一、KND數(shù)控車(chē)攻牙用什么指令？

我給你來(lái)個(gè)全面的吧，假設(shè)螺距1.0 螺孔深度10.0 T0101 G0 X0.0 Z2.M29 S600 (剛性攻絲開(kāi),轉(zhuǎn)速600)G84 Z-10.0 P200 F1.0 (Z向終點(diǎn)坐標(biāo).P孔底延時(shí)0.2秒.F螺距)G80 (固定循環(huán)取消)G28 U0 W0

二、華興數(shù)控攻牙編程實(shí)例？

你好，以下是一個(gè)華興數(shù)控攻牙編程實(shí)例：

O0001（程序號(hào)）

N10 G90 G40 G54 （絕對(duì)坐標(biāo)，取消刀具半徑補(bǔ)償，選擇工作坐標(biāo)系）

N20 T5 M6 （選擇5號(hào)刀具，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)碼為0）

N30 G00 X0 Y0 Z50 S1500 M3 （快速移動(dòng)到工件起始點(diǎn)，主軸轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分，開(kāi)啟主軸）

N40 G43 H5 Z10 （刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)碼為5，刀具長(zhǎng)度10mm）

N50 G01 Z5 F200 （切削進(jìn)給，下刀5mm，進(jìn)給速度為200mm/min）

N60 G33 X50 Y0 R10 Q50 F100 （螺旋插補(bǔ)，半徑為10mm，每圈長(zhǎng)度為50mm，進(jìn)給速度為100mm/min）

N70 G33 X50 Y50 R10 Q100 F100 （螺旋插補(bǔ)，半徑為10mm，每圈長(zhǎng)度為100mm，進(jìn)給速度為100mm/min）

N80 G01 X0 Y50 F200 （直線插補(bǔ)，到達(dá)下一個(gè)攻牙點(diǎn)，進(jìn)給速度為200mm/min）

N90 G33 X0 Y0 R10 Q50 F100 （螺旋插補(bǔ)，半徑為10mm，每圈長(zhǎng)度為50mm，進(jìn)給速度為100mm/min）

N100 G33 X0 Y-50 R10 Q100 F100 （螺旋插補(bǔ)，半徑為10mm，每圈長(zhǎng)度為100mm，進(jìn)給速度為100mm/min）

N110 G01 X0 Y0 F200 （回到起始點(diǎn)，進(jìn)給速度為200mm/min）

N120 G00 Z50 M5 （快速抬刀，主軸停止）

N130 M30 （程序結(jié)束）

以上程序是一個(gè)攻牙的圓形路徑，首先移動(dòng)到工件起始點(diǎn)，然后進(jìn)行切削進(jìn)給和螺旋插補(bǔ)，最后回到起始點(diǎn)并抬刀停止主軸。在程序中使用了刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和半徑補(bǔ)償功能，確保了攻牙的精度和效率。

三、數(shù)控車(chē)攻牙編程實(shí)例？

數(shù)控車(chē)攻牙的編程實(shí)例

攻正絲是：

G97 S(100) M3;(轉(zhuǎn)速自己定）

G0 Z10.;

X0;

G84 Z-** F(螺距）;

開(kāi)始攻絲，到了Z-** 機(jī)器自己反轉(zhuǎn) 刀具退出 會(huì)退到Z-**

G0 X280.;

X退刀

M30;

如果是反絲，開(kāi)始的M3改為M4.

四、廣州數(shù)控攻牙怎么編程？

廣州數(shù)控攻牙編程需要遵循以下步驟：首先，根據(jù)加工圖紙確定攻牙的加工路線和參數(shù)；其次，選擇合適的數(shù)控攻牙編程軟件進(jìn)行程序編寫(xiě)；然后，進(jìn)行程序的調(diào)試和模擬，確保程序正確無(wú)誤；最后，將程序上傳到數(shù)控攻牙機(jī)床中，進(jìn)行實(shí)際加工。編程過(guò)程中需要注意加工精度和效率，并且要熟悉數(shù)控攻牙機(jī)床的操作和維護(hù)，以保證加工質(zhì)量和安全。

五、數(shù)控車(chē)床knd用絲錐攻牙要改哪些參數(shù)？怎么編程？

在數(shù)控車(chē)床KND上使用絲錐攻牙時(shí)，需要按照以下步驟進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和編程：1. 選擇合適的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)所需的攻牙類(lèi)型和材料。2. 修改主軸轉(zhuǎn)速，確保它能夠提供足夠的扭矩和速度，以使絲錐順利切入工件材料。3. 調(diào)整進(jìn)給速度，以使絲錐的噴射油應(yīng)用充分，同時(shí)避免過(guò)大的切削負(fù)荷。4. 設(shè)置合適的切削液供給方式，以有效降低摩擦和熱量，同時(shí)對(duì)絲錐和工件進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。5. 在編程中，根據(jù)攻牙的要求，在控制系統(tǒng)中使用合適的G代碼和M代碼。例如，G84用于攻牙循環(huán)，G76用于攻牙切削等。6. 確保正確設(shè)置攻牙的深度、步距、進(jìn)給等參數(shù)，以符合標(biāo)準(zhǔn)或特定的攻牙需求。7. 進(jìn)行干涉檢查，確保在攻牙過(guò)程中刀具、工件和夾具沒(méi)有干涉。以上是使用絲錐攻牙時(shí)，在數(shù)控車(chē)床KND上需要修改的一些參數(shù)和編程步驟。不同的機(jī)床和攻牙要求可能會(huì)有所不同，建議在操作之前參考機(jī)床的使用手冊(cè)或咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)人士以獲取更準(zhǔn)確的信息。

六、數(shù)控銑床攻牙怎么編程？

以下是數(shù)控銑床攻牙的編程步驟：

1. 確定攻牙的參數(shù)，包括螺紋類(lèi)型、螺紋規(guī)格、攻牙深度等。

2. 根據(jù)攻牙參數(shù)設(shè)置切削刀具。一般使用牙輪刀。

3. 設(shè)置刀具的切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等參數(shù)。

4. 根據(jù)螺紋類(lèi)型和規(guī)格進(jìn)行程序編程。

例如，對(duì)于M20×2的普通螺紋，攻牙程序可以編寫(xiě)如下：

N10 G90 G54 G00 X0 Y0 Z0

N20 S1500 M03

N30 G43 H01 Z10

N40 G01 Z-2 F50

N50 G84 X10 Y0 Z-4 Z-21 K0.7 F0.2

N60 G80

N70 G00 Z10

N80 M05 M30

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N10：清零程序

N20：設(shè)置主軸以1500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速逆時(shí)針轉(zhuǎn)（M03）

N30：將Z軸安裝長(zhǎng)度進(jìn)行修正

N40：Z軸通過(guò)G01切削深度為2mm，并使用F50的進(jìn)給速度

N50：使用G84攻螺絲，通過(guò)X10 Y0進(jìn)行進(jìn)給操作，Z軸向下進(jìn)給-21mm，K0.7表示螺旋角，F(xiàn)0.2是進(jìn)給速度。

N60：設(shè)置G80表示攻絲結(jié)束

N70：將Z軸處于安全距離Z10

N80：切斷刀具（M05）并結(jié)束程序（M30）。

以上就是數(shù)控銑床攻牙的編程步驟和示例程序。

七、knd數(shù)控螺紋編程格式？

KND數(shù)控螺紋編程格式主要有G76和G92兩種，G76格式是一種多段螺紋編程格式，可以實(shí)現(xiàn)多段螺紋的加工，G92格式是一種單段螺紋編程格式，可以實(shí)現(xiàn)單段螺紋的加工。

八、knd數(shù)控攻絲怎么編程？

數(shù)控攻絲編程需要進(jìn)行以下步驟：明確結(jié)論+原因+需要進(jìn)行進(jìn)給速度、進(jìn)給長(zhǎng)度、切削深度等參數(shù)的設(shè)置來(lái)完成編程。在數(shù)控攻絲的過(guò)程中，需要控制攻絲頭的運(yùn)動(dòng)以及材料的切削速度等，這些都需要在編程的過(guò)程中進(jìn)行設(shè)置。編程中需要輸入G代碼和M代碼，其中G代碼表示攻絲頭的運(yùn)動(dòng)和切削方向，M代碼則表示機(jī)床的輔助功能，例如換刀、冷卻等。在進(jìn)行編程之前，需要讀取零件圖紙，并根據(jù)圖紙中所標(biāo)注的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。同時(shí)，在實(shí)際操作中，需要保證編程的準(zhǔn)確性和完整性，否則會(huì)影響加工的精度和效率。

九、knd數(shù)控攻絲編程方法？

這是一個(gè)背面鋼性攻牙程式，準(zhǔn)確地說(shuō)超過(guò)M6的牙都會(huì)選用內(nèi)徑刀車(chē)牙，攻牙受力太大了，一些鋁料可能可以。 T2200 G0Z-2.0M3S200T22 M29S200 G84W25.0F1.5 G80 G0Z-5.0; T0M1;

十、數(shù)控車(chē)床左攻牙編程實(shí)例？

實(shí)例如下： 

  O1000 

  (程序開(kāi)始) 

  G90 G54 

  (指定坐標(biāo)系，定義工件原點(diǎn)) 

  G00 X50 Z20 

  (快速定位刀具到工件表面) 

  G01 Z5 F50 

  (定義進(jìn)給速度，并下刀) 

  X-20 Z-10 

  (攻牙動(dòng)作) 

  G00 Z20 

  (抬刀) 

  X50 

  (回復(fù)到原位置) 

M30 

(程序結(jié)束)