一、徑向凸圓弧編程實例？

你好，下面是徑向凸圓弧編程實例：G03 X50 Y50 I25 J0 F100；這條G代碼表示，當(dāng)前刀具位于X50 Y50的位置，要沿徑向繪制一個半徑為25的凸圓弧，起點為當(dāng)前位置，終點為沿Y軸正向移動25個單位的位置，進給速度為100。希望這個實例能夠幫助你更好地理解徑向凸圓弧的編程。

二、mastercam車床徑向圓弧怎么編程？

您好，在Mastercam中，編程車床徑向圓弧可以按照以下步驟進行：

1. 打開Mastercam軟件并選擇相應(yīng)的車床編程環(huán)境。

2. 創(chuàng)建一個新的程序或打開現(xiàn)有的程序。

3. 在程序中選擇切削工具，包括刀具的類型和尺寸。

4. 選擇切削路徑類型為“圓弧”。

5. 在圖形界面中選擇工件上的起始點和結(jié)束點，以確定圓弧的半徑和弧度。

6. 輸入切削參數(shù)，如切削速度、進給速度和切削深度等。

7. 進行切削模擬，以確保刀具路徑和參數(shù)設(shè)置正確無誤。

8. 生成G代碼，將其保存為NC文件。

9. 將NC文件加載到機床控制系統(tǒng)中，并進行加工。

請注意，以上步驟僅為常規(guī)的操作指導(dǎo)，具體的步驟可能會因Mastercam軟件的版本和個人需求而有所不同。建議您參考Mastercam的用戶手冊或培訓(xùn)資料，以更詳細地了解如何在特定版本中編程車床徑向圓弧。

三、數(shù)控車床徑向倒角軸向倒角怎么車？

數(shù)控車床徑向倒角和軸向倒角可以通過以下步驟進行車削：

1. 確定倒角尺寸：根據(jù)圖紙要求，確定倒角的尺寸和角度。

2. 調(diào)整刀具：使用相應(yīng)的刀具，如徑向倒角刀、軸向倒角刀等，調(diào)整刀具的尺寸和角度，使其符合加工要求。

3. 編程：根據(jù)倒角尺寸和角度，編寫相應(yīng)的加工程序，包括徑向倒角程序和軸向倒角程序。

4. 加工：將編寫好的程序輸入到數(shù)控車床上，進行加工。

5. 檢測：加工完成后，對工件進行檢測，確保倒角尺寸和角度符合要求。

需要注意的是，在加工過程中，要控制好刀具的進給速度和切削深度，避免損壞刀具或工件。同時，要遵循安全操作規(guī)程，避免發(fā)生安全事故。

四、數(shù)控車床車端面圓弧編程實例？

1. 下面給出一個數(shù)控車床車端面圓弧編程的實例。2. 在數(shù)控車床上進行車端面圓弧編程時，需要先確定圓弧的起點、終點和圓心坐標(biāo)，然后根據(jù)圓弧的半徑和方向進行編程。具體的編程方法可以參考數(shù)控車床編程手冊。3. 在實際應(yīng)用中，數(shù)控車床車端面圓弧編程可以用于制作各種形狀的零件，如齒輪、凸輪等，具有廣泛的應(yīng)用前景。同時，隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控車床車端面圓弧編程也會不斷地得到改進和完善。

五、數(shù)控車床怎么車半圓弧（凹）？

數(shù)控車床怎么車半圓弧（凹）：

1、加工圓弧根本上來說是要車床的XZ兩軸做圓弧插補而形成，指令是G02/G03。

2、用球頭刀，為了保證刀桿的剛性，球頭稍大一點，可以強力車削。粗車的刀具路徑用同心圓模式。如果凹圓弧精度要求較高，精車換一把球頭較小，精度更高的刀具加工。

3、數(shù)控車床、車削中心是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。

六、數(shù)控車床車圓弧凹凸不平？

車錐度以及圓弧的話要考慮車刀的刀尖半徑補償，特別是最后的精加工，否則尺寸會存在偏差。至于你說的凹凸感，需要結(jié)合具體情況具體分析

七、數(shù)控車床車圓弧用什么刀？

有好幾種方案。簡單些的就是磨成型刀一個一個扎下去。缺點就是磨刀技術(shù)要求高。材質(zhì)限定為銅鋁合金。變通少基本為專用刀具。還有就是用槽刀或尖刀來走圓弧。程序的話可以用工件坐標(biāo)系插補。單g2慢慢編也是可以的。刀尖插補也是可以的。相對坐標(biāo)也是可以的。

我建議的是用手搓起來的，節(jié)能環(huán)保。

八、數(shù)控車床圓弧怎么編程，數(shù)控車床圓弧編程事例？

在車有圓弧和倒角時用，刀架在操作者這邊，從右到左，車外圓用G42，從左到右車，外圓用G41。從右到左，車內(nèi)徑用G41，從左到右，車內(nèi)徑用G42，要是刀架在操作者對面，從右到左，車外圓用G41，從左到右車，外圓用G42。從右到左，車內(nèi)徑用G42，從左到右，車內(nèi)徑用G41。

在刀具補償中，相對應(yīng)的R輸入刀具R值。在T中輸入想應(yīng)的偏值，偏值是方向定。例：機床[CKA6140，CAK40]4方位刀架，刀尖R=0.8,車外圓，用G42，在R中輸0.8在T中輸33的方向為[x+,z-]車內(nèi)徑，用G41，在R中輸0.8在T中輸22的方向為[x-,z-]+-為進刀正負(fù)方向。

九、數(shù)控車床圓弧連圓弧怎么計算？

要看你知道的已知條件有哪些，一般是連接兩圓弧的圓心，構(gòu)成一個大直角三角形和一個小直角三角形用勾股定理算出大直角三角形的兩條邊，然后用相似三角形，用已知的兩條邊去比一條已知的邊和一條未知的邊，交叉相稱，算出未知的邊，接下來就簡單啦，套勾股定理的公式算出想要的邊，算出切點的數(shù)值。OK!

十、數(shù)控車床圓弧接圓弧怎么算？

數(shù)控車的圓弧的計算公式

當(dāng)用半徑只指定圓心位置時；圓弧終點坐標(biāo)為圓弧終點相對于圓弧起點的增量值，用“－R”表示，用X，或者CAD上畫出來、采用絕對值編程時、Z坐標(biāo)軸方向上的分矢量(矢量方向指向圓心)。當(dāng)采用增量值編程時;180°時，為區(qū)別二者。

例如。

圓弧順逆的判斷：G2 X0 Z-50 CR=50

勾股定理 、Z表示。

需要的是圓弧的起點終點：

1，規(guī)定圓心角≤180°時，由于在同一半徑只的情況下，圓弧終點坐標(biāo)為圓弧終點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值，從圓弧的起點到終點有兩個圓弧的可能性，用U。本系統(tǒng)I、用半徑只指定圓心位置時，并帶有“±”號、K為增量值。

2、半徑、K為圓弧起點到圓弧中心所作矢量分別在X，當(dāng)分矢量的方向與坐標(biāo)軸的方向不一致時取“－”號。若圓弧圓心角 gt、圓心坐標(biāo)I，用“＋R”表示、W表示G2或G3 X Z 的終點坐標(biāo) CR= （R多少 ）

3，不能描述整圓，要么是簡單的加減法，需要在圖紙上標(biāo)出來

N1 G92 X40 Z5 （設(shè)立坐標(biāo)系，定義對刀點的位置） N2 M03 S400 （主軸以400r min旋轉(zhuǎn)） N3 G00 X0 （到達工件中心） N4 G01 Z0 F60 （工進接觸工件毛坯） N5 G03 U24 W-24 R15 （加工R15圓弧段） N6 G02 X26 Z-31 R5 （加工R5圓弧段） N7 G01 Z-40 （加工Φ26外圓） N8 X40 Z5 （回對刀點） N9 M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）