一、數(shù)控編程中的旋轉(zhuǎn)零件：完整代碼指南

在數(shù)控加工的世界里，編程是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，尤其是涉及到旋轉(zhuǎn)零件時(shí)。無(wú)論是汽車(chē)零部件、航空器械還是家用電器，旋轉(zhuǎn)零件都是制造過(guò)程中不可或缺的一部分。作為一個(gè) enthusiast，在這篇文章中，我將帶你了解數(shù)控編程旋轉(zhuǎn)零件的方方面面，并分享一些代碼實(shí)用技巧。

旋轉(zhuǎn)零件在數(shù)控加工中的重要性

首先，旋轉(zhuǎn)零件的加工通常涉及到復(fù)雜的幾何形狀，這要求數(shù)控機(jī)床不僅要具有高精度，還要能夠執(zhí)行多軸加工。因此理解旋轉(zhuǎn)零件的編程技巧顯得尤為重要。

我記得剛開(kāi)始接觸數(shù)控編程時(shí)，面對(duì)線性零件的編程已經(jīng)讓我十分頭疼，更不用說(shuō)旋轉(zhuǎn)零件了。不過(guò)隨著實(shí)踐的深入，我逐漸領(lǐng)悟到了編程的邏輯，也發(fā)現(xiàn)了編程中的一些小竅門(mén)。

旋轉(zhuǎn)零件編程的基本要素

• 坐標(biāo)系設(shè)定：在編寫(xiě)程序之前，首先要明確坐標(biāo)系的選擇。通常需要設(shè)定工件坐標(biāo)系（WCS）和機(jī)器坐標(biāo)系（MCS）。
• 刀具路徑規(guī)劃：編程時(shí)需要根據(jù)零件的形狀和加工要求，合理安排刀具進(jìn)給路線，以達(dá)到最優(yōu)的加工效率。
• 切削參數(shù)：選擇合適的切削速度和進(jìn)給量，確保能夠有效完成加工任務(wù)，同時(shí)不損壞刀具。

數(shù)控編程代碼示例

下面是一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)控編程的示例，用于加工一個(gè)旋轉(zhuǎn)零件的外圓：

G21 ; 設(shè)置單位為毫米
G90 ; 絕對(duì)編程模式
T1 M6 ; 更換刀具1
S1500 M3 ; 設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分鐘，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)
G0 Z5 ; 快速移動(dòng)刀具到安全高度
G0 X50 Y0 ; 移動(dòng)到起始切削位置
G1 Z-10 F200 ; 以200毫米每分鐘的速度開(kāi)始切削
G1 X0 Y0 ; 切割至中心點(diǎn)
G0 Z5 ; 快速提高刀具到安全高度
M05 ; 關(guān)閉主軸
M30 ; 程序結(jié)束

當(dāng)然，這段代碼只是一個(gè)入門(mén)示例，實(shí)際編程中會(huì)根據(jù)零件的復(fù)雜性和加工要求進(jìn)行調(diào)整。

常見(jiàn)問(wèn)題解答

Q1: 旋轉(zhuǎn)零件編程難點(diǎn)在哪里？ A1: 最大的難點(diǎn)在于坐標(biāo)系的設(shè)定和刀具路徑的規(guī)劃，尤其是在面對(duì)復(fù)雜幾何形狀時(shí)。

Q2: 如何提高旋轉(zhuǎn)零件加工的精度？ A2: 可以通過(guò)精確設(shè)定切削參數(shù)、優(yōu)化刀具路徑、定期校準(zhǔn)機(jī)器等方式提高加工精度。

總結(jié)與展望

隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也在不斷進(jìn)步，旋轉(zhuǎn)零件的加工將變得更加智能與高效。希望這篇代碼大全對(duì)你在未來(lái)的編程實(shí)踐中能提供幫助，并激發(fā)你對(duì)數(shù)控編程的熱情。無(wú)論你是初學(xué)者還是經(jīng)驗(yàn)豐富的高手，了解這些基礎(chǔ)知識(shí)將會(huì)在你編程的路上少走彎路。

此外，隨著更多智能制造技術(shù)的引入，我們可以期待在旋轉(zhuǎn)零件加工中，更多的自動(dòng)化和控制技術(shù)將會(huì)被應(yīng)用，提升工作效率的同時(shí)，確保加工的高品質(zhì)。

二、數(shù)控編程G代碼大全 - 詳細(xì)解析數(shù)控編程中的G代碼

1. 什么是數(shù)控編程G代碼？

數(shù)控編程G代碼是一種數(shù)控加工中廣泛使用的指令系統(tǒng)，用于控制數(shù)控加工設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和工作過(guò)程。G代碼包含了眾多的指令，不同的指令代表著不同的操作。

2. G代碼的分類(lèi)

G代碼根據(jù)其功能可以分為以下幾類(lèi)：

1. G00 - G03：用于控制直線或圓弧的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。
2. G04：用于控制延時(shí)。
3. G10 - G12：用于控制工件坐標(biāo)系的設(shè)置。
4. G17 - G19：用于選擇主平面。
5. G20 - G21：用于設(shè)置刀具半徑的單位。
6. G28 - G30：用于絕對(duì)或相對(duì)定位。
7. G40 - G42：用于設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償。
8. G43 - G49：用于刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。
9. G50 - G59.3：用于機(jī)械坐標(biāo)系的設(shè)置。

3. 如何編寫(xiě)G代碼？

編寫(xiě)G代碼需要具備一定的數(shù)控編程知識(shí)和技能。下面是編寫(xiě)G代碼的一般步驟：

1. 了解工件的特性和加工要求。
2. 確定切削工藝和加工順序。
3. 選用適當(dāng)?shù)牡毒吆图庸?shù)。
4. 根據(jù)工件輪廓，編寫(xiě)G代碼實(shí)現(xiàn)加工軌跡控制。
5. 調(diào)試和優(yōu)化G代碼，確保加工質(zhì)量和效率。

4. 常用的G代碼示例

以下是一些常用的G代碼示例：

• G01 X10 Y20 Z30 F100：以給定的速度移動(dòng)到點(diǎn)（10，20，30）。
• G02 X30 Y40 I10 J20 F150：以給定的速度順時(shí)針繪制一個(gè)圓弧，中心為（30，40），半徑為（10，20）。
• G03 X50 Y60 I30 J40 F200：以給定的速度逆時(shí)針繪制一個(gè)圓弧，中心為（50，60），半徑為（30，40）。
• G04 P500：延時(shí)500毫秒。

5. 總結(jié)

通過(guò)本文詳細(xì)解析了數(shù)控編程中的G代碼，包括其定義、分類(lèi)和常用示例。掌握G代碼的基礎(chǔ)知識(shí)，對(duì)于進(jìn)行數(shù)控編程和操作數(shù)控加工設(shè)備將會(huì)有很大的幫助。

再次感謝您閱讀本文，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>

三、數(shù)控編程代碼大全 | 完整的數(shù)控編程代碼手冊(cè)

數(shù)控編程代碼大全

數(shù)控編程代碼是數(shù)控機(jī)床的核心，它以一系列指令的形式將所需的加工工藝步驟轉(zhuǎn)化為機(jī)床能夠理解和執(zhí)行的指令。在數(shù)控編程中，掌握各種編程代碼的規(guī)范和技巧非常重要。本文將為您提供一個(gè)完整的數(shù)控編程代碼手冊(cè)，幫助您更好地理解和應(yīng)用數(shù)控編程。

數(shù)控編程代碼簡(jiǎn)介

數(shù)控編程代碼是通過(guò)特定的編程語(yǔ)言來(lái)定義和控制數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)、加工和操作。不同的數(shù)控編程代碼適用于不同的機(jī)床類(lèi)型和加工需求。

代碼分類(lèi)

根據(jù)功能和用途，數(shù)控編程代碼可以分為以下幾類(lèi)：

• G代碼：也稱為幾何代碼，用于控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡和加工輪廓。
• M代碼：用于控制機(jī)床的輔助功能和操作，如啟動(dòng)、停止、換刀等。
• T代碼：用于控制工具的選擇和換刀。
• S代碼：用于控制主軸轉(zhuǎn)速。
• F代碼：用于控制進(jìn)給速度。
• I、J、K代碼：用于控制圓弧和曲線的參數(shù)。

代碼示例

以下是數(shù)控編程中常用的一些示例代碼：

• G00：快速定位，用于快速移動(dòng)機(jī)床到目標(biāo)位置。
• G01：直線插補(bǔ)，用于控制機(jī)床進(jìn)行直線加工。
• G02/G03：圓弧插補(bǔ)，用于控制機(jī)床進(jìn)行圓弧加工。
• M03/M04：主軸啟動(dòng)/停止。
• M06：工具換刀。
• T01/T02：選擇工具。
• S1000：設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘。
• F200：設(shè)置進(jìn)給速度為200mm/分鐘。

參考資料

數(shù)控編程代碼大全是一個(gè)非常龐大的內(nèi)容，難以在一篇文章中詳盡涵蓋。本文提供的代碼示例和分類(lèi)只是其冰山一角，如果您想更深入了解和學(xué)習(xí)數(shù)控編程代碼，建議參考以下資料：

• 《數(shù)控編程手冊(cè)》
• 《數(shù)控編程基礎(chǔ)教程》
• 互聯(lián)網(wǎng)上的各種數(shù)控編程資料和教程

通過(guò)本文所提供的完整的數(shù)控編程代碼手冊(cè)，相信您能更好地理解和應(yīng)用數(shù)控編程。希望本文能對(duì)您有所幫助，感謝您的閱讀！

四、數(shù)控編程代碼大全中的p

在數(shù)控加工行業(yè)中，數(shù)控編程代碼起著至關(guān)重要的作用。對(duì)于初學(xué)者來(lái)說(shuō)，理解和掌握數(shù)控編程代碼是必不可少的基礎(chǔ)知識(shí)。本文將重點(diǎn)介紹數(shù)控編程代碼大全中的p部分，幫助讀者更好地了解數(shù)控編程的基本原理和常用代碼。

什么是數(shù)控編程代碼？

數(shù)控編程代碼是指用特定的指令和格式編寫(xiě)的一系列命令，用于控制數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工操作。通俗地講，數(shù)控編程代碼就是告訴機(jī)床怎么走、怎么動(dòng)，以達(dá)到加工零件的要求。

數(shù)控編程代碼大全中的p是什么意思？

在數(shù)控編程代碼大全中，p代表的是“坐標(biāo)”（Point）的意思。在數(shù)控加工中，坐標(biāo)是非常重要的概念，用來(lái)確定工件上各個(gè)點(diǎn)的位置，從而實(shí)現(xiàn)加工。

數(shù)控編程代碼大全中的p的使用方法

在編寫(xiě)數(shù)控編程代碼時(shí)，p通常與數(shù)字配合使用，表示特定點(diǎn)的坐標(biāo)位置。例如，p1表示第一個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)，p2表示第二個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)，依此類(lèi)推。

同時(shí)，在數(shù)控編程代碼中，p的坐標(biāo)值可以是絕對(duì)坐標(biāo)，也可以是相對(duì)坐標(biāo)。絕對(duì)坐標(biāo)是指相對(duì)于工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的坐標(biāo)值，而相對(duì)坐標(biāo)是指相對(duì)于上一次移動(dòng)結(jié)束點(diǎn)的坐標(biāo)值。

常見(jiàn)的數(shù)控編程代碼示例

下面我們來(lái)看一些常見(jiàn)的數(shù)控編程代碼示例，幫助讀者更好地理解數(shù)控編程代碼大全中的p部分：

• G01 X Y Z F：直線插補(bǔ)指令，以指定的速度進(jìn)行直線插補(bǔ)；
• G02 X Y Z R：順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令，從當(dāng)前點(diǎn)到目標(biāo)點(diǎn)以順時(shí)針圓弧路徑運(yùn)動(dòng)；
• G03 X Y Z R：逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令，從當(dāng)前點(diǎn)到目標(biāo)點(diǎn)以逆時(shí)針圓弧路徑運(yùn)動(dòng)；
• G04 P：延時(shí)指令，程序暫停執(zhí)行一定時(shí)間；
• G17 G18 G19：選擇工件坐標(biāo)系的命令，分別表示選擇XY平面、ZX平面、YZ平面。

總結(jié)

通過(guò)本文的介紹，讀者應(yīng)該對(duì)數(shù)控編程代碼大全中的p這部分有了更深入的了解。數(shù)控編程代碼是數(shù)控加工的核心，是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工的重要工具。掌握數(shù)控編程代碼，對(duì)于提高加工效率、保證加工質(zhì)量具有重要意義。

五、數(shù)控加工中心編程中旋轉(zhuǎn)指令是？

數(shù)控加工中心編程中的旋轉(zhuǎn)指令通常使用G代碼表示，常見(jiàn)的有G02和G03。G02用于順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，而G03用于逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。指令格式為：Gxx Xxxx Yxxx Zxxx Rxxx，其中xx是旋轉(zhuǎn)代碼，X、Y、Z是旋轉(zhuǎn)軸的終點(diǎn)坐標(biāo)，R是旋轉(zhuǎn)半徑。例如，G02 X0 Y0 Z0 R10表示以原點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)10度。

六、數(shù)控編程基本代碼？

1、G00與G01 G00運(yùn)動(dòng)軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用于點(diǎn)定位，不能用于切削加工 G01按指定進(jìn)給速度以直線運(yùn)動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)到指令指定的目標(biāo)點(diǎn)，一般用于切削加工

2、G02與G03 G02:順時(shí)針圓弧插補(bǔ) G03:逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)

3、G04(延時(shí)或暫停指令） 一般用于正反轉(zhuǎn)切換、加工盲孔、階梯孔、車(chē)削切槽

4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心 G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面 G18:X-Z平面或與之平行的平面，數(shù)控車(chē)床中只有X-Z平面，不用專門(mén)指定 G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29 參考點(diǎn)指令 G27:返回參考點(diǎn)，檢查、確認(rèn)參考點(diǎn)位置 G28:自動(dòng)返回參考點(diǎn)（經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)） G29:從參考點(diǎn)返回，與G28配合使用

6、G40、G41、G42 半徑補(bǔ)償 G40：取消刀具半徑補(bǔ)償 先給這么多，晚上整理好了再給7、G43、G44、G49 長(zhǎng)度補(bǔ)償G43：長(zhǎng)度正補(bǔ)償 G44：長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償 G49：取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償8、G32、G92、G76G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環(huán) G76：螺紋切削復(fù)合循環(huán)9、車(chē)削加工：G70、G71、72、G73G71：軸向粗車(chē)復(fù)合循環(huán)指令 G70：精加工復(fù)合循環(huán) G72：端面車(chē)削，徑向粗車(chē)循環(huán) G73：仿形粗車(chē)循環(huán)10、銑床、加工中心：G73：高速深孔啄鉆 G83：深孔啄鉆 G81：鉆孔循環(huán) G82：深孔鉆削循環(huán)G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環(huán) G86：鏜孔加工循環(huán)G85：鉸孔 G80：取消循環(huán)指令11、編程方式 G90、G91G90：絕對(duì)坐標(biāo)編程 G91：增量坐標(biāo)編程12、主軸設(shè)定指令G50：主軸最高轉(zhuǎn)速的設(shè)定 G96：恒線速度控制 G97：主軸轉(zhuǎn)速控制（取消恒線速度控制指令） G99：返回到R點(diǎn)（中間孔） G98：返回到參考點(diǎn)（最后孔）13、主軸正反轉(zhuǎn)停止指令 M03、M04、M05M03：主軸正傳 M04：主軸反轉(zhuǎn) M05：主軸停止14、切削液開(kāi)關(guān) M07、M08、M09M07：霧狀切削液開(kāi) M08：液狀切削液開(kāi) M09：切削液關(guān)15、運(yùn)動(dòng)停止 M00、M01、M02、M30M00：程序暫停 M01：計(jì)劃停止 M02：機(jī)床復(fù)位 M30:程序結(jié)束，指針?lè)祷氐介_(kāi)頭16、M98：調(diào)用子程序17、M99：返回主程序是否可以解決您的問(wèn)題？

七、數(shù)控編程m代碼？

代碼如下：

M00 程序停止

M01 計(jì)劃結(jié)束

M02 程序結(jié)束

M03 主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)

M04 主軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)

M05 主軸停止

M06 換刀

M07 2號(hào)冷卻液開(kāi)

M08 1號(hào)冷卻液開(kāi)

M09 冷卻液關(guān)

M10 夾緊

M11 松開(kāi)

M12 不指定

M13 主軸順時(shí)針，冷卻液開(kāi)

M14 主軸逆時(shí)針，冷卻液開(kāi)

M15 正運(yùn)動(dòng)

M16 負(fù)運(yùn)動(dòng)

M17-M18 不指定

M19 主軸定向停止

M20-M29 永不指定

M30 紙帶結(jié)束

M31 互鎖旁路

M32-M35 不指定

M36 進(jìn)給范圍1

M37 進(jìn)給范圍2

M38 主軸速度范圍1

M39 主軸速度范圍2

M40-M45 齒輪換檔

M46-M47 不指定

M48 注銷(xiāo)M49

M49 進(jìn)給率修正旁路

M50 3號(hào)冷卻液開(kāi)

M51 4號(hào)冷卻液開(kāi)

M52-M54 不指定

M55 刀具直線位移，位置1

M56 刀具直線位移，位置2

M57-M59 不指定

M60 更換工作

M61 工件直線位移，位置1

M62 工件直線位移，位置2

M63-M70 不指定

M71 工件角度位移，位置1

八、數(shù)控車(chē)編程代碼？

G00快速定位G20英制單位選擇G72徑向粗車(chē)循環(huán)

G01直線插補(bǔ)G21公制單位選擇G73封閉切削循環(huán)

精加工循環(huán)

G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G28自動(dòng)返回機(jī)床零點(diǎn)G70

G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)G30回機(jī)床第2、3、4參考點(diǎn)G74軸向切槽循環(huán)

G04暫停、準(zhǔn)停G31跳躍機(jī)能G75徑向切槽循環(huán)

G05三點(diǎn)圓弧插補(bǔ)G32等螺距螺紋切削G76多重螺紋切削循環(huán)

G6.2順時(shí)針橢圓插補(bǔ)G32.1剛性螺紋切削G80剛性攻絲狀態(tài)取消

G6.3逆時(shí)針橢圓插補(bǔ)G33Z軸攻絲循環(huán)G84軸向剛性攻絲

G7.2順時(shí)針拋物線插補(bǔ)G34變螺距螺紋切削G88徑向剛性攻絲

G7.3逆時(shí)針拋物線插補(bǔ)G36自動(dòng)刀具補(bǔ)償測(cè)量XG90軸向切削循環(huán)

G12.1極坐標(biāo)插補(bǔ)G37自動(dòng)刀具補(bǔ)償測(cè)量ZG92螺紋切削循環(huán)

G7.1圓柱插補(bǔ)G40取消刀尖半徑補(bǔ)償G94徑向切削循環(huán)

G15極坐標(biāo)指令取消G41刀尖半徑左補(bǔ)償G96恒線速控制

G16極坐標(biāo)指令G42刀尖半徑右補(bǔ)償G97取消恒線速控制

G17平面選擇代碼G50設(shè)置工件坐標(biāo)系G98每分進(jìn)給

G18平面選擇代碼G65宏代碼非模態(tài)調(diào)用G99每轉(zhuǎn)進(jìn)給

G19平面選擇代碼G66宏程序模態(tài)調(diào)用

G10數(shù)據(jù)輸入方式有效G67取消宏程序模態(tài)調(diào)用

G11取消數(shù)據(jù)輸入方式G71軸向粗車(chē)循環(huán)（支持凹槽）

九、數(shù)控編程g代碼？

G代碼是數(shù)控程序中的指令，一般都稱為G指令。使用G代碼可以實(shí)現(xiàn)快速定位、逆圓插補(bǔ)、順圓插補(bǔ)、中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)、半徑編程、跳轉(zhuǎn)加工。其代碼如下：

G00------快速定位

G01------直線插補(bǔ)

G02------順時(shí)針?lè)较驁A弧插補(bǔ)

G03------逆時(shí)針?lè)较驁A弧插補(bǔ)

G04------定時(shí)暫停

G05------通過(guò)中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)

G06------拋物線插補(bǔ)

G07------Z 樣條曲線插補(bǔ)

G08------進(jìn)給加速

G09------進(jìn)給減速

G10------數(shù)據(jù)設(shè)置

G16------極坐標(biāo)編程

G17------加工XY平面

G18------加工XZ平面

G19------加工YZ平面

G20------英制尺寸（法蘭克系統(tǒng)）

G21-----公制尺寸（法蘭克系統(tǒng)）

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統(tǒng)操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統(tǒng)操作界面上使用

G24------子程序結(jié)束

G25------跳轉(zhuǎn)加工

G26------循環(huán)加工

G30------倍率注銷(xiāo)

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G34------增螺距螺紋切削

G35------減螺距螺紋切削

G40------刀具補(bǔ)償/刀具偏置注銷(xiāo)

G41------刀具補(bǔ)償——左

G42------刀具補(bǔ)償——右

G43------刀具偏置——正

G44------刀具偏置——負(fù)

G45------刀具偏置+/+

G46------刀具偏置+/-

G47------刀具偏置-/-

G48------刀具偏置-/+

G49------刀具偏置0/+

G50------刀具偏置0/-

G51------刀具偏置+/0

G52------刀具偏置-/0

G53------直線偏移，注銷(xiāo)

G54------設(shè)定工件坐標(biāo)

G55------設(shè)定工件坐標(biāo)二

G56------設(shè)定工件坐標(biāo)三

G57------設(shè)定工件坐標(biāo)四

G58------設(shè)定工件坐標(biāo)五

G59------設(shè)定工件坐標(biāo)六

G60------準(zhǔn)確路徑方式（精）

G61------準(zhǔn)確路徑方式（中）

G62------準(zhǔn)確路徑方式（粗）

G63------攻螺紋

G68------刀具偏置，內(nèi)角

G69------刀具偏置，外角

G70------英制尺寸 寸 （這個(gè)是西門(mén)子的，法蘭克的是G21）

G71------公制尺寸 毫米

G74------回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))

G75------返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

G76------車(chē)螺紋復(fù)合循環(huán)

G80------固定循環(huán)注銷(xiāo)

G81------外圓固定循環(huán)

G331-----螺紋固定循環(huán)

G90------絕對(duì)尺寸

G91------相對(duì)尺寸

G92------預(yù)制坐標(biāo)

G93------時(shí)間倒數(shù)，進(jìn)給率

G94------進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給

G95------進(jìn)給率，每轉(zhuǎn)進(jìn)給

G96------恒線速度控制

G97------取消恒線速度控制

十、數(shù)控編程代碼詳細(xì)？

一：準(zhǔn)備功能（G功能）

準(zhǔn)備功能G代碼用來(lái)規(guī)定刀 具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、機(jī)床坐標(biāo)系、坐標(biāo)平面、刀 具補(bǔ)償、坐標(biāo)偏置等多種加工操作。2：輔助功能（M代碼）

輔助功能代碼用于指令數(shù)控機(jī)床輔助裝置的接同和關(guān)斷，如主軸轉(zhuǎn)/停、切削液開(kāi)/關(guān)，卡盤(pán)夾緊/松開(kāi)、刀 具更換等動(dòng)作。常用M代碼見(jiàn)表如下：