一、g73凹圓弧編程實(shí)例詳解？

1

/3用G73就行，就是空刀多一點(diǎn)

2

/3G73U指的是圓弧的加工余量，即終點(diǎn)距端面的距離W走刀次數(shù) G73P1Q2UWF其他的與G71一樣

3

/3如加工R50的端面圓弧。深50mmG71U50W50（根據(jù)刀具的承受能力，也就是說加工該圓弧要走50刀）G71P1Q2U0W0F0.3

二、數(shù)控車床車外圓凹怎么編程圓弧？

在數(shù)控車床上加工外圓凹時(shí)，需要用到圓弧編程。首先確定加工的圓弧半徑和位置，然后將其轉(zhuǎn)換為數(shù)值，將其輸入數(shù)控系統(tǒng)中。圓弧插補(bǔ)函數(shù)可以用G02或G03指令來表示，同時(shí)需要指定弧度、起點(diǎn)和終點(diǎn)位置。具體的編程方式取決于數(shù)控系統(tǒng)的類型和加工要求。在編程前，需要了解加工零件的設(shè)計(jì)和加工要求，以確定正確的圓弧位置和參數(shù)，從而確保加工精度和質(zhì)量。

三、端面凹圓弧編程實(shí)例？

1、凸圓弧，就用外圓刀加工，凸圓弧用G03質(zhì)量，讓外圓刀走到圓弧起點(diǎn)再用指令讓圓弧走到終點(diǎn)，圓弧指令格式如下：G02X__Z__R__F__(順時(shí)針圓弧插補(bǔ))。

2、如果是凹圓弧，就用鏜孔刀加工，先讓刀尖走到圓弧起點(diǎn)，再用G02或G03指令讓刀尖走到圓弧終點(diǎn)。圓弧指令格式如下：G03X__Z__R__F__(逆時(shí)針圓弧插補(bǔ))。

3、以上的X__Z__為圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)，R為圓弧半徑，F(xiàn)為進(jìn)給量

四、凹圓弧編程加工實(shí)例？

假設(shè)我們要對(duì)一個(gè)圓柱體進(jìn)行凹圓弧加工，以下是一個(gè)簡(jiǎn)單的加工實(shí)例：1. 首先，我們需要測(cè)量圓柱體的直徑和高度，以確定加工的尺寸參數(shù)。

2. 在CAD軟件中繪制出該環(huán)形的具體幾何形狀，包括圓弧的半徑和角度等參數(shù)。

3. 根據(jù)幾何形狀，在CAM軟件中編寫凹圓弧加工程序。這個(gè)程序可以包括各種命令，例如起刀點(diǎn)、轉(zhuǎn)速、切削深度、刀具半徑、過渡點(diǎn)和收尾點(diǎn)等等。

4. 將編寫好的程序上傳到數(shù)控車床（或加工設(shè)備）中，并設(shè)置好合適的工藝參數(shù)。

5. 進(jìn)行凹圓弧加工。在加工過程中，需要注意切削速度的控制，以及對(duì)切削刃進(jìn)行充分的清潔和潤滑。

6. 加工完成后，我們可以使用測(cè)量?jī)x器對(duì)凹圓弧加工的尺寸進(jìn)行檢查和測(cè)量，確保其符合設(shè)計(jì)要求。

7. 最后，將加工件進(jìn)行清洗和拋光，以便于進(jìn)一步的使用和加工。

五、數(shù)控車床圓弧怎么編程，數(shù)控車床圓弧編程事例？

在車有圓弧和倒角時(shí)用，刀架在操作者這邊，從右到左，車外圓用G42，從左到右車，外圓用G41。從右到左，車內(nèi)徑用G41，從左到右，車內(nèi)徑用G42，要是刀架在操作者對(duì)面，從右到左，車外圓用G41，從左到右車，外圓用G42。從右到左，車內(nèi)徑用G42，從左到右，車內(nèi)徑用G41。

在刀具補(bǔ)償中，相對(duì)應(yīng)的R輸入刀具R值。在T中輸入想應(yīng)的偏值，偏值是方向定。例：機(jī)床[CKA6140，CAK40]4方位刀架，刀尖R=0.8,車外圓，用G42，在R中輸0.8在T中輸33的方向?yàn)閇x+,z-]車內(nèi)徑，用G41，在R中輸0.8在T中輸22的方向?yàn)閇x-,z-]+-為進(jìn)刀正負(fù)方向。

六、用圓弧刀車凹圓弧怎么編程？

用圓弧刀車削凹圓弧需要進(jìn)行數(shù)控編程。下面是一般的編程步驟：

1. 選擇合適的刀具，并裝好在車床主軸上。

2. 在機(jī)床上測(cè)定工件基準(zhǔn)位置，并把該位置設(shè)為程序坐標(biāo)系的原點(diǎn)。

3. 畫出需要削減的凹圓弧圖案，包括其起止點(diǎn)和中心點(diǎn)，根據(jù)圖案計(jì)算出圓弧的坐標(biāo)、半徑、夾角等。

4. 根據(jù)刀具形狀和工件凹圓弧的位置關(guān)系，計(jì)算出刀具的補(bǔ)償半徑和補(bǔ)償方向。

5. 在數(shù)控編程軟件中輸入程序代碼，包括指定刀具、坐標(biāo)系、起始點(diǎn)、插補(bǔ)方式、切削深度、坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)速度等參數(shù)，同時(shí)設(shè)置圓弧的半徑和夾角及其它相關(guān)參數(shù)。

6. 輸入完代碼后，通過數(shù)控編程軟件的模擬和預(yù)覽功能，檢查程序是否正確，以避免出現(xiàn)機(jī)床碰撞等問題。

7. 設(shè)置好機(jī)床運(yùn)行模式，啟動(dòng)車床開始加工。

需要注意的是，圓弧刀車加工凹圓弧需要進(jìn)行準(zhǔn)確的編程和操作，以確保切削質(zhì)量和工件精度。如果不熟悉數(shù)控編程或操作技巧，建議請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作或培訓(xùn)。

七、凸圓弧和凹圓弧的數(shù)控編程？

凸圓弧和凹圓弧都可以通過數(shù)控編程實(shí)現(xiàn)。對(duì)于凸圓弧，可以使用G02和G03指令來描述圓弧的起點(diǎn)、終點(diǎn)和圓心坐標(biāo)，例如：G02 X50 Y50 I25 J0 F100 ;從當(dāng)前位置逆時(shí)針繞圓心坐標(biāo)（75，50）畫圓形路徑，終點(diǎn)坐標(biāo)為（50，50），進(jìn)給速率為100G03 X100 Y50 I0 J25 F150 ;從當(dāng)前位置順時(shí)針繞圓心坐標(biāo)（100，75）畫圓形路徑，終點(diǎn)坐標(biāo)為（100，50），進(jìn)給速率為150對(duì)于凹圓弧，可以將其分解為多個(gè)小的凸圓弧（圓弧段），具體實(shí)現(xiàn)方法根據(jù)具體情況而定。

八、數(shù)控車床端面凹圓弧怎么編程啊？r30？

數(shù)控車床端面凹圓弧的編程需要根據(jù)具體的零件尺寸、形狀和工藝要求來確定，以下是一種以R30為例的編程方法：

1. 首先設(shè)置數(shù)控車床的坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系，確定工件的初始位置和加工方向。

2. 在程序中編寫G54或G55等工件坐標(biāo)系指令，確定工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)和參考點(diǎn)。

3. 編寫G90或G91等絕對(duì)或增量編程指令，確定編程方式。

4. 在程序中編寫G00或G01等直線插補(bǔ)指令，將刀具移動(dòng)到加工起點(diǎn)。

5. 在程序中編寫G02或G03等圓弧插補(bǔ)指令，指定圓心坐標(biāo)、半徑和圓弧方向，進(jìn)行圓弧加工。對(duì)于R30的凹圓弧，可以使用G02指令進(jìn)行順時(shí)針圓弧加工，或使用G03指令進(jìn)行逆時(shí)針圓弧加工。

6. 在程序中編寫G00或G01等直線插補(bǔ)指令，將刀具移動(dòng)到下一加工點(diǎn)。

7. 重復(fù)步驟5和6，直到完成整個(gè)凹圓弧的加工。

需要注意的是，在編寫程序時(shí)需要根據(jù)具體的加工要求和刀具尺寸進(jìn)行計(jì)算和調(diào)整，避免誤差和磨損等問題。此外，需要對(duì)程序進(jìn)行調(diào)試和檢查，確保加工精度和質(zhì)量。

九、mastercam端面凹圓弧編程實(shí)例？

如果是凹圓弧，就用鏜孔刀加工，先讓刀尖走到圓弧起點(diǎn)，再用G02或G03指令讓刀尖走到圓弧終點(diǎn)。圓弧指令格式如下：G03X__Z__R__F__(逆時(shí)針圓弧插補(bǔ))。

以上的X__Z__為圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)，R為圓弧半徑，F(xiàn)為進(jìn)給量。

十、凹圓弧宏程序編程實(shí)例？

你好，以下是一個(gè)簡(jiǎn)單的凹圓弧宏程序編程實(shí)例：

```

#10 = 10

#20 = 20

#30 = 30

#40 = 40

#50 = 50

#60 = 60

#70 = 70

#80 = 80

#90 = 90

G90 G54 G17 G40 G49 G80

T1 M6

S1000 M3

G43 H1 Z5

X10 Y10

G1 Z-2. F200.

G2 X#20 Y#30 I#-50 J#0

G1 X10 Y10

G1 Z5.

M5

M30

```

解釋：

1. 定義變量 #10 到 #90，分別為 10 到 90。

2. 設(shè)定初始的坐標(biāo)系，單位為毫米（G90），取消長(zhǎng)度補(bǔ)償（G40），取消刀具半徑補(bǔ)償（G49），取消模態(tài)取消（G80）。

3. 切換到 1 號(hào)刀具（T1），進(jìn)行刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償（G43 H1 Z5）。

4. 將初始位置設(shè)為 X10 Y10。

5. 將刀具下移至 Z 軸 -2 毫米的位置，以 200 毫米/分鐘的速度進(jìn)行移動(dòng)（G1 Z-2. F200.）。

6. 繪制一個(gè)以 X20 Y30 為圓心、半徑為 50 毫米、起點(diǎn)角度為 0 度、終點(diǎn)角度為 90 度的凹圓弧（G2 X#20 Y#30 I#-50 J#0）。

7. 回到初始位置（G1 X10 Y10）。

8. 將刀具移回到 Z 軸 5 毫米的位置（G1 Z5.）。

9. 關(guān)閉主軸（M5）。

10. 程序結(jié)束（M30）。