一、數控車床的刀怎么磨？

數控車床磨刀要放在砂輪的水平中心，刀尖略向上翹約3°~8°，車刀接觸砂輪后應作左右方向水平移動。

磨后刀面時，刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度；磨副后刀面時，刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度。

修磨刀尖圓弧時，通常以左手握車刀前端為支點，用右手轉動車刀的尾部。

二、數控車床的刀怎么磨啊？

1.一般的鋼材，硬的話就會脆，鐵屑呈碎粒狀。如果軟的話，就很韌，鐵屑呈條狀，比如貴重金屬類。而不銹鋼這種材料特殊，它比較硬，同時又很韌，所以很不好加工，刀太利切不動，刀太鈍就粘刀，燒刀。

2.這就需要用不銹鋼專用刀具來切屑，這種刀硬度較高，磨利了不會崩刀尖。另外你的切削液也很重要，切屑液分油性和水性，還有中性的，用中性的，切屑時加點煤油效果會好很多，噴嘴注意不要全部對著孔，留一半對工件。但一定要注意防火防漏電。內孔刀不好磨，你沒說孔徑多大，越小越不好磨，建議你換機架專用刀具。如果你的精度要求不高的話，20MM的孔可以嘗試。

3.如果目前必須自己磨刀， 建議刀片材料選用低鈷、超細微顆粒、ISO標準K類硬質合金。鑄鐵切斷刀，前角磨平即可，后角磨3度左右，左右偏角2~3度，盡量對稱，左右尖角磨R0.4圓角，如果是大型割刀，圓角相應加大。

1.刀具一定要磨得光潔度要高，刃傾角要鋒利的話可以用油石修磨一下。

2.以外圓車到90度為例：上面要平并且光潔度要高，卷屑槽要前寬后窄，前淺后深達到排削順暢，磨好的道具不能有崩刃，就像切菜刀不能有小坑小口。

3.其次，在磨刀具時，應注意：刀刃的斜度是否鋒利，同時注意刀具應對什么樣的產品。粗車刀刃不要太鋒利，不然不耐用。在刀平面開槽時要注意鐵屑是否好排出來；磨刀時要注意安全，很多人開始磨叨時會不小心把自己的手磨傷（注意刀太用力接觸砂輪的話，很容易磨滑，手被磨到砂輪上的。）

三、數控車床的開槽刀怎么磨？

數控車床的開槽刀磨削時應注意以下幾點：

首先，要選用合適的磨削工具和磨削液，確保磨削效果和磨削質量。

其次，需要根據工件材質和加工要求選擇合適的磨削方式和磨削角度。

最后，要掌握正確的磨削技巧，保證磨削過程中的安全性和穩定性。總之，正確的磨削方法和技巧可以提高開槽刀的使用壽命和加工效率，從而提高數控車床的加工質量和生產效率。

四、數控車床切斷刀怎么磨才耐用？

　　轉速是根據你切削刀具需要的切削線速度計算的，公式是s=v*1000/∏D v是需要的切削線速度 單位 米/分鐘 D切削最大直徑 單位 毫米進給是根據每轉切削量來確定的，一般車床這個比較好確定，用每轉進給就可以了。　　加工中心就要根據刀具來確定了，公式 F=f*n*s f是每個切削刃的進給量 單位 毫米 n是刀具的切削刃數 s主軸轉速 1一般的類似的書上都有的，根據材料性質的不同而不同，是有個公式來著但很少有人用，我現在做的鋁制的材料，一般的轉速我給到4500左右，進給速度給到800左右，這要看每刀的切削用量，少的如0.5以下可一到1500左右，鋼材料一般的切削用量在0.05-0.5之間，進給可以給到2000-800左右，但也根據刀具的和機臺的性能不同而不同，這不是一成不變的，要看銑削后的光潔度。

五、數控車床端面環形槽刀怎么磨？

數控車床上的端面環形槽刀可以用于加工環形槽。以下是磨削端面環形槽刀的基本步驟：

1. 準備工具和材料：確保您擁有所需的工具，如砂輪機、砂輪、砂輪支架、夾具等。同時，準備好要磨削的端面環形槽刀。

2. 安裝砂輪：將砂輪安裝在砂輪機上，并確保砂輪與砂輪支架之間的間隙合適。調整砂輪高度，使其略高于砂輪支架，以便更好地支撐刀片。

3. 固定刀具：使用夾具將端面環形槽刀固定在砂輪機或專用磨刀設備上。確保刀具牢固地固定在夾具上，以免在磨削過程中移位或損壞。

4. 磨削槽刀：調整砂輪角度和位置，使其與刀具接觸。然后，開始磨削刀具，從刀具的頂部邊緣開始，沿刀具的圓周方向均勻磨削。在磨削過程中，始終保持刀具與砂輪的接觸，以確保槽刀的均勻磨削。

5. 檢查槽刀尺寸：在磨削過程中，定期檢查槽刀的尺寸，確保其符合要求。如有需要，請調整砂輪的角度和位置，以獲得所需的槽刀尺寸。

6. 清理槽刀：在磨削完成后，使用刷子或抹布清除槽刀上的金屬屑和磨削粉塵。同時，確保砂輪和夾具上的金屬屑也被清理干凈。

7. 檢查槽刀質量：在清理槽刀后，檢查其質量，包括槽刀的形狀、尺寸和表面光潔度。如有問題，請進行修正或重新磨削。

8. 整理工作臺：在磨削完成后，整理工作臺，確保工作區域整潔。同時，清潔和保養磨刀設備，以延長其使用壽命。

在進行端面環形槽刀磨削時，請務必遵循相關規范和安全要求。如有需要，請聯系專業人員進行檢查和維修。

六、數控車床磨內孔刀怎么修刀尖？

刀尖要倒角，或者把刀尖修成小小圓幅

七、數控車床切斷刀怎么磨才耐用，車鐵？

答：1.中小型數控車床，強力推薦使用機械夾固不重磨刀具，可有效提高工作效率。

2.一般的中小型數控機床上零件加工，真正走刀時間往往只有幾分鐘或者十幾分鐘，而輔助時間會占用比較多的時間。

3.例如裝卸工件、換刀等，所占時間為整個周期的30%左右。鋁合金件會達到60%。

4.一個中級技工磨一次刀具大約五分鐘，卸刀、裝刀、對刀、試切、打刀補，估計一共十五分鐘。如果加工一個件用四把刀，每個班次按磨二次刀計算，一共就是二小時，占了一個工作日的25%。

5.如果用機夾刀具，換一個刀頭只要一分鐘，要求不高的加工，直接就能繼續工作。即使要試切、打刀補，一個普通熟練工，五分鐘就能完成，四把刀換二次，也就四十分鐘，只占一個工作日的8.3%。

6.如果目前必須自己磨刀， 建議，刀片材料選用低鈷、超細微顆粒、ISO標準K類硬質合金。

7.鑄鐵切斷刀，前角磨平即可，后角磨3度左右，左右偏角2~3度，盡量對稱，左右尖角磨R0.4圓角，如果是大型割刀，圓角相應加大。刃口必須磨出0.5毫米寬，20~30度的負倒棱，并R0.1左右的鈍化倒圓處理。

八、陶瓷刀鈍了如何磨？

我在嗶哩嗶哩上發布了一個磨陶瓷刀的視頻，可以參考，陶瓷刀最好用金剛石磨具去打磨，一般魔石可能會出現磨不動的情況，，，

九、數控車床加工粉末野金用什么刀粒好，刀粒耐磨，光潔度好，求指點？

粉末冶金用CBN刀具，加工最好，但是具體得看你粉末冶金的成分，是鐵基還是其他的成分的，我們現在客戶用的很多，敢興趣可聯系我，個人資料有的聯系方式

十、數控車床切槽刀怎么磨能順利卷削？

注意以下幾點，就可以磨出較好的卷屑效果：

1、卷屑槽的方向就是鐵屑排出的方向。

2、想讓鐵屑不流向已加工表面，卷屑槽接近刀尖的位置高一點（看槽底），遠離刀尖的位置低一點。刃傾角取正值。

3、卷屑槽接近刀尖的位置窄一點，遠離刀尖的位置寬一點。

4、卷屑槽的尺寸與你使用的切削用量要匹配，F較大，切深較小，有利于卷屑。

5、如果刀桿妨礙鐵屑排出，就算是彈簧一樣的鐵屑，也沒有辦法。