一、螺紋加工參數(shù)計(jì)算？

螺紋乘受的拉力是螺紋有效長度的剪切面所能承受的剪切力的大小，根據(jù)螺栓和螺母的材料和熱處理狀態(tài)的不同以及螺紋的直徑和螺距有關(guān)，所承受的剪切力是不同的。計(jì)算方法是：先計(jì)算出有效長度的剪切總面積，再乘于材料的抗剪強(qiáng)度，再乘于旋和有效系數(shù)（通常根據(jù)螺紋加工精度而定），所得到的數(shù)值即為總承載重量，已知重量后按上述方法反推即可。計(jì)算公式如下：d=d-1.0825P 例：公制螺紋（牙型角是60°）的外螺紋小徑：d2=d-1.0825P =30-1.0825*1.5=28.38mm 一般在車削加工時(shí)對外螺紋底徑的計(jì)算簡化為：公稱直徑-螺距-0.2~0.5mm （0.2~0.5mm 根據(jù)公稱直徑的大小確定）

二、數(shù)控車床加工紫銅切削參數(shù)推薦？

我只用過克勞伊的 CCGT09T304 AK H01 銅棒&33 轉(zhuǎn)速2800 粗車0.2 精車你自己看

三、數(shù)控車床加工鋁件多少參數(shù)合適？

鋁件在數(shù)控車床上是很好加工的。1.6的光潔度，表面粗糙度介于Ra1.6～Ra3.2之間。目測判定標(biāo)準(zhǔn)為，可辨加工痕跡方向但看不清加工刀痕。粗加工，選刀尖半徑r1.6切削：轉(zhuǎn)速：800r/min???? 進(jìn)給率：0.8mm/r?精加工，選刀尖半徑r0.4切削：轉(zhuǎn)速：1000r/min?? 進(jìn)給率：0.08mm/r

四、數(shù)控車床加工時(shí)間計(jì)算公式？

車床加工時(shí)間的計(jì)算公式為：

外徑 內(nèi)孔 T=60L/FS L:長度 F進(jìn)給 S轉(zhuǎn)速  

端面 T=(D1-D2)乘以1.24/FS

車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。

五、數(shù)控車床編程參數(shù)大全

數(shù)控車床編程參數(shù)大全

數(shù)控車床編程參數(shù)是數(shù)控加工過程中非常關(guān)鍵的部分，它們決定了最終加工件的質(zhì)量和精度。在進(jìn)行數(shù)控車床編程時(shí)，合理設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)對于提高加工效率和保證加工質(zhì)量至關(guān)重要。本文將為您詳細(xì)介紹數(shù)控車床編程參數(shù)的內(nèi)容，幫助您更好地理解和掌握這一重要知識。

數(shù)控車床編程參數(shù)列表

以下是數(shù)控車床編程中常見的參數(shù)，您可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整：

• 工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)置
• 刀具半徑補(bǔ)償值
• 工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的相對位置
• 進(jìn)給速度
• 切削速度
• 主軸轉(zhuǎn)速
• 切削深度

以上參數(shù)只是數(shù)控車床編程中的一部分，實(shí)際應(yīng)用中還會(huì)有更多參數(shù)需要設(shè)置。不同的加工工件和加工方式會(huì)對參數(shù)的設(shè)置提出不同的要求，因此需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。

數(shù)控車床編程參數(shù)設(shè)置方法

在進(jìn)行數(shù)控車床編程參數(shù)設(shè)置時(shí)，需要遵循一定的規(guī)范和步驟，以確保編程的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。以下是一般的參數(shù)設(shè)置方法：

1. 首先確定工件的坐標(biāo)系原點(diǎn)，通常是工件的中心點(diǎn)或者某個(gè)固定的點(diǎn)。
2. 根據(jù)刀具的實(shí)際尺寸設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償值，以確保加工出的零件尺寸與設(shè)計(jì)要求一致。
3. 確定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的相對位置，包括坐標(biāo)原點(diǎn)和坐標(biāo)軸的方向。
4. 根據(jù)加工工件的要求設(shè)置進(jìn)給速度、切削速度和主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)，以保證加工的效率和質(zhì)量。
5. 根據(jù)加工工件的材料和形狀設(shè)置切削深度等參數(shù)，以確保切削過程穩(wěn)定且不損壞工件。

以上是數(shù)控車床編程參數(shù)設(shè)置的基本步驟，遵循這些步驟可以幫助您更好地完成數(shù)控車床編程工作。

數(shù)控車床編程參數(shù)調(diào)整技巧

在實(shí)際的數(shù)控車床編程過程中，有時(shí)需要根據(jù)加工效果和工件質(zhì)量的要求對參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。以下是一些常用的調(diào)整技巧：

• 根據(jù)加工效果對切削速度和進(jìn)給速度進(jìn)行微調(diào)，以達(dá)到最佳的加工效率。
• 根據(jù)加工材料的硬度和特性對刀具的切削深度進(jìn)行調(diào)整，以避免過度切削抑或切削不足。
• 根據(jù)實(shí)際加工情況對主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，以確保工件表面的光潔度和精度。
• 根據(jù)實(shí)際加工情況對刀具半徑補(bǔ)償值進(jìn)行微調(diào)，以確保加工出的零件尺寸準(zhǔn)確無誤。

通過以上的調(diào)整技巧，您可以更好地掌握數(shù)控車床編程過程中的參數(shù)設(shè)置和調(diào)整，從而提高工件加工的質(zhì)量和效率。

結(jié)語

數(shù)控車床編程參數(shù)的設(shè)置和調(diào)整對于數(shù)控加工的成功至關(guān)重要。只有合理設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，才能確保加工出的零件符合設(shè)計(jì)要求并具有較高的精度和質(zhì)量。希望本文對您有所幫助，希望您在日后的數(shù)控車床編程工作中能夠更加游刃有余！

六、數(shù)控車床加工工件單價(jià)的計(jì)算方式？

首先計(jì)算純切削時(shí)間，這與刀具壽命有關(guān)。

再計(jì)算加工一件所需的總時(shí)間，這與工人工資有關(guān)。

最后把工人工資，管理成本，刀具損耗費(fèi)，水電氣費(fèi)用，機(jī)床損耗費(fèi)，包裝運(yùn)輸費(fèi)，輔材損耗費(fèi)，材料費(fèi)，工房使用費(fèi)，稅費(fèi)等項(xiàng)目加起來，就是制造成本。

然后加上你期望的利潤，就是你的報(bào)價(jià)

七、數(shù)控車床循環(huán)加工參數(shù)怎么設(shè)置留余量？

.

首先確認(rèn)需要加工掉多少余量,要分幾刀切下來,對于塑料、電木類可以一刀切下來,鋼鐵、不銹鋼一刀只能切2mm

2.

如果余量有3mm的話可以分三刀,一刀2mm,一刀60絲、一刀精車40絲。首先對Z軸對刀,可能只車20絲,若原來毛坯是50要車到47的話,那么設(shè)機(jī)加工原點(diǎn)就是50mm,z點(diǎn)從形狀中輸入為2.8mm(因?yàn)檐嚨袅?.2)。x實(shí)際多少就是多少也輸入。

3.

因?yàn)橛嗔繛?.8mm,所以不可能一下子車掉,所以從編程里改,首先第一刀車掉2mm,所以編程里改為Z1.0,這樣會(huì)去掉2mm,再Z為0.6車一刀,這樣余量就是0.4了,再走Z0.0,這樣毛坯就車到了47mm。

八、加工中心刀具參數(shù)計(jì)算公式？

Ｖc＝(π*Ｄ*Ｓ)／１０００

Vc：線速度(m/min) π：圓周率(3.14159) D：刀具直徑(mm)

九、數(shù)控車床可以加工哪些零件？

數(shù)控車床是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工的自動(dòng)化設(shè)備，它通過數(shù)控系統(tǒng)對工件進(jìn)行加工，具有高精度、高效率、高靈活性等優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控車床廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、醫(yī)療、軍工等領(lǐng)域，能夠加工出各種形狀的零件。本文將從加工的材料、形狀和尺寸等方面分析數(shù)控車床可以加工哪些零件。

一、材料方面

數(shù)控車床可以加工的材料種類非常多，包括金屬、塑料、陶瓷等。其中金屬是數(shù)控車床最常加工的材料，如鋼、鐵、鋁、銅、鋅等。數(shù)控車床還可以加工一些特殊材料，如鈦合金、鎳基合金、高溫合金等。這些材料具有硬度高、韌性好、耐磨性強(qiáng)等特點(diǎn)，難以通過傳統(tǒng)加工方法進(jìn)行加工，數(shù)控車床則能夠?qū)崿F(xiàn)精確的加工效果。

二、形狀方面

數(shù)控車床可以加工的零件形狀非常多，可以是簡單的直線形狀，也可以是復(fù)雜的曲線、輪廓形狀等。數(shù)控車床可以加工各種形狀的孔、凸輪、齒輪等，還可以加工各種復(fù)雜的表面，如螺旋、球面等。數(shù)控車床可以通過數(shù)控系統(tǒng)精確控制工具的運(yùn)動(dòng)軌跡，實(shí)現(xiàn)各種形狀的零件加工。

三、尺寸方面

數(shù)控車床可以加工的零件尺寸范圍很廣，從微小的零件到大型零件都可以加工。數(shù)控車床可以加工直徑從幾毫米到幾米的圓柱形零件，長度從幾毫米到幾米的桿狀零件，也可以加工各種非圓形零件。數(shù)控車床還可以進(jìn)行高速加工、微小加工等，可以實(shí)現(xiàn)各種高精度、微型化零件的加工。

總的來說，數(shù)控車床可以加工的零件種類非常多，包括金屬、塑料、陶瓷等材料，可以加工各種形狀的零件，如孔、凸輪、齒輪等，還可以加工各種尺寸的零件，從微型化到大型化都可以。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控車床在精度、效率、靈活性等方面都有了更高的要求和更多的應(yīng)用場景。比如，在航空航天領(lǐng)域，數(shù)控車床可以加工各種復(fù)雜的構(gòu)件和零部件，如渦輪葉片、燃燒室、推力矢量噴口等。在汽車制造領(lǐng)域，數(shù)控車床可以加工各種汽車零部件，如汽車輪轂、曲軸、凸輪軸等。在醫(yī)療器械制造領(lǐng)域，數(shù)控車床可以加工各種高精度的醫(yī)療器械零部件，如人工關(guān)節(jié)、牙科器械等。

除了以上領(lǐng)域外，數(shù)控車床還被廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，如機(jī)床制造、電子制造、光電子制造等。數(shù)控車床不僅可以加工各種復(fù)雜形狀的零件，還可以實(shí)現(xiàn)高效、自動(dòng)化的生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。隨著科技的不斷發(fā)展，數(shù)控車床的應(yīng)用領(lǐng)域還將不斷擴(kuò)大和深入。

總之，數(shù)控車床是一種高精度、高效率、高靈活性的機(jī)械加工設(shè)備，可以加工各種材料、形狀和尺寸的零件。數(shù)控車床在航空、航天、汽車、醫(yī)療、軍工等領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用，可以加工各種復(fù)雜的構(gòu)件和零部件，具有重要的生產(chǎn)和應(yīng)用價(jià)值。隨著科技的不斷發(fā)展，數(shù)控車床的應(yīng)用領(lǐng)域還將不斷擴(kuò)大和深入，為制造業(yè)的發(fā)展和升級提供了強(qiáng)有力的支持和保障。

十、數(shù)控車床拿到圖紙?jiān)趺从?jì)算加工費(fèi)用？

都是同行啊，我自己也搞了幾臺(tái)普車和兩臺(tái)數(shù)控。

開始我也不懂，后來慢慢就懂了。

我是這樣計(jì)算的：機(jī)床折舊，刀具磨損，水電費(fèi)，人工費(fèi)，房租費(fèi)，小批量和大批量有另說啦！

都得算進(jìn)去開始嘛，慢慢學(xué)