一、機(jī)械裝配的裝配精度？

裝配精度主要包括：零部件間的尺寸精度，相對運(yùn)動(dòng)精度，相互位置精度和接觸精度。零部件間的尺寸精度包括配合精度和距離精度。

一般情況下，裝配精度是由有關(guān)組成零件的加工精度來保證的。對于某些裝配精度要求高的項(xiàng)目，或組成零件較多的部件，裝配精度如果完全由有關(guān)零件的加工精度來直接保證，則對個(gè)零件的加工精度要求很高，這會(huì)給加工帶來困難，甚至無法加工。

二、什么數(shù)控車床的精度高?

CW是普通車床

CAK是數(shù)控車床，數(shù)控車床也教CAK6180 加工長度是1.5米 主要配置都是一樣的

我給大家結(jié)算一下參數(shù)大家可以看一下就會(huì)明白

這張是數(shù)控機(jī)床參數(shù)表可以參考一下

這張是普通臥式車床參數(shù)表

普通臥式車床

三、互換裝配法的裝配精度？

互換裝配法是指按照原順序的裝配模式進(jìn)行交互的方式裝配，它的裝配精度要求特別高，吻合度特別高。雙向要求。

四、保證裝配精度的特點(diǎn)？

根據(jù)產(chǎn)品的裝配要求和生產(chǎn)批量,零件的裝配有修配、調(diào)整、互換和選配4種配合方法。修配法裝配中應(yīng)用銼、磨和刮削等工藝方法改變個(gè)別零件的尺寸、形狀和位置，使配合達(dá)到規(guī)定的精度，裝配效率低，適用于單件小批生產(chǎn)，在大型、重型和精密機(jī)械裝配中應(yīng)用較多。修配法依靠手工操作，要求裝配工人具有較高的技術(shù)水平和熟練程度。調(diào)整法裝配中調(diào)整個(gè)別零件的位置或加入補(bǔ)償件，以達(dá)到裝配精度。常用的調(diào)整件有螺紋件、斜面件和偏心件等；補(bǔ)償件有墊片和定位圈等。這種方法適用于單件和中小批生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的產(chǎn)品，成批生產(chǎn)中也少量應(yīng)用。互換法所裝配的同一種零件能互換裝入，裝配時(shí)可以不加選擇，不進(jìn)行調(diào)整和修配。這類零件的加工公差要求嚴(yán)格，它與配合件公差之和應(yīng)符合裝配精度要求。這種配合方法主要適用于生產(chǎn)批量大的產(chǎn)品,如汽車、拖拉機(jī)的某些部件的裝配。選配法對于成批、大量生產(chǎn)的高精度部件如滾動(dòng)軸承等，為了提高加工經(jīng)濟(jì)性，通常將精度高的零件的加工公差放寬,然后按照實(shí)際尺寸的大小分成若干組,使各對應(yīng)的組內(nèi)相互配合的零件仍能按配合要求實(shí)現(xiàn)互換裝配。

五、裝配精度等級(jí)怎么劃分？

①尺寸精度

尺寸精度是指相關(guān)零部件的距離精度和配

合精度。例如裝配體中有關(guān)零件間的間隙；齒輪嚙合中非工作齒面間的側(cè)隙；相配合零件間的過盈量等。

②相互位置精度

相互位置精度是指相關(guān)零件間的平行度、垂直度及各種跳動(dòng)等。例如臥式銑床刀桿軸心線和工作臺(tái)面的平行度，車床主軸前后軸承的同軸度等。

③相對運(yùn)動(dòng)精度

相對運(yùn)動(dòng)精度是指有相對運(yùn)動(dòng)的零部件間在運(yùn)動(dòng)方向和運(yùn)動(dòng)位置上的精度。例如車床溜板移動(dòng)相對主軸軸心線的平行度；滾齒機(jī)滾刀垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸心線的平行度等。

個(gè)

六、數(shù)控車床鉆孔精度？

0.1%毫米

理論上數(shù)控機(jī)床至少都可以到千分之一毫米的加工精度，你的孔徑除了考慮這個(gè)，還要考慮同心度的問題，也要千分之一毫米理論上數(shù)控機(jī)床至少都可以到千分之一毫米的加工精度，你的孔徑除了考慮這個(gè)，還要考慮同心度的問題，也要千分之一毫米

七、數(shù)控車床驗(yàn)收包括：幾何精度，加工精度，位置精度？

數(shù)控車床驗(yàn)收的幾何精度，加工精度，位置精度： 1、幾何精度是指機(jī)床某些基礎(chǔ)零、部件本身的幾何形狀精度、相對位置的幾何精度和相對運(yùn)動(dòng)的幾何精度。包括床身導(dǎo)軌調(diào)平，溜板移動(dòng)在水平面的直線度，主軸軸向竄動(dòng)和主軸軸肩支撐面的跳動(dòng)，主軸軸線的徑向跳動(dòng)，主軸定心軸頸的徑向跳動(dòng)，主軸軸線對溜板移動(dòng)的平行度，主軸頂尖的徑向跳動(dòng)。幾何精度一般有16項(xiàng)。 2、加工精度是指機(jī)床在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和切削力作用下的精度，可以在機(jī)床處于熱平恒狀態(tài)下，用機(jī)床加工出試件的精度來評定。加工精度有4項(xiàng)：精車外圓；精車平面；精車螺紋；精車國家標(biāo)準(zhǔn)終合樣件。 3、位置精度是指機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的精度。包括直線運(yùn)動(dòng)的定位精度，直線運(yùn)動(dòng)的重復(fù)定位精度，刀架的定位精度，刀架的重復(fù)定位精度。位置精度俗稱檢激光，包括定位精度；重復(fù)定位精度；反向偏差。 4、數(shù)控車床、車削中心是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

八、裝配精度一般是指哪些精度？

1.距離精度 它是指相關(guān)零件間距離的尺寸精度和裝配中應(yīng)保證的間隙。

如臥式車床主軸軸線與尾座孔軸線不等高的精度、齒輪副的側(cè)隙等。2.相互位置精度 它包括相關(guān)零、部件間的平行度、垂直度、同軸度、跳動(dòng)等。如主軸莫氏錐孔的徑向圓跳動(dòng)、其軸線對床身導(dǎo)軌面的平行度等。3.相對運(yùn)動(dòng)精度 它是指產(chǎn)品中有相對運(yùn)動(dòng)的零、部件間在相對運(yùn)動(dòng)方向和相對速度方面的精度。相對運(yùn)動(dòng)方向精度表現(xiàn)為零、部件間相對運(yùn)動(dòng)的平行度和垂直度，如銑床工作臺(tái)移動(dòng)對主軸軸線的平行度或垂直度。相對速度精度即傳動(dòng)精度，如滾齒機(jī)主軸與工作臺(tái)的相對運(yùn)動(dòng)速度等。4.接觸精度 零、部件間的接觸精度通常以接觸面積的大小、接觸點(diǎn)的多少及分布的均勻性來衡量。如主軸與軸承的接觸、機(jī)床工作臺(tái)與床身導(dǎo)軌的接觸等。

九、保證裝配精度的裝配方法有那些？

互換裝配法(利用加工誤差保證裝配精度)使用的用組成環(huán)數(shù)較少

包括完全互換和不完全互換

選擇裝配法

包括直接選配(憑手感選)分組選配(按尺寸分組選合適的)綜合選配(直接和分組)

分組選配法適用大批大量生產(chǎn)，組成環(huán)數(shù)較少，裝配精度高場合

修配法(那不合適修哪)

適用組成環(huán)數(shù)較多，單件小批生產(chǎn)，裝配精度高場合

調(diào)節(jié)裝配法

通過調(diào)節(jié)尺寸來達(dá)到裝配精度(與修配法類似)

十、產(chǎn)品裝配精度包含哪些內(nèi)容？

產(chǎn)品裝配精度包含內(nèi)容：

一丶吻合縫隙的寬度控制范圍（主要受配件攻絲有關(guān)或腔體深度、軸承厚度等因素影響）；

二、吻合兩面高度差的范圍（受配件的厚度等因素影響）；

三丶密封圈的控制精度（受密封圈厚度丶直徑大小等因素影響）；

四丶松緊度。受兩配件接觸面尺寸精度、材質(zhì)冷熱膨脹系數(shù)等因素影響。

當(dāng)然，不同產(chǎn)品它的裝配精度要求不一樣。如儀表的精度要求非常高，它直接關(guān)系是否滲水；而電器外殼精度較低，它直接影響表面光滑度。