一、數控車床刀片易崩尖怎么解決？

車床在運轉操作時由于車刀車過頭，由于速度瞬間變化過大，造成崩尖。還一個車刀刀片質量不好，脆化容易崩尖。在編寫程序時應適時留一點余地，不要過頭。質量不好的就不要用它了。

二、數控車床怎樣選擇刀片？

1、首先要根據要加工的零件的材料確定刀具的材料;

2、根據零件的加工形狀和尺寸確定刀片的形狀和尺寸;

3、根據零件的加工要求和切削參數確定刀片的切削參數;

4、根據加工零件的表面粗糙度要求確定刀具的硬度;

5、根據擬采用的刀片的質量確定刀具的精度及商標;

6、根據機床的滑臺尺寸確定刀片的外形尺寸;

7、根據機床的滑臺結構確定刀片的夾緊方式;

8、根據機床轉速和切削速度確定刀片的刀柄類型;

9、根據機床的數控系統確定刀片的刀頭類型;

10、根據切削液的性質確定刀片的表面處理工藝。

三、普通數控車床刀片壽命？

影響刀具壽命的主要因素有以下幾點: 1、刀具的材質。

2、刀具表面的涂層。

3、被加工工件的材質。

4、切削參數。

5、切削液的好壞。

四、流水崩竿尖釣法？

一、釣竿

建議調性用二八的或者三七的，流水嚴重則用二八的，流水不太嚴重則使用三七的，這樣靈敏度更高動作更明顯。釣竿要緊貼水面，最好離水面控制在30公分內，如果釣竿抬離水面太高，鉛墜容易被水流沖起來，這樣就離底了，鉤餌隨著水流擺動幅度太大，不易被魚吃入口中。

二、線組

水流流速較小的時候，使用普通線組把浮漂去掉增加鉛皮就能直接垂釣，如果水流流速較大，線組就要講究了，因為線上多一個太空豆都會增加線組在水中的阻力，導致線組需要更重的鉛墜才能使得鉤餌觸底。

水流流速大，要制作特殊的線組，根據所釣魚的個體及水流流速確定主線線號，建議4+2或者3+2或者更大的線組（甚至大馬力線都行），大家可以想象得到，水流加上魚的力道，線號太小很容易就被切了，有一次我使用2+1.5線組上了一條2斤左右的鯉魚，子線秒切。

只保留鉛皮座和八字環，浮漂部分全部去掉，垂釣水域掛底比較嚴重，建議主線直接邦單鉤，然后掛空心墜，這樣大大降低掛底幾率同時也是最靈敏的釣法；如果水底不復雜，采用主線+空心墜+八字環+雙鉤

三、釣位

繃竿尖釣法，最好的釣位是鏵尖，其次是洄水灣、入水口、橋墩旁、水閘邊，鏵尖因為水流流速較大，水中含氧量高，魚口最好，已多次嘗試而得出的結論。

洄水灣因為常年水流較為緩慢，能儲存食物，魚兒喜歡聚集吃食和歇息。

四、提竿

1、在水流沒有發生明顯變化的情況下，繃緊的竿尖突然變直了，此時要果斷提竿，提竿必中魚。因為魚兒有逆流而上的習性，吃到餌料拖著線組就逆流而上了，此時竿尖就變直了。

2、竿尖持續有動作，此時果斷提竿必中魚，因為這是魚吃餌后順著水流方向走了，拖動竿尖幅度非常大，如果是大魚很容易把桿拖入水中，有一次我釣流水上了一條5斤多的鯉魚，和旁邊的釣友聊天，沒注意釣竿就被拖入水中了，順著河流追了100多米才拉上來。

3、頓一下停一會再頓一下，這樣基本打不著，這樣的口要放掉，等下一個動作。

五，夜釣

夜釣最好準備好熒光棒，如果地形特殊魚竿不重，直接手拿著，這樣感受最好，魚拖動魚竿的力道還是蠻大的，有一次我手拿著3米6的竿在橋下釣黃辣丁，那手感別提多給力了，感覺相當好。

五、刀片崩刀尖有什么解決辦法？

刀具幾何參數選擇不當(如前后角過大等)。

對策。

可從以下幾方面著手重新設計刀具。

(1)適當減小前、后角。

(2)采用較大的負刃傾角。

(3)減小主偏角。

(4)采用較大的負倒棱或刃口圓弧。

刀片牌號、規格選擇不當，如刀片的厚度太薄或粗加工時選用了太硬太脆的牌號。

六、數控車床刀片軟硬怎么分別？

1、硬質合金刀具的硬度一般在HRA89.5~92.8之間；

2、高速鋼的硬度一般在HRC62~65之間；

3、超硬高速鋼的硬度在HRC69~70之間；

4、碳素工具鋼的硬度一般在HRC62左右；

5、金剛石的硬度則在HV10000；

6、碳化硅的硬度在HV4500。

七、數控車床菱形刀片怎么磨？

注意以下幾點，就可以磨出較好的卷屑效果：

1、卷屑槽的方向就是鐵屑排出的方向。

2、想讓鐵屑不流向已加工表面，卷屑槽接近刀尖的位置高一點（看槽底），遠離刀尖的位置低一點。刃傾角取正值。

3、卷屑槽接近刀尖的位置窄一點，遠離刀尖的位置寬一點。

4、卷屑槽的尺寸與你使用的切削用量要匹配，F較大，切深較小，有利于卷屑。

5、如果刀桿妨礙鐵屑排出，就算是彈簧一樣的鐵屑，也沒有辦法。

八、崩竿尖用多大的鉛？

繃竿尖釣法用約40克的鉛。這種釣法是利用水流讓線繃緊，觀察竿尖的動作來判斷魚兒咬鉤的情況。一般要去掉浮漂，同時加重鉛墜，采取雙鉤掛餌的方式，向水流的正前方拋竿，然后將魚竿放到竿架上，水流會帶著釣線順流擺正鉤餌，魚咬鉤后竿尖會顫動，此時就可以起竿了。

九、奧地利進口m390刀尖崩不崩？

不崩，M390粉末鋼刀的優點:高硬度、高耐腐蝕、高鏡面塑。M390采用第三代粉末金屬技術冶煉而成的一種制作刀具的“神級”材料。該鋼具有的耐腐蝕和非常高的鏡面拋光性，同時兼備制刀所需要的高硬度。

十、為什么數控車床容易崩刀？

崩刀的因素有很多方面：刀片材質所對應的加工材料，都要選擇對主軸轉速，（切削直徑30 ，45#鋼為例轉速400--600切削速度為每轉0.6--0.8mm ，直徑越大，轉速越慢，不銹鋼要比45#鋼轉速要低 ，還有裝刀的時候注意刀尖高度和工件中心齊平或高于中心0-0.5mm（注意，不要高多了，太高一定會崩刀，低了也是一樣，通常切削45#鋼選擇YT15刀片。

不銹鋼和生鐵選擇YG8， 銅一般不會崩刀用高速鋼刀（白鋼刀）加工就可以了， 再一個就是檢查的機床刀架和切削進給參數是否有問題了。