一、單牙盤雙牙盤和三牙盤哪個好？

看騎手水平，新手建議用三盤，三年以上老鳥可以考慮雙盤，自身老鳥，熟悉路線可考慮單盤

二、數(shù)控攻牙公式？

我給你來個全面的吧，假設(shè)螺距1.0 螺孔深度10.0 T0101 G0 X0.0 Z2.M29 S600 (剛性攻絲開,轉(zhuǎn)速600)G84 Z-10.0 P200 F1.0 (Z向終點坐標.P孔底延時0.2秒.F螺距)G80 (固定循環(huán)取消)G28 U0 W0

三、數(shù)控牙刀規(guī)格？

你好，數(shù)控牙刀的規(guī)格包括刀柄直徑、刀片長度、刀片寬度、刀片角度、刃數(shù)、切削深度、切削直徑等。具體規(guī)格因不同的加工需求而異，常見的數(shù)控牙刀規(guī)格有2mm、3mm、4mm、5mm等直徑，刀片長度一般在20mm到50mm之間，刀片寬度為1mm到5mm不等，刀片角度一般為15度到45度之間，刃數(shù)一般為2到6個，切削深度和切削直徑也因加工需求而不同。

四、fsa牙盤shimano牙盤哪個好？

用你好開頭，F(xiàn)Sa牙盤與Shimano牙盤各有所長。FSa牙盤新穎時髦，齒輪較大，適合爬山和緩坡。而Shimano牙盤高端大氣，采用新一代硬度更高的鋁合金材料，整體重量更輕，剛度更強，更適合競賽。但對于普通使用，兩者差別不大。最終選擇應(yīng)根據(jù)你的行駛需求和個人喜好來決定。

五、5800牙盤與4700牙盤區(qū)別？

答:5800牙盤與4700牙盤有區(qū)別，主要區(qū)別是4700和5800在剎車、夾器、檔位和重量方面存在差別。5800檔次比4700高，性能也比4700高一些，重量輕一些、剎車效果更好一些。

六、fsa牙盤SHIMANO牙盤哪個好？

SHIMANO是一家享有盛譽的自行車零件制造商，其牙盤質(zhì)量和性能都非常出色。它們采用高品質(zhì)材料制造，經(jīng)過精密加工，具有優(yōu)異的耐久性和順暢的換擋性能。

SHIMANO牙盤還提供多種規(guī)格和齒數(shù)選擇，以適應(yīng)不同騎行需求。無論是公路自行車還是山地自行車，SHIMANO牙盤都能提供穩(wěn)定可靠的性能，是騎行愛好者的首選之一。

七、ut牙盤和105牙盤重量？

UT牙盤和105牙盤是兩種不同的自行車牙盤，它們的重量也有所不同。UT牙盤相對較輕，一般在100克左右，主要是因為它采用了鋁合金材質(zhì)，并使用了一些輕量化的設(shè)計。

而105牙盤相對較重，一般在200克左右，主要是因為它采用了高強度鋼材質(zhì)，以保證其耐用性和穩(wěn)定性。因此，選擇哪種牙盤需要根據(jù)個人需求來決定，如果注重輕量化和性能表現(xiàn)，可以選擇UT牙盤，如果注重耐用性和穩(wěn)定性，可以選擇105牙盤。

八、牙盤螺絲怎么拆?

恕我直言，我玩車十幾年，還沒有在任何汽車摩托車自行車上見過4.5mm的內(nèi)六角螺絲，全是整數(shù)倍的，牙盤螺絲則清一色是5mm，所以要么你買的工具有問題，要么你的牙盤是個歪貨，拿角磨機切了換標準5mm牙盤螺絲

九、數(shù)控攻牙和擠牙的區(qū)別？

絲錐你知道吧，數(shù)控攻牙和擠牙分別是加工絲錐的兩工藝，也就是加工絲錐的牙，擠壓攻牙是用比絲錐材料還要硬的材質(zhì)做的模具一樣，用機械一壓，就完成了（還要經(jīng)過熱處理呢。也就是粹火，切削攻牙是用車床和洗床加工的。也就是粹火，切削攻牙是用車床和洗床加工的。

十、數(shù)控車牙怎么返工？

數(shù)控車床怎么返工 返螺紋：

控車床上返修螺紋的具體步驟如下：

1.將刀尖用手動運行停在x35,z5的位置上,將×,z置零.[置零后的實際刀具位置比程序位置后退了5mm,運行程序時是不切削工件的]

2.用車床最低速檔自動運行一次車羅紋的程序,在運行中觀察刀具是否對應(yīng)在原羅紋的凹槽上,這時刀具只在工件×30的外面空行.[一般是對不上的,你主要觀察它偏了多少,比如z軸偏左了1mm.]

3.待程序完成后,刀尖走回原點x30,z5.轉(zhuǎn)手動移z軸將刀尖置于z6的位置上,z軸置零.[這里的x30是數(shù)控顯示值,實際刀尖在x35]

4.繼續(xù)自動運行車羅紋程序[低速],這一次可能z軸向位置巳經(jīng)對正原來工件的凹槽了,但x向還未切削到工件.

5.待程序完成后,刀尖走回原點x30,z5[由于上次的置零,z軸已經(jīng)是程序中的零點了].手動行進改刀尖位置到x27[這時刀尖實際位置是x32],x軸置零.

6.繼續(xù)自動運行車羅紋程序[低速],這一次可以看到切削工件了,雖然切削不多,但可以看到整個過程是否還需調(diào)整.程序完成后,刀具歸零點顯示x30,z5.[實際刀具座標是x32,z5]到下一步.

7.如上一步不需凋整,就將x軸向前手動走到實際x30的位置,[將x軸顯示的30走到x28],置零.

8.將車床調(diào)回正常速度,運行一次車羅紋程序.工作完成。