一、福建招收數(shù)控的本科有哪些？

福建招收數(shù)控的本科有福建船政交通職業(yè)學(xué)院

福建船政交通職業(yè)學(xué)院是有數(shù)控專業(yè)的,該專業(yè)是該校近年來新增的專業(yè)之一。數(shù)控技術(shù)專業(yè)是一門以數(shù)控加工為背景的交叉學(xué)科專業(yè),主要面向機(jī)械、電子、信息、材料、化工等行業(yè),培養(yǎng)具有數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)和專業(yè)知識(shí),能夠熟練運(yùn)用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工操作和管理的高級(jí)技術(shù)應(yīng)用型人才。

二、數(shù)控刀桿數(shù)控刀具有哪些？

數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具；同時(shí)“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外，還包括刀桿和刀柄等附件！

根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：

整體式：刀具為一體，由一個(gè)坯料制造而成，不分體；

焊接式式：采用焊接方法連接，分刀頭和刀桿；

機(jī)夾式：機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；通常數(shù)控刀具采用機(jī)夾式！

特殊型式：如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。

根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：

高速鋼刀具；

硬質(zhì)合金刀具；

金剛石刀具；

其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。

從切削工藝上可分為

車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切斷、切槽刀具等多種；

鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；

鏜削刀具；

銑削刀具等。

三、數(shù)控銑床換刀前后的程序怎樣編制？

G0Z5.G91G28Z0. M9 M5 G40G49G80 M01 (TOOL - 2 DIA. OFF. - 2 LEN. - 2 DIA. - 6.) T2M6 M8 G54G0G90X-25.263Y-26.678S4500M3 G43H2Z5. Z.55 G1Z-.225F800. 看上面就知道了。

看您是剛學(xué)數(shù)控的吧，不加M9，M5，當(dāng)然是可以的，換刀是自然會(huì)全停，但是調(diào)機(jī)時(shí)員需要這些代碼，每把刀看下啊，總不能圖省事什么都讓別人來加入這些代碼吧，另外G40GG49G80不附加在調(diào)機(jī)反復(fù)走的時(shí)候會(huì)報(bào)警的。給調(diào)機(jī)員省點(diǎn)事，這就是加這些的意義，懂了吧

四、數(shù)控銑床的對(duì)刀步驟有哪些？數(shù)控銑床的對(duì)刀步？

數(shù)控銑床的對(duì)刀步驟有如下

數(shù)控銑削加工的對(duì)刀 當(dāng)工件以及刀具（或?qū)Φ豆ぞ撸┒及惭b好后，可按下述步驟進(jìn)行對(duì)刀操作。 先將方式開關(guān)置于“回參考點(diǎn)”位置，分別按 X 、 Y 、 Z 方向按鍵令機(jī)床進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，此時(shí)屏幕將顯示對(duì)刀參照點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)，若機(jī)床原點(diǎn)與參考點(diǎn)重合，則坐標(biāo)顯示為（ 0 ， 0 ， 0 ）。

1）以毛坯孔或外形的對(duì)稱中心為對(duì)刀位置點(diǎn) （1） 以定心錐軸找小孔中心 （2） 用百分表找孔中心 （3） 用尋邊器找毛坯對(duì)稱中心 將電子尋邊器和普通刀具一樣裝夾在主軸上，其柄部和觸頭之間有一個(gè)固定的電位差，當(dāng)觸頭與金屬工件接觸時(shí)，即 通過床身形成回路電流，尋邊器上的指示燈就被點(diǎn)亮。逐步降低步進(jìn)增量，使觸頭與工件表面處于極限接觸（進(jìn)一步即點(diǎn)亮，退一步則熄滅），即認(rèn)為定位到工件表 面的位置處。

2） 以毛坯相互垂直的基準(zhǔn)邊線的交點(diǎn)為對(duì)刀位置點(diǎn) （ 1） 按 X 、 Y 軸移動(dòng)方向鍵，令刀具或?qū)み吰饕频焦ぜ螅ɑ蛴遥﹤?cè)空位的上方。再讓刀具下行，最后調(diào)整移動(dòng) X 軸，使刀具圓周刃口接觸工件的左（或右）側(cè)面，記下此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的 X 坐標(biāo) x a 。然后按 X 軸移動(dòng)方向鍵使刀具離開工件左（或右）側(cè)面。 （ 2） 用同樣的方法調(diào)整移動(dòng)到刀具圓周刃口接觸工件的前（或后）側(cè)面，記下此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的 Y 坐標(biāo) y a 。最后讓刀具離開工件的前（或后）側(cè)面，并將刀具回升到遠(yuǎn)離工件的位置。

五、數(shù)控機(jī)床刀庫的故障有哪些？

德杰刀庫是數(shù)控機(jī)床貯存刀具的地方，德杰刀庫的形式有盤式刀庫和鏈?zhǔn)降陆艿稁靸煞N。換刀裝置有機(jī)械手交換和無機(jī)械手交換兩種形式，用來在主軸和刀庫之間實(shí)現(xiàn)刀具交換，機(jī)械手換刀結(jié)構(gòu)速度快，無機(jī)械手換刀結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低廉，但換刀時(shí)間稍長 德杰刀庫和換刀裝置由于機(jī)械機(jī)構(gòu)復(fù)雜，使用頻繁，是數(shù)控機(jī)床較容易出故障的部位。刀庫和換刀裝置常見的故障是刀庫不能轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)不到位、刀套不能夾緊刀具、機(jī)械手夾刀不穩(wěn)或機(jī)械手運(yùn)動(dòng)誤差過大等。刀庫和換刀裝置還裝有機(jī)械原點(diǎn)和位置檢測裝置，由于電氣原因造成刀庫和換刀裝置出現(xiàn)反饋信號(hào)錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)也很多。刀庫和換刀裝置產(chǎn)生故障的原因主要是機(jī)械結(jié)構(gòu)的磨損和電氣元件松動(dòng)造成的，另外與裝配時(shí)的調(diào)整不到位也有一定關(guān)系。 德杰刀庫與換刀機(jī)械手常見的故障與排除方法：

1、刀庫不能轉(zhuǎn)動(dòng) 電機(jī)軸與刀庫回轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器松動(dòng)。排除方法：緊固聯(lián)軸器螺釘。

2、PMC無輸出 I/O接口板繼電器失效。排除方法：檢查PMC相應(yīng)接點(diǎn)信號(hào)。

3、德杰刀庫轉(zhuǎn)動(dòng)不到位 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有誤差。排除方法：調(diào)整傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

4、刀具從機(jī)械手中脫落 （1）機(jī)械手卡緊環(huán)損壞或沒有彈性。排除方法：更換卡緊環(huán)或重新調(diào)整。 （2）刀具超重。排除方法：選擇合適的刀具。

5、刀具交換時(shí)掉刀 機(jī)械手抓刀時(shí)沒有到位，就開始拔刀。排除方法：調(diào)整機(jī)械手臂使手臂爪抓緊刀柄后再拔刀。

6、機(jī)械手換刀速度過快或過慢 換刀氣缸壓力太高或太低或換刀節(jié)流閥開口太大或太小。排除方法：調(diào)整換刀氣動(dòng)回路壓力或流量。

7、刀套不能夾緊刀具 （1）刀套上調(diào)整螺釘松動(dòng)，或彈簧太松造成卡緊力不足。排除方法：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)刀套兩邊的調(diào)整螺母壓緊彈簧。 （2）換刀時(shí)主軸箱沒有回到換刀點(diǎn)或換刀點(diǎn)產(chǎn)生變動(dòng)。排除方法：操作主軸箱運(yùn)動(dòng)回到換刀位置，或重新設(shè)定換刀點(diǎn)。

六、數(shù)控車床鏜孔車刀裝刀及對(duì)刀步驟有哪些？

1. 選擇正確的刀具：先選擇適合加工材料、孔徑和長度的刀具。

2. 安裝刀具：將刀具安裝到刀頭上，使用扳手將刀具擰緊。

3. 將刀具放置到刀座上：將刀具放到刀座上，調(diào)整刀具的位置使其與刀座中心重合。

4. 調(diào)整刀具高度：使用高度計(jì)或Z軸檢測儀測量刀具高度，將刀具高度調(diào)整到正確的位置。

5. 調(diào)整刀具偏角：使用角度表或角度檢測儀測量刀具偏角，將刀具偏角調(diào)整到正確的位置。

6. 測試刀具：使用手動(dòng)模式或試切模式測試刀具是否正確對(duì)刀。如果切削效果不佳，則需要重新對(duì)刀。

7. 記錄刀具數(shù)據(jù)：對(duì)刀完成后，需要記錄刀具的相關(guān)數(shù)據(jù)，便于下次加工時(shí)使用。

七、數(shù)控車床端面有刀紋有哪些原因？

   故障原因：

一、刀具鈍,管壁薄工件長，刀桿外伸過長。

二、坐標(biāo)軸間隙需要調(diào)整。

三、刀具高于軸心。

四、主軸軸承有問題。

五、中心架調(diào)整不當(dāng)。處理方法首先，確實(shí)工件夾緊的情況(卡盤夾緊力設(shè)否太小)和車刀在刀塔上的固定好壞

八、數(shù)控車床刀桿發(fā)震有哪些原因？

　　【1】一種情況就是刀具沒有磨好，后角容易碰到螺紋面。第二種情況，刀具沒有夾緊或者夾的太長了，讓刀了。　　【2】數(shù)控車床：數(shù)控車床，又稱為CNC車床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床，是我國使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。

九、新西蘭數(shù)控領(lǐng)域有哪些

新西蘭數(shù)控領(lǐng)域有哪些

在新西蘭，數(shù)控領(lǐng)域是一個(gè)備受關(guān)注的行業(yè)，涵蓋了許多領(lǐng)域和專業(yè)。隨著科技的發(fā)展和應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)在各個(gè)行業(yè)中扮演著越來越重要的角色，為生產(chǎn)和制造提供了更高效、精確、可靠的解決方案。

1. 汽車制造

汽車制造是新西蘭數(shù)控領(lǐng)域中的重要部分之一。數(shù)控技術(shù)在汽車制造中起著至關(guān)重要的作用，可以用于汽車零部件的生產(chǎn)加工、車身焊接、涂裝等環(huán)節(jié)，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 機(jī)械加工

機(jī)械加工是數(shù)控領(lǐng)域的核心內(nèi)容之一，涉及到各種金屬和非金屬材料的加工工藝。數(shù)控機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高精度加工，為各類機(jī)械設(shè)備的制造提供了關(guān)鍵支持。

3. 電子制造

在電子制造行業(yè)，數(shù)控技術(shù)被廣泛應(yīng)用于印刷電路板（PCB）的制造和組裝過程中。利用數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)化設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)電子元器件的精確焊接和組裝，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 航空航天

航空航天是一個(gè)對(duì)精度要求極高的行業(yè)，在這個(gè)領(lǐng)域中，數(shù)控技術(shù)扮演著重要角色。數(shù)控加工設(shè)備可以用于航空零部件的加工和組裝，確保飛行器的安全性和性能。

5. 醫(yī)療設(shè)備

醫(yī)療設(shè)備制造需要高精度和高可靠性，數(shù)控技術(shù)在這個(gè)領(lǐng)域中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。數(shù)控加工設(shè)備可以用于制造醫(yī)療器械和設(shè)備，提高了醫(yī)療系統(tǒng)的效率和可靠性。

6. 金屬加工

金屬加工領(lǐng)域是數(shù)控技術(shù)的傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域之一，涵蓋了鐵、鋁、銅等各種金屬材料的加工工藝。數(shù)控機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高效加工，為金屬制造行業(yè)提供了關(guān)鍵支持。

7. 能源行業(yè)

能源行業(yè)對(duì)于數(shù)控技術(shù)的需求也在不斷增加，特別是在風(fēng)力發(fā)電、太陽能發(fā)電等新能源領(lǐng)域。數(shù)控技術(shù)可以用于制造和維護(hù)能源設(shè)備，提高能源生產(chǎn)的效率和可靠性。

8. 食品加工

食品加工行業(yè)也在逐漸引入數(shù)控技術(shù)，以提高食品生產(chǎn)的效率和品質(zhì)。數(shù)控設(shè)備可以用于食品加工過程中的切割、包裝等環(huán)節(jié)，確保食品安全和衛(wèi)生。

9. 教育培訓(xùn)

除了工業(yè)領(lǐng)域，數(shù)控技術(shù)在教育培訓(xùn)領(lǐng)域也有著重要作用。各大院校和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)開設(shè)的數(shù)控專業(yè)課程，培養(yǎng)了大量技術(shù)人才，為行業(yè)的發(fā)展注入了新鮮血液。

通過以上介紹，我們可以看到新西蘭數(shù)控領(lǐng)域涵蓋的廣泛性和多樣性。隨著科技的進(jìn)步和行業(yè)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，推動(dòng)行業(yè)的持續(xù)創(chuàng)新和發(fā)展。

十、數(shù)控機(jī)床撞刀事故的原因有哪些？

加工中心在執(zhí)行加工程序時(shí)，第一把刀加工正常，但在換完第二把刀后，加工時(shí)主軸與工件發(fā)生碰撞，碰撞后機(jī)床不能移動(dòng)。

非常突然這是怎么回事呢？ 一、對(duì)故障進(jìn)行分析和診斷 上述現(xiàn)象與驅(qū)動(dòng)控制板、電源及行程開關(guān)都可能有關(guān)系。打開控制柜，清理灰塵，仔細(xì)檢查導(dǎo)線、接頭及元件各部分是否有異常。檢測后發(fā)現(xiàn)，X、Y、Z 軸驅(qū)動(dòng)板上的功率晶體管GTK457 燒壞。更換損壞的功率管后，X、Y、Z 軸三個(gè)方向可以進(jìn)行移動(dòng)，手動(dòng)換刀也能進(jìn)行，但是在執(zhí)行加工程序命令中換刀動(dòng)作不能執(zhí)行。機(jī)床回零后第一把刀具可以換，但在加工過程中還是不能執(zhí)行換刀。依據(jù)經(jīng)驗(yàn)，依次做下列檢測: 1、TM4 伺服檢測發(fā)現(xiàn)，Z 軸顯示± 0. 028，正常應(yīng)顯示X 為0. 009 ～ 0. 000 mm、Y 為0. 009 ～ 0. 000 mm、Z為0. 009 ～0. 000 mm 之間。此顯示說明機(jī)床在第一把刀加工后換第二把刀前機(jī)床沒有回到零點(diǎn)，即Z 坐標(biāo)值不在0. 009 ～0. 000 mm 之間。后經(jīng)更改Z 軸檢測精度參數(shù)( 也叫機(jī)床定位精度) ，設(shè)定Z = 0. 050 mm，機(jī)床能正常工作。但是第二天機(jī)床重新上電后，發(fā)現(xiàn)機(jī)床顯示X 軸正負(fù)、Y 軸正負(fù)及Z 軸正負(fù)均超程。2、檢查機(jī)床急停按鈕線路及回路，工作正常; 檢查所有保險(xiǎn)管，發(fā)現(xiàn)FU4( 強(qiáng)電箱里) 保險(xiǎn)管燒壞，更換后上電顯示還是X 軸、Y 軸、Z 軸均超程。檢查電源板的24 V 電壓，輸出正常，但是在檢查Z 軸行程開關(guān)時(shí)，沒有24 V 電壓輸入。檢查后發(fā)現(xiàn)，在前步更換保險(xiǎn)管時(shí)，保險(xiǎn)管有松動(dòng)現(xiàn)象，緊固保險(xiǎn)管后機(jī)床上電顯示正常，但是在工作中還是不換刀。依據(jù)經(jīng)驗(yàn)，將機(jī)床斷電5 min 后重新上電，使系統(tǒng)復(fù)位，同時(shí)更改刀具號(hào)，機(jī)床換刀正常。二、根據(jù)分析原因制定出解決方法 1、在機(jī)床換刀發(fā)生碰撞后，首先檢查并更換X、Y、Z 軸控制板上損壞的元件，保證機(jī)床各部分能夠單獨(dú)工作正常。不換刀的主要原因是機(jī)床在換第二把刀時(shí)沒有回到原點(diǎn)，因此不能執(zhí)行換刀動(dòng)作。2、機(jī)床3個(gè)軸同時(shí)顯示超程，說明控制軸的行程開關(guān)回路沒有電，信號(hào)無法反饋到控制部分，因此機(jī)床顯示超程報(bào)警。