一、六角棒料在數控車床上，怎樣夾持加工？

你好，1. 使用三爪卡盤夾持：將六角棒料放入三爪卡盤的夾口中，利用卡盤的壓緊力將六角棒料夾緊，然后固定卡盤到數控車床上進行加工。

2. 使用氣動夾頭夾持：將氣動夾頭的夾口調整至與六角棒料直徑相符，并且夾口夾緊力要適中，然后將夾頭固定到數控車床上進行加工。

3. 使用液壓夾頭夾持：將液壓夾頭的夾口調整至與六角棒料直徑相符，并且夾口夾緊力要適中，然后將夾頭固定到數控車床上進行加工。

4. 使用真空吸盤夾持：將真空吸盤固定在數控車床上，然后將六角棒料放在吸盤上，開啟真空泵，將六角棒料吸附在吸盤上，進行加工。

二、數控車床怎樣定位棒料？

安裝棒料定位器，做一鋼管，鋼管長度要超過最長的軸，，固定在主軸上。后面焊一封蓋，中間搞個m10的螺紋，然后裝個螺桿，可以自由調節長短，根據配的油壓剛也是中空的，那么棒料可以從卡盤前端一直穿到機床尾部，希望我的回答能夠幫助到你

三、數控加工棒料怎樣編程？

數控加工棒料的編程過程比較復雜，主要包括以下幾個步驟：

1. 分析工件的形狀、尺寸和工藝要求，確定切削加工的順序、方法和參數，并繪制出加工輪廓圖。

2. 根據加工輪廓圖，按照數控編程語言的格式編寫加工程序。數控編程語言通常使用G代碼、M代碼和T代碼等命令來描述加工過程中各種控制信息。

3. 根據加工程序，設置數控機床的各項參數，例如：進給速度、主軸速度、刀具半徑、切削深度等。

4. 將編寫好的加工程序通過U盤或網絡傳到數控機床的控制器上。

5. 調試加工程序，確保程序正確無誤，然后進行試加工。

需要注意的是，數控加工棒料的編程過程需要有豐富的加工經驗和專業知識。如果不熟悉數控編程語言，建議參考相關文獻或請專業技術人員進行指導。

四、澳柯瑪數控車床棒料一次加工25個怎么編程？

一次加工多個工件，該機床應具有上料器，配置好的還有接料斗。

在程序編輯完，工藝安排好之后，直接啟動就行。但是程序中應安排宏程序智能跳轉。如果不安排宏程序。則執行程序記憶循環。你提到的25件。只需在宏程序中設置一個等于25的變量即可。初始變量為0.每加工一個自變量 1.然后程序跳轉回起始。當自變量等于變量25時。程序跳到最后。結束加工。

五、鍍鉻棒料用什么車刀加工？

鍍鉻棒料用車刀半徑車刀加工。編程的時候，是看成一個點的運動來編運動軌跡的，而實際上刀具總有一定的刀具半徑或刀尖的圓弧半徑，所以在零件輪廓加工過程中刀位點運動軌跡并不是零件的實際輪廓，它們之間相差一個刀具半徑，為了使刀位點的運動軌跡與實際輪廓重合，就必須偏移一個刀具半徑，這種偏移稱為刀具半徑補償。

刀具長度補償，是為了使刀具頂端到達編程位置而進行的刀具位置補償。

六、數控車床一個棒料加工兩個怎么弄？

需要在機床上，降棒料夾一半的長度。然后用車床切刀片，對其進行切削。

在切削的過程中，要用頂針頂著，切削一大半還有一點余量時，將棒料拿下來，這時候可以用手將棒料折成兩個。

七、加工50mm棒料的打孔，割下，用什么數控車床好？

你用刀架上裝個鉆夾上就可以直接打孔了 經濟型數控就可以 加工精度不高，用鋸床和六角車

八、數控車床20的棒料加工個半徑10的半圓怎么編程？

首先定位：G00 XO ZO 加 工：G03 X20 Z-10 R10 退 刀：G00 X100 Z200 程序結束：M30 你連分都不給！

九、車床加工棒料程序怎么編？

裝卡工件，車平面，然后用中心鉆打中心孔，不能打太淺，然后尾座換上頂尖，頂到中心位，在繼續加工

十、數控車床車棒料車總長怎么定位？

安裝一個棒料定位器就可以定位了，做一鋼管，鋼管長度要超過最長的軸，，固定在主軸上。后面焊一封蓋，中間搞個m10的螺紋，然后裝個螺桿，可以自由調節長短，根據配的油壓剛也是中空的，那么棒料可以從卡盤前端一直穿到機床尾部，希望我的回答能夠幫助到你