一、數(shù)控車床槽加工槽寬如何控制尺寸？

假設(shè)五個(gè)的槽，用四個(gè)的割刀先割到深度，然后兩邊各切0.5。

數(shù)控割刀精度比較高耐磨損。精度要求不高的直接用五個(gè)的割刀

二、數(shù)控車床怎么控制尺寸的？

數(shù)控車床控制尺寸的方式主要有以下幾種：

1. 脈沖計(jì)數(shù)控制法：通過(guò)編碼器輸出的脈沖數(shù)來(lái)確定位置和尺寸。

2. 坐標(biāo)控制法：將加工零件的空間坐標(biāo)系和數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)系建立起來(lái)，通過(guò)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換來(lái)控制尺寸。

3. 插補(bǔ)控制法：數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)加工程序中的插補(bǔ)命令，通過(guò)對(duì)運(yùn)動(dòng)軸的控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面的加工。

4. 自動(dòng)補(bǔ)償控制法：數(shù)控系統(tǒng)可以自動(dòng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果對(duì)加工參數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)尺寸的控制。

5. 閉環(huán)控制法：數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)傳感器對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，可以精確控制加工過(guò)程中的尺寸。

三、螺紋尺寸如何控制？

跟據(jù)螺紋是細(xì)牙還是普通牙按標(biāo)準(zhǔn)用鉆頭的直徑來(lái)控制。

四、數(shù)控車床尾頂如何控制？

      數(shù)控車床尾座的控制可以通過(guò)機(jī)床控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)，它可以通過(guò)操作程序來(lái)控制尾座的運(yùn)動(dòng)。例如通過(guò)使用G代碼來(lái)控制尾座運(yùn)動(dòng)，還可以通過(guò)控制器設(shè)定機(jī)床夾緊力度等參數(shù)來(lái)控制尾座的運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，也可以設(shè)置控制器的報(bào)警設(shè)置，以確保尾座正確的運(yùn)行。

五、數(shù)控車床如何控制工件總長(zhǎng)？

數(shù)控車床想要控制工件的總長(zhǎng)，一般情況下會(huì)在三爪卡盤里頭裝一個(gè)定位小一點(diǎn)的零件，直接頂?shù)蕉ㄎ簧厦婢涂梢钥刂瓶倧S了，如果是長(zhǎng)零件的話，一般會(huì)用尺子測(cè)量，然后切去多余的余糧

六、數(shù)控車床如何手動(dòng)控制刀庫(kù)轉(zhuǎn)動(dòng)？

數(shù)控車床手動(dòng)控制刀庫(kù)的轉(zhuǎn)動(dòng)需要按照以下步驟進(jìn)行：可以通過(guò)手動(dòng)控制界面來(lái)控制數(shù)控車床的刀庫(kù)轉(zhuǎn)動(dòng)。數(shù)控車床的刀庫(kù)轉(zhuǎn)動(dòng)可以通過(guò)數(shù)控程序來(lái)實(shí)現(xiàn)，也可以通過(guò)手動(dòng)控制來(lái)完成。在手動(dòng)控制界面中，通常會(huì)有針對(duì)刀庫(kù)的轉(zhuǎn)動(dòng)功能，可以通過(guò)按鈕或手柄來(lái)實(shí)現(xiàn)刀庫(kù)的旋轉(zhuǎn)。除了手動(dòng)控制外，數(shù)控車床還可以通過(guò)自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)刀庫(kù)的轉(zhuǎn)動(dòng)。自動(dòng)控制通常需要編寫數(shù)控程序，在程序中設(shè)置相應(yīng)的刀具和刀庫(kù)位置，達(dá)到自動(dòng)換刀的目的。在實(shí)際加工過(guò)程中，手動(dòng)和自動(dòng)控制可以根據(jù)需要靈活切換，以滿足加工的要求。

七、內(nèi)墻打點(diǎn)如何控制開(kāi)間尺寸？

最好1.5米以內(nèi)，打點(diǎn)沖筯，這樣便于2米的刮尺，刮平打磨。

八、6070數(shù)控車床尺寸？

6070數(shù)控制尺寸，床身上大回轉(zhuǎn)直徑780mm，大切削高度700mm大切削直徑600mm主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍50-800r/min，主軸額定輸出扭矩1900Nm主電機(jī)輸出功率連續(xù)/30分鐘26/30KW，,卡盤直徑610，X軸移動(dòng)速度10m/minZ軸移動(dòng)速度15m/minX軸行程620mmZ軸行程700m加工精度IT6-IT7加工工件表面粗糙度Ra1.6um定位精度X軸0.018mmZ軸0.015mm標(biāo)準(zhǔn)刀架形式立式5工位機(jī)床重量12000KG,機(jī)床外形3640*2510*3468mm

九、普通銑床鏜刀如何控制尺寸？

敲刀頭。

銑床鏜孔粗鏜可用鉆頭直接打，精鏜有定徑鏜刀（即按要求尺寸特制的雙刃刀具，由磨床加工）。但一些較大的孔和一些尺寸特殊的孔則需自制鏜桿鏜刀。鏜桿按標(biāo)準(zhǔn)配合裝在銑床上，鏜桿下方有一方孔（鏜桿下端靠近工件內(nèi)孔，穿一自制白鋼刀或硬質(zhì)合金刀頭），開(kāi)動(dòng)銑床用自制刀頭鏜孔，自敲刀頭先刮一點(diǎn)測(cè)量，如合適可直接鏜至尺寸，不合適輕敲刀頭緊固，直至合適為止。

十、數(shù)控銑如何控制尺寸精度？

要想準(zhǔn)確控制數(shù)控銑床的工件加工精度，必須要做到以下幾點(diǎn)：

1、要保證機(jī)床的水平；

2、要選擇好工件的基準(zhǔn)面；

3、在編程過(guò)程中要注意設(shè)定好刀具的長(zhǎng)度以及刀尖半徑；

4、在加工路線明確的前提下，要選擇好所用的刀具；

5、要正確地建立好工作坐標(biāo)系；

6、要仔細(xì)地對(duì)刀；