坐標的原理

數(shù)控機床坐標指的是通過數(shù)學(xué)坐標系來描述機床上工件的位置和姿態(tài)。它基于數(shù)學(xué)模型和機床的幾何特性，通過坐標轉(zhuǎn)換和運動控制，實現(xiàn)精確的加工過程。

數(shù)控機床坐標的原理可以簡述為以下幾個方面：

• 工件坐標系：工件坐標系是以工件為參照對象建立的坐標系，它主要用于描述工件的位置和姿態(tài)。
• 機床坐標系：機床坐標系是以機床為參照對象建立的坐標系，它主要用于描述機床各個部件的位置和運動狀態(tài)。
• 坐標轉(zhuǎn)換：通過需求分析和數(shù)學(xué)計算，將工件坐標系轉(zhuǎn)換為機床坐標系，實現(xiàn)工件加工過程的精確控制。
• 運動控制：根據(jù)坐標轉(zhuǎn)換結(jié)果，利用數(shù)控系統(tǒng)控制機床各個軸的動作，實現(xiàn)工件在三維空間中的精確運動。

二、數(shù)控機床坐標的分類

數(shù)控機床坐標根據(jù)不同的分類標準可以分為以下幾類：

• 絕對坐標和相對坐標：絕對坐標是以機床坐標系原點為基準建立的坐標系，工件坐標以絕對位置進行描述；相對坐標是以當前位置為基準建立的坐標系，工件坐標以相對位移進行描述。
• 二維坐標和三維坐標：二維坐標適用于平面零件的加工，三維坐標適用于空間零件的加工。
• 直角坐標和極坐標：直角坐標使用直角坐標系描述工件位置，極坐標使用極坐標系描述工件位置。

三、數(shù)控機床坐標的應(yīng)用

數(shù)控機床坐標在各個行業(yè)的制造過程中都具有廣泛的應(yīng)用。它可以實現(xiàn)復(fù)雜零件的高精度加工，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

以下是一些數(shù)控機床坐標的典型應(yīng)用：

• 汽車制造：數(shù)控機床坐標在汽車制造中用于加工發(fā)動機零件、車身結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵部件，保證汽車的安全性和可靠性。
• 航空航天：數(shù)控機床坐標在航空航天領(lǐng)域中用于加工飛機發(fā)動機、航空零件等高精度零件，確保航空器的飛行安全。
• 電子電器：數(shù)控機床坐標在電子電器制造中用于加工電路板、電子元件等微小零件，提高產(chǎn)品的性能和可靠性。
• 模具制造：數(shù)控機床坐標在模具制造中用于加工復(fù)雜形狀的模具，提高模具的精度和壽命。

本文介紹了數(shù)控機床坐標的原理、分類以及應(yīng)用，希望能夠幫助讀者更好地理解和應(yīng)用數(shù)控技術(shù)。感謝您閱讀本文，希望對您有所幫助！

五、數(shù)控機床的坐標系采用什么坐標系？

數(shù)控機床（環(huán)球機械）是采用空間直角坐標系 X軸 Y宙 Z軸

六、什么是三坐標數(shù)控機床？

就是通常所說的三軸聯(lián)動數(shù)控機床，是最常見的數(shù)控機床。 三軸聯(lián)動數(shù)控機床的工作臺的橫向運動軸就稱為X軸，縱向運動軸就稱為Y軸，而上下運動軸就稱為Z軸，那么這就是普通的三坐標數(shù)控機床了。

七、華中數(shù)控機床怎么設(shè)定坐標？

工件坐標系通過試切對刀建立華中數(shù)控系統(tǒng)對刀分兩步：

1.對Z方向，用車刀將材料試切一段長度，調(diào)出數(shù)控系統(tǒng)里的刀偏表，輸入數(shù)值0.000（即工件坐標系的Z方向原點在工件的右端面上。

（注意平端面后，輸入數(shù)值前車刀不要向Z方向移動）

2.對X方向，用車刀將材料的外圓切去一定長度，再用游標卡尺測量外圓直徑，得到數(shù)值，輸入刀偏表中（注意試切外圓后，輸入數(shù)值前車刀不要向X方向移動)對刀完成后即工件右端面中心為工件坐標系的原點，也為編程的起點對于切斷刀：對Z方向時只需將刀靠入端面即可，輸入0.000，不能再去切端面。

對于對X方向可以再試切，再測量。

八、數(shù)控機床怎么分中心坐標？

你好，數(shù)控機床的中心坐標是指機床工作臺的中心位置，通常以工作臺上的零點作為基準點，以X軸和Y軸的交點作為中心點。

具體分中心坐標的方法如下：

1. 檢查機床的工作臺是否水平，如果不水平需要先進行調(diào)整。

2. 將刀具放置在工作臺上，使其與X軸和Y軸的交點對齊。

3. 通過機床的調(diào)整功能，依次調(diào)整X軸和Y軸的位置，使刀具和中心交點重合。

4. 確認調(diào)整后的中心坐標是否準確，如果不準確需要重新調(diào)整。

5. 最后，將中心坐標保存在數(shù)控機床的控制系統(tǒng)中，以便于后續(xù)的加工操作。

需要注意的是，不同類型的數(shù)控機床分中心坐標的方法可能會有所不同，具體的操作方法需要參考機床的使用說明書。

九、三坐標數(shù)控機床能實現(xiàn)三坐標加工嗎？

暫時不可以。因為三坐標暫只具備測量功能，而不具備工件的加工水平。

十、GPS的坐標系統(tǒng)是什么坐標系統(tǒng)？

GPS默認坐標系統(tǒng)是全球坐標系統(tǒng)。包含經(jīng)度、緯度和高程（海拔）。