一、mastercam2017數控車粗精車怎樣出程序？

1. mastercam2017數控車粗精車可以通過編寫程序來控制加工。2. 首先需要進行機床設定和加工參數設置，然后根據工件圖紙和加工要求來編寫程序，需要了解數控編程語言和代碼規范，確保程序正確可靠。3. 在編寫程序的同時，需要根據加工要求進行調整和優化，包括刀具半徑補償、起點和終點的選取、加工路徑的設計等。 這些都需要經過實踐和經驗積累，以精確地控制加工質量和效率。4. 最終生成的數控程序可以通過U盤或網絡傳輸到數控機床上，進行自動化生產加工。

二、數控車床加工鑄件，精車需要多少余量？

　　一般數控車床加工精度應在0.1都可以.要看你用什么刀來精加工.01,槽較深的刀余量就留小一點.如果是批量加工應選用好刀余量1-0

粗車沒范圍 鑄鐵半精車和精車一般都是0.5MM的加工量

余量1-0.1都可以.要看你用什么 刀來精加工,槽較深的刀余量就留小一點。

你說的精度要看你的機床和刀具來定，用歐美日進口的上百萬一臺的機床，留2MM余量，用新的刀片，+/-0。01都沒問題，

鑄鐵加工粗車吃刀量盡量大，精車余量0.5左右表面粗糙度可以達到Ra1.6。

一般的鑄鐵就更好加工了，

粗加工，只要工件固定的牢靠，刀具吃刀深度不受影響，為提高效率，盡量多一點；

小數控（62.63類）10mm左右，大數控車（ck61150以上的）15-30mm都沒有問題（第一刀不能多，表層比較硬，容易壞刀）；

精加工時：一般留量0.5-2mm左右，走刀慢一點，精度能達到0.01mm左右，擦干凈再量，粉塵比較大

三、給我講一下，數控車宏程序，的原理，講的明白點最好來個實例？

如果是加工二次曲線，宏程序就是用二次曲線的公式計算每個點的坐標，然后用G01沿這些點走刀，就能加工出二次曲線。

四、鑄鐵件，在數控車加工時，粗精車轉速為多少，走刀量為多少？

n=1000V/πdn:轉速V：線速度π：圓周率d：工件直徑轉速大概190轉，進給量0.2。刀片就用涂層的

五、請問數控車加工中心用Mastercam編程怎么使用cimco edit v6這個軟件!做后處理？

直接把，做好的程序。

導入CIMCO中。可以模擬，修改等。可以直接連接機床。那要看你的機床用的后綴名，和機床輸入口。

六、數控車加工中自己報警凱恩帝k1000報z和x？

　　一直按著復位鍵，重新啟動即可。還要下系統的報警電平有沒有設反，或者驅動器的指令線沒接牢。

七、數控車床加工的時候x向的尺寸越車越小是哪里的問題？

步進電機與螺桿連接處螺母松了，導致絲桿反向間隙過大，然后排刀走的距離又小，反向間隙沒有辦法完全出，所以會越加工越小。

如果只是小0.01--0.02MM的話，可以不修理，采用編程的方向解決，但會增加空刀，影響效率。數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。

八、mastercam9.1數控車可以加工異形螺紋嗎。比如說大螺距螺紋，變螺距螺紋。能講一下方法嗎？

MASTERCAM能編寫數控車床的拋物線程序: G0 X Z 設置起刀點 G32 X Z (螺紋終點坐標) R錐螺紋 小端減大端的半徑值 F 螺距 還有不常用的 I K （螺紋退尾）Q切入角度 用不到的不寫 G0退刀 退回進刀點 G32要設置進退刀 所以一般用子程序調 或者 做宏 常用于加工梯形螺紋 異形螺紋 端面螺紋 還有凸輪 偏心或者非標準的螺旋線類的東西 G92簡單 是自動循環的 車小螺距普通螺紋比較多 G0 X Z直接定義 起刀點 G92 X Z R F X--- x--- 每次的切深 G0退刀

九、用UG8.0建好模型導出格式為.x_t文件后，怎樣用Mastercam編刀路并且保存為數控加工格式？

mastecam打開 CAD圖紙 選擇外形銑串聯方式選擇窗選把你要刻的字全部選進去然后在道具參數那一頁 吧電腦補正 設置 OFF（關）OK了

十、數控車床加工螺紋，用g76時，如果精車余量為0.2mm,那么R應如何表示，再問螺紋牙高如何計算？

R就是精車余量，半徑值，如果你說的是半徑值0.2，那么R0.2即可。