一、廣數(shù)g71粗車循環(huán)編程例子？

關(guān)于這個(gè)問題，以下是一個(gè)廣數(shù)g71粗車循環(huán)編程的例子：

1. 首先，設(shè)置初始參數(shù)和工件長度。

N010 G92 X0 Z0 ;設(shè)置初始坐標(biāo)為X0，Z0

N020 G50 S1000 ;設(shè)置主軸速度為1000rpm

N030 G96 S150 M4 ;設(shè)置進(jìn)給速度為150mm/min，打開主軸

N040 G99 ;設(shè)置進(jìn)給方式為每轉(zhuǎn)一圈進(jìn)給

2. 然后，進(jìn)行循環(huán)編程，以加工整個(gè)工件。這里使用P和Q指令控制循環(huán)次數(shù)。

N050 G0 X10 ;移動到起點(diǎn)X10

N060 G0 Z-2 ;移動到切削深度Z-2

N070 G96 S150 M4 ;設(shè)置進(jìn)給速度為150mm/min，打開主軸

N080 G99 ;設(shè)置進(jìn)給方式為每轉(zhuǎn)一圈進(jìn)給

N090 G71 U10 R3 ;設(shè)置粗車循環(huán)，U10為初始半徑，R3為循環(huán)次數(shù)

N100 P1 Q4 U5 ;循環(huán)開始，P1為循環(huán)編號，Q4為循環(huán)次數(shù)，U5為每次半徑減少量

N110 G1 X28 ;切削到X28

N120 G1 U ;半徑減少5mm

N130 P1 ;回到循環(huán)開始

N140 G0 X10 ;回到起點(diǎn)

N150 G0 Z2 ;回到初始高度

N160 G70 ;取消循環(huán)

3. 最后，結(jié)束程序并停止主軸。

N170 M5 ;停止主軸

N180 M30 ;結(jié)束程序

這個(gè)例子展示了如何使用廣數(shù)g71粗車循環(huán)編程來加工一個(gè)圓環(huán)形工件。通過設(shè)置初始參數(shù)和工件長度，然后使用P和Q指令控制循環(huán)次數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)精確的加工過程。最后，可以使用M5和M30指令來停止主軸并結(jié)束程序。

二、廣數(shù)980車床g72循環(huán)編程？

例如M3s500，G0x50z5，G72R1G72p10Q20，G1z-5F100，G1x0F100，M5，G0x50Z100，M30

三、廣數(shù)980粗車循環(huán)g71編程實(shí)例？

廣數(shù)980粗車循環(huán)g71的編程實(shí)例

數(shù)控車床g71格式為：

G71U_ R_

G71P_ Q_ U_ W_ F_

參數(shù)說明

第一行 ：

U 表示背吃刀量（半徑值） R 表示退刀量

第二行 ：

P表示精加工軌跡中第一個(gè)程序段號

Q表示精加工軌跡中最后一個(gè)程序段號

U表示徑向（X軸）精車余量（直徑值）

W表示軸向（Z軸）精車余量

所有循環(huán)指令都需要制定循環(huán)點(diǎn)，循環(huán)點(diǎn)又叫起刀點(diǎn)，該位置一般定在毛坯直徑+2，長度為2的位置，例如毛坯直徑為30，循環(huán)點(diǎn)為X32,Z2.

四、數(shù)控車床粗車循環(huán)編程怎么編？

數(shù)控車床粗車循環(huán)編程可以通過在程序中設(shè)置循環(huán)次數(shù)和每次循環(huán)的加工參數(shù)來實(shí)現(xiàn)。首先確定需要加工的零件輪廓和切削工具，然后編寫循環(huán)程序，設(shè)置每次循環(huán)的加工深度、切削速度和進(jìn)給速度等參數(shù)。

在程序中使用循環(huán)指令，讓數(shù)控車床按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行循環(huán)加工，直到達(dá)到預(yù)定的加工次數(shù)為止。在編程過程中需要考慮加工效率和加工精度的平衡，保證加工質(zhì)量和效率的最佳組合。

五、數(shù)控車床內(nèi)圓粗車循環(huán)怎么編程？

數(shù)控車床內(nèi)圓粗車循環(huán)編程是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的：1. 首先，確定所需加工的內(nèi)圓直徑和長度，并選擇合適的刀具。2. 確定車床的坐標(biāo)系和工件的初始位置。3. 設(shè)置數(shù)控車床的工作模式為車削模式，并選擇合適的切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等。4. 編寫數(shù)控程序，包括G代碼和M代碼。G代碼用于控制車床的運(yùn)動軌跡，M代碼用于控制輔助功能，如刀具的進(jìn)出刀、冷卻液的開關(guān)等。5. 在程序中使用G02或G03指令來定義內(nèi)圓的軌跡，具體根據(jù)內(nèi)圓的半徑和起始點(diǎn)、終點(diǎn)的坐標(biāo)來確定。6. 設(shè)置合適的進(jìn)給速度和切削深度，確保加工質(zhì)量和效率。7. 運(yùn)行數(shù)控程序，觀察加工過程，確保刀具與工件的接觸正常，并及時(shí)調(diào)整參數(shù)以達(dá)到理想的加工效果。8. 完成加工后，關(guān)閉數(shù)控車床，清理工作區(qū)域。數(shù)控車床是一種高精度、高效率的加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。除了內(nèi)圓粗車循環(huán)編程外，還可以進(jìn)行其他形狀的車削、鏜削、攻絲等加工操作。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體的工件要求和加工工藝選擇合適的編程方式和刀具，以確保加工質(zhì)量和效率。同時(shí)，隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控車床的功能和性能也在不斷提升，為工件加工提供了更多的選擇和可能性。

六、請問圓弧循環(huán)指令怎么編程數(shù)控車床廣數(shù)？

圓弧循環(huán)指令用于在數(shù)控機(jī)床上繪制弧線。以下是在數(shù)控車床上編程圓弧循環(huán)指令的一般步驟：

1. 編寫程序頭: 在程序開始處，添加程序號、程序名稱、加工方式等信息。

2. 設(shè)置加工量: 根據(jù)實(shí)際需要，設(shè)置所要切削的工件表面上離開和到達(dá)點(diǎn)的坐標(biāo)。

3. 設(shè)置刀具半徑: 程序中需要設(shè)置所使用刀具的半徑大小。

4. 設(shè)定進(jìn)給速度: 進(jìn)給速度需要根據(jù)實(shí)際加工情況指定，通常是根據(jù)機(jī)床和工件材料的特性來設(shè)定。

5. 編寫圓弧指令: 圓弧指令有多種類型，包括簡單型、增量型和絕對型等。

6. 編寫循環(huán)語句: 圓弧指令一般需要多次重復(fù)運(yùn)行，需要編寫循環(huán)語句。

7. 編寫程序尾: 在程序結(jié)束處添加相應(yīng)信息，如加工完成時(shí)間、停機(jī)位置等。

需要注意的是，在編寫數(shù)控代碼時(shí)，需要嚴(yán)格按照機(jī)床廠家提供的相關(guān)編程手冊和操作規(guī)程進(jìn)行，以確保編寫的代碼正確、安全。如果您沒有編程經(jīng)驗(yàn)，建議尋求專業(yè)人員的幫助。

七、廣數(shù)988車床攻絲怎么編程？

在攻絲循環(huán)G84或反攻絲循環(huán)G74的前一個(gè)塊中命令baiM29Sx x x x；機(jī)床進(jìn)入剛性攻絲模式。當(dāng)NC執(zhí)行該命令時(shí)，主軸停止，然后主軸前進(jìn)指示燈亮，表明已進(jìn)入剛性攻絲模式。隨后的G74或G84循環(huán)稱為剛性攻絲循環(huán)。

在剛性攻絲循環(huán)中，主軸轉(zhuǎn)速與Z軸進(jìn)給嚴(yán)格成比例且同步，因此可以使用剛性夾緊的絲錐加工螺紋孔，還可以提高螺紋孔的加工速度并提高處理效率。

G84 Z-（深度）R（安全高度）F（齒距）。

使用剛性攻絲循環(huán)時(shí)，請注意以下事項(xiàng)：

1、G74或G84中指令的F值與M29程序段中指令的S值之比（F / S）是螺距值。

2、Sx x x x必須小于參數(shù)0617指定的值，否則當(dāng)執(zhí)行固定循環(huán)指令時(shí)將發(fā)生編程報(bào)警。

3、F值必須小于切削進(jìn)給的上限4000mm / min，這是參數(shù)0527的指定值，否則將發(fā)出編程警報(bào)。

4、固定循環(huán)的M29指令和G指令之間不能有S指令或坐標(biāo)運(yùn)動指令。

5、在攻絲循環(huán)模式下不能指令M29。

6、取消剛性攻絲模式后，不能在第一個(gè)程序段中執(zhí)行S命令。

7、不要在試運(yùn)行狀態(tài)下執(zhí)行剛性攻絲命令。

八、mastercam編程如何導(dǎo)入廣數(shù)車床？

將Mastercam編程導(dǎo)入廣數(shù)數(shù)控車床，需要先將Mastercam生成的G代碼轉(zhuǎn)換成廣數(shù)數(shù)控車床所支持的G代碼格式，然后將轉(zhuǎn)換后的G代碼通過U盤等存儲介質(zhì)導(dǎo)入數(shù)控車床的控制器中，最后在數(shù)控車床上加載并選擇對應(yīng)的程序即可運(yùn)行。需要注意的是，不同型號的廣數(shù)數(shù)控車床可能需要使用不同的G代碼格式，導(dǎo)入前應(yīng)確認(rèn)機(jī)床所支持的G代碼類型和格式。

九、如何精通廣數(shù)系統(tǒng)車床編程技術(shù)

掌握廣數(shù)系統(tǒng)車床編程的關(guān)鍵技巧

廣數(shù)系統(tǒng)車床編程是數(shù)控車床加工過程中的重要環(huán)節(jié)，掌握其技術(shù)對于提高加工效率和質(zhì)量至關(guān)重要。下面將介紹一些關(guān)鍵技巧來幫助您精通廣數(shù)系統(tǒng)車床編程。

了解廣數(shù)系統(tǒng)車床編程的基礎(chǔ)知識

在開始學(xué)習(xí)廣數(shù)系統(tǒng)車床編程之前，您需要了解數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識，包括G代碼、M代碼等常用指令的含義和作用。熟悉這些基礎(chǔ)知識將有助于您快速上手廣數(shù)系統(tǒng)車床編程。

學(xué)習(xí)廣數(shù)系統(tǒng)車床編程軟件的操作方法

掌握廣數(shù)系統(tǒng)車床編程軟件的操作方法是精通該技術(shù)的關(guān)鍵。熟悉軟件界面、功能按鈕和各項(xiàng)設(shè)置，能夠快速高效地完成編程任務(wù)。

熟悉廣數(shù)系統(tǒng)車床的加工工藝

了解廣數(shù)系統(tǒng)車床的加工工藝流程，包括工件夾持、刀具選擇、加工路徑設(shè)計(jì)等，有助于您編寫出更加合理和高效的加工程序。

實(shí)踐是精通廣數(shù)系統(tǒng)車床編程的關(guān)鍵

在掌握了基礎(chǔ)知識和軟件操作方法后，通過大量實(shí)踐來提升編程技能。不斷嘗試新的編程方法和優(yōu)化加工方案，才能不斷提升自己的編程水平。

持續(xù)學(xué)習(xí)和更新知識

數(shù)控編程技術(shù)在不斷發(fā)展，您需要持續(xù)學(xué)習(xí)和更新知識，關(guān)注行業(yè)最新動態(tài)和技術(shù)趨勢，才能保持在廣數(shù)系統(tǒng)車床編程領(lǐng)域的競爭優(yōu)勢。

通過以上關(guān)鍵技巧的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，相信您能夠逐步精通廣數(shù)系統(tǒng)車床編程技術(shù)，提升自己在數(shù)控加工領(lǐng)域的競爭力。

感謝您閱讀本文，希望以上內(nèi)容對您學(xué)習(xí)和掌握廣數(shù)系統(tǒng)車床編程技術(shù)有所幫助。

十、廣數(shù)內(nèi)孔循環(huán)怎么編程？

車外徑時(shí) 用一個(gè)G71 車內(nèi)孔時(shí) 再編一個(gè)G71