一、g73加工內(nèi)孔臺階怎樣編程？

G73 U(△i) W(△k)R(d) P(ns) Q(nf) X(△u) Z(△w) F S T

△i—X軸方向粗車的總退刀量，半徑值；

△k—Z軸方向粗

d—粗車循環(huán)次數(shù)；

其余同G71。

在ns程序段可以有X、Z方向的移動。

G73適用于已初成形毛坯的粗加工。

編這個內(nèi)孔的程序建議使用G71,G71的使用方法跟這個差不多

二、g73內(nèi)孔編程實例？

編程實例如下： 

1. 啟動CNC機(jī)床，在屏幕上顯示“PLS START”字樣； 

2. 輸入進(jìn)給速度，存儲在內(nèi)存單元5800處；

3. 選擇機(jī)床卡盤轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，存儲在內(nèi)存單元5450處；

4. 設(shè)置前進(jìn)距離，存儲在內(nèi)存單元5600處； 

5. 通過G73內(nèi)孔循環(huán)編程加工工件，編程代碼如下：

G73 X0 Y0 Z-20 R10 P1000 Q500 W500 H1000 F5800

6. G73內(nèi)孔循環(huán)編程結(jié)束，恢復(fù)原態(tài)：

G12 X0 Y0 Z0 R0 P0 Q0 W0 H0

三、數(shù)控車床加工內(nèi)錐孔用g73怎樣編程？

要使用G73指令在數(shù)控車床上加工內(nèi)錐孔，首先需要確定孔的起始點和終點位置。然后，使用G0指令將刀具移動到起始點。接下來，使用G73指令設(shè)置加工參數(shù)，如進(jìn)給速度、切削深度和切削時間。在G73指令后面，使用G1指令將刀具移動到終點位置，并設(shè)置切削進(jìn)給。最后，使用M30指令結(jié)束程序。編程時要確保刀具路徑和切削參數(shù)正確，以確保內(nèi)錐孔加工的準(zhǔn)確性和質(zhì)量。

四、數(shù)控車床內(nèi)孔編程？

一般數(shù)控車床內(nèi)孔通常用G71粗車循環(huán)指令，格式為G71U1R1。

G71P1Q2U W F在第二個指令中需要注意的是，U為負(fù)值，其余的和外圓粗車一樣。

G71 I_K_N_X_Z_F_

　　I是每次切削深

　　K是每次退刀量

　　N是精加工程序段

　　X是x方向精加工余量

　　Z是z方向精加工余量

　　F是粗加工時G7l中編程的F有效

五、g73內(nèi)孔循環(huán)加工編程實例？

g73內(nèi)孔循環(huán)加工的編程實例

△i—X軸方向粗車的總退刀量，半徑值；△k—Z軸方向粗d—粗車循環(huán)次數(shù)；在ns程序段可以有X、Z方向的移動。G73適用于已初成形毛坯的粗加工

六、g73內(nèi)孔盲孔循環(huán)指令編程實例？

以下是G73內(nèi)孔盲孔循環(huán)指令的編程實例：

假設(shè)我們要在一塊工件上鉆10個深度為20mm的盲孔，每個盲孔直徑為10mm。我們可以使用G73指令來完成這項任務(wù)。

首先，我們需要將刀具放置在工件上方，并將Z軸移動到安全高度。

CopyG00 X0 Y0 Z50 ; 將刀具移動到工件上方，Z軸移動到安全高度

接下來，我們需要定義G73指令的參數(shù)。P參數(shù)表示每個孔的深度，Q參數(shù)表示每個孔的半徑。R參數(shù)表示每個孔之間的距離。

CopyG73 P20 Q5 R2 ; 定義G73指令參數(shù)

現(xiàn)在，我們可以開始循環(huán)鉆孔了。使用X和Y軸來定義每個孔的位置。注意，在第一個孔之前不需要使用G73指令。

Copy; 第一個盲孔 G00 X10 Y10 ; 將刀具移動到第一個盲孔位置 G01 Z-20 F100 ; 開始鉆第一個盲孔 ; 循環(huán)剩余9個盲孔 N1 G73 X20 Y20 N10 ; 循環(huán)開始標(biāo)記 N2 G01 Z-20 F100 ; 鉆下一個盲孔 N3 Goto N1 (如果沒有達(dá)到循環(huán)次數(shù)，返回N1) N10 ; 循環(huán)結(jié)束標(biāo)記

最后，我們需要將刀具移動到安全高度，并停止程序。

CopyG00 Z50 ; 將刀具移動到安全高度 M02 ; 停止程序

這就是一個簡單的G73內(nèi)孔盲孔循環(huán)指令編程實例。請注意，每個CNC控制器的語法可能略有不同，請根據(jù)您所使用的設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整

七、g73內(nèi)孔編程實例及解釋？

g73內(nèi)孔編程實例： (G73代碼是系統(tǒng)已經(jīng)按照一定的基本原理，經(jīng)過計算出的最優(yōu)刀具運動路徑，它可以有效減少切削時間。)G73 X20 Y-120 Z-90 R10 P2 Q20 U2 W2 F500；解釋： G73 指令用來對內(nèi)孔面及有擴(kuò)孔動作進(jìn)行編程，它指定以拋片方式切削方法，包括輸入工件表面與切削坐標(biāo)系之間的偏移量。X20 Y-120 Z-90 指定了工件表面位置；R10 指定刀具半徑；P2 Q20 U2 W2 指定了振動模式；F500 指定切削速度。

八、g73內(nèi)孔仿形編程實例？

g73編程實例及解釋如下：

輸入：G73U--W--R--；G73P--Q--U--W--F--。

由于數(shù)控車G73這些零件的徑向尺寸，無論是測量尺寸還是圖紙尺寸，都是以直徑值來表示的，所以數(shù)控車床采用直徑編程方式，即規(guī)定用絕對值編程時，X為直徑值，用相對值編程時，則以刀具徑向?qū)嶋H位移量的二倍值為編程值。

對于不同的數(shù)控車床、不同的數(shù)控系統(tǒng)，其編程基本上是相同的，個別有差異的地方，要參照具體機(jī)床的用戶手冊或編程手冊。

g73指令是外圓粗車循環(huán)指令！各種數(shù)控系統(tǒng)的編程格式都不一樣，如最簡單的廣州928系統(tǒng)格式：G73、X、I、K、L、F。

X：精加工X起點坐標(biāo)，一般要偏端面X為0。

I：每次進(jìn)刀量MM。

K：每次退刀量MM。

L：總的精加工程序段（數(shù)一下，如果有13段就輸入L13）。

F：進(jìn)給量。

九、數(shù)控車床G73內(nèi)孔的加工？

數(shù)控車床G73是外徑和長度循環(huán)車削直徑，實用于外徑和長度方向同時去材料比較多的情況，G73內(nèi)孔的加工也是一樣的道理

十、數(shù)控車床內(nèi)孔怎樣編程？

數(shù)控車床內(nèi)孔編程方法

一般數(shù)控車床內(nèi)孔通常用G71粗車循環(huán)指令，格式為G71U1R1。

G71P1Q2U W F在第二個指令中需要注意的是，U為負(fù)值，其余的和外圓粗車一樣。

G71 I_K_N_X_Z_F_

　　I是每次切削深

　　K是每次退刀量

　　N是精加工程序段

　　X是x方向精加工余量

　　Z是z方向精加工余量

　　F是粗加工時G7l中編程的F有效