一、數(shù)控銑床怎么銑圓弧？

告訴機床起點，終點，圓弧大小，圓弧方向（G02順時針，G03逆時針）。就可以完成加工了。

具體程序看機床操作系統(tǒng)而定

二、銑床怎么銑外圓弧？

答：銑床銑外圓孤的方法

l、按劃線銑：單個零件時可先將所需工的外圓孤先在零件上用畫規(guī)畫出并且打上樣沖，然后，橫向縱向配合根據(jù)畫線銑出所需圓弧。

2.用回轉工作臺：批量零件加工時，可設計工裝，裝在回轉工作臺上，用回轉工作臺銑出外圓弧。（實際加工中該方法用的較）

三、普通銑床怎樣銑圓弧？

1．選擇簡易R功能（SIMPLE）．　　

2．選擇R加工形式，形式為預設的 1-8型，提示形式為（WHICH）.

3．選擇加工平面XY、XZ或YZ．　　

4．輸入圓弧的半徑（RADIUS）．　　

5．輸入刀具直徑（TL DIA）。加工XZ和YZ平面上的圓弧時，使用平底銑刀加工R，是用刀角端加工，刀具直徑大小對加工并無影響，請輸入刀具直徑（TL DIA）=0。　　

6．輸入最大切割量（MAX CUT）．在加工XZ和YZ平面上的圓弧時，是指Z軸方向每步進刀量，在加工過程中，可改變最大切割量；在加工XY平面上的圓弧時，（MAX CUT）是指每刀的切割量，此切割量每刀相等。　　

7．按顯示逐點加工圓弧．

四、普通銑床怎么銑鏈條圓弧？

普通銑床在銑鏈條圓弧時，需要使用圓弧銑刀頭，并按照鏈條圓弧的半徑和角度進行設定，調整銑床的坐標系，使刀頭按照規(guī)定的路徑進行銑削。

在銑削過程中，要注意刀頭與鏈條的間隙，保持合適的進給速度和轉速，以保證銑削的質量和效率。同時，還需注意安全操作，避免發(fā)生意外事故。

五、KND數(shù)控銑床的銑圓和圓弧怎么編程？

用G02/G03

不過前面加上G17 G 18 G19

這樣確定那個平面上的

六、數(shù)控銑床銑斜度怎么銑？

數(shù)控銑床銑斜度需要多次銑削，同時觀察加工標志的變化，最終達到要求。1.數(shù)控銑床銑斜度時需要進行多次操作，因為在銑削的過程中，由于各種原因，難免會出現(xiàn)誤差，需要根據(jù)實際情況進行調整和修正。2.在銑削的過程中，需要不斷觀察加工標志的變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)需要調整時也需要及時進行調整，以確保最終加工結果符合要求。3.此外，銑削斜度還需要根據(jù)具體的材料和機器性能進行選擇和調整，這也是銑削斜度需要花費時間和經(jīng)驗的原因。

七、數(shù)控加工中心銑圓弧？

格式：1。G02X--Y--R--F-- G03X--Y--R--F-- G02X--Y--I--J--F-- G03X--Y--I--J--F--這其中X，Y代表終點坐標，R代表圓弧半徑，I 代表起點坐標到圓弧中心的X方向的矢量，J代表起點坐標到圓弧中心的Y方向的矢量。所以當銑全圓時用I或J一個就可以滿足，以為有一個方向的矢量是0。

如果D40的圓，用D20的刀，我們從圓中間下刀加工的話，手工編程如下，只寫2種：

A：G0G90G54X0.Y0.S1000M3;G43Z20.H1M8;G0Z2.;G1Z-5.F100;G91Y-10.;G02J10.;G1Y10.;Z1.;....

.B:G0G90G54X0.Y0.S1000M3;G43Z20.H1M8;G0Z2.;G1Z-5.F100;G91X-10.;G02I10.;G1X10.;Z1.;....要注意的是正負號，關鍵是理解，上面用的是相對編程方法（G91）。用的是G02，你也可以用G03，不用G91來編程，總之都可以用，方法很多很多，關鍵理解它的意義才是真實有用的，學習不能死學。

最關鍵的是這些現(xiàn)在都不大用了，沒必要那么累著自己，學好電腦編程就可以，人的精力是有限的。同意我的觀點的話就不要給分了，我不需要分的。給分的話就是浪費我最后一句話。

八、銑床用電子尺銑圓弧怎么銑？

和圓周分孔是一回事，只是角度的數(shù)據(jù)要輸你所須要銑的圓孤的起始和終止角度，然后你要銑得越光滑你要分的等分就越多，如果圓周分孔你也不會的話呢，就多在銑床上試幾次，就這些參數(shù)（直徑或半徑 孔數(shù) 起始角度 終止角度）

九、數(shù)控銑床銑外圓弧的時候整么編程呀？

兩種方式：一種是用圓弧指令，如果銑刀順時針旋轉，銑內圓用G02, 銑外圓輪廓用G03，反之，逆時針就對調過來。

假設銑內圓，圓半徑10.，圓心（0, 0），則T101G42G0X0Y-10.M15 ;下刀G2X10.Y0.A10.G2X0.Y10.A10.G2X-10.Y0.A10.G2X0.Y-10.A10.M17 ;抬刀G40M30另一種，則是用G32/33撈圓指令，不過不是每一種設備都支援，語法：G32X0.Y0.A10.

十、銑床銑圓弧的計算方法？

要在銑床上銑圓弧，可以使用以下計算方法：1. 確定圓弧的半徑（r），圓心角（θ）和圓心角對應的弧長（s）。這些參數(shù)可以根據(jù)設計要求得到。2. 計算直角三角形的斜邊長度（c）：c = 2 * r * sin(θ/2)。3. 通過計算確定決定進給量（f）和切削速度（v）。 - 進給量可以根據(jù)所需的表面光潔度和機床的切削能力決定。 - 切削速度可根據(jù)銑削材料的種類和硬度以及銑削刀具的性能來選擇。4. 計算轉速（n）：n = v / (π * d)。其中，d是銑刀的直徑。5. 確定銑刀的進刀量（z）和進給速度（f）： - 進刀量可以根據(jù)切削力和切削穩(wěn)定性來確定。 - 進給速度可以根據(jù)銑削材料的性質和切削刃數(shù)來選擇。6. 根據(jù)以上參數(shù)設置銑床，進行銑削操作。以上是基本的計算方法，但在實際應用中可能還會涉及其他因素，如切削力和切削穩(wěn)定性的分析等。因此，在使用銑床銑圓弧之前，最好先根據(jù)具體情況咨詢專業(yè)人士或參考相關資料。