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機(jī)床主軸參考點(diǎn)?

一、機(jī)床主軸參考點(diǎn)?

編碼器的備用電池電量用盡編碼器的備用電池掉電偏移或丟失后,機(jī)床不能正常運(yùn)行。在這種情況下,必須重新正確地設(shè)定參考點(diǎn)或原點(diǎn)找正同軸度是指將機(jī)床的主軸移在合適的位置上,使機(jī)床的主軸與夾具體上相對應(yīng)的鉆套同軸,也就是找正工件加工部位的位置度。同軸度的找正方法如下將連接到機(jī)床的M端口上,這時(shí)在模式下應(yīng)選擇相應(yīng)的坐標(biāo)軸模式下可以點(diǎn)動(dòng)機(jī)床,點(diǎn)動(dòng)機(jī)床的速度可用倍率來調(diào)整。

將帶有表頭或的專用測量工具插人主軸內(nèi)孔該工具插人部分要與主軸內(nèi)孔有一定的配用或手輪點(diǎn)動(dòng)相應(yīng)的軸,調(diào)整機(jī)床的位置,使測頭緩緩進(jìn)人鉆模內(nèi),在進(jìn)人適當(dāng)?shù)纳疃群笸V棺⒁獗苊馐箿y頭處于鉆模內(nèi)有銹蝕或磨損的地方避免測頭與設(shè)備相接觸。然后緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)主軸一圈或幾圈,記下表針的擺動(dòng)情況(對臥式機(jī)床來說,有上下左右四個(gè)位置對立式機(jī)床來說,有前后左右四個(gè)位置),如果同軸度不在要求的范圍之內(nèi)同軸度的要求可參照機(jī)床的靜態(tài)精度根據(jù)擺動(dòng)情況,點(diǎn)動(dòng)機(jī)床相應(yīng)的軸,重新調(diào)整機(jī)床的位置,直至同軸度符合要求,也就是工件加工部位的位置度符合要求,至此,同軸度找正完畢。

由以上條件和加工程序可知坐標(biāo)為的液壓挺柱孔的中心坐標(biāo)為的液壓挺柱孔的中心。連接好按操作面板上的鍵,再按軟鍵出現(xiàn)畫面,將置此時(shí)已能改寫參數(shù)。調(diào)用參數(shù)將位與位置根據(jù)信息提示斷開機(jī)床電源,然后重新打開機(jī)床電源并回參考點(diǎn),此時(shí)找到的參考點(diǎn)不一定能滿足工件加工部位位置度的要求。將機(jī)床移動(dòng)到一或由前述已知條件可知,機(jī)床在該位置時(shí),程序中坐標(biāo)軸的數(shù)據(jù)為位置或位置利用以上找同軸度的方法找正同軸度,記下這時(shí)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)用一得到另一坐標(biāo)數(shù)據(jù)將機(jī)床移回到坐標(biāo)數(shù)據(jù)如果在移動(dòng)過程中出現(xiàn)超程報(bào)警,修改參數(shù)相應(yīng)軸的數(shù)據(jù),消除超程報(bào)警。

二、機(jī)床參考點(diǎn)丟失怎么設(shè)置?

機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床的一種基準(zhǔn)位置,一般是機(jī)床加工銑削時(shí)的起點(diǎn)、復(fù)位點(diǎn)等,如果機(jī)床參考點(diǎn)丟失,則需要重新設(shè)置。下面是一些常見設(shè)置機(jī)床參考點(diǎn)的方式:

1. 手動(dòng)設(shè)置:通常這種方式適用于數(shù)控機(jī)床的基準(zhǔn)在加工位置附近,可以通過手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床到基準(zhǔn)點(diǎn)位置,然后根據(jù)機(jī)床上具體的操作方法進(jìn)行設(shè)置。

2. 通過測量儀器設(shè)置:若機(jī)床基準(zhǔn)點(diǎn)處不易到達(dá),或精度要求較高,則可以使用測量儀器進(jìn)行設(shè)置。首先需要使用細(xì)致的測量儀器對機(jī)床進(jìn)行測量,以獲取基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo),然后將其錄入數(shù)控機(jī)床中,再進(jìn)行設(shè)置。

3. 通過數(shù)控編程設(shè)置:數(shù)控編程可以通過命令對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,一般可以通過簡短的程序進(jìn)行設(shè)置。具體操作需要根據(jù)數(shù)控編程語言和機(jī)床型號(hào)而定。

無論使用哪種方式,在設(shè)置機(jī)床參考點(diǎn)之前需要充分了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能,避免出現(xiàn)誤設(shè)置導(dǎo)致機(jī)床損壞或加工出現(xiàn)誤差。設(shè)置完成后,還需要對機(jī)床進(jìn)行調(diào)試和測試,確保機(jī)床參考點(diǎn)位置準(zhǔn)確無誤。 

三、簡述機(jī)床原點(diǎn)與機(jī)床參考點(diǎn)之間的關(guān)系?

1,刀位點(diǎn),刀具定位的點(diǎn)。

2,機(jī)床原點(diǎn),廠家在機(jī)床內(nèi)固定的,建立機(jī)床坐標(biāo)系,車床一般設(shè)在卡盤左端面中心。

3,參考點(diǎn):用行程開關(guān)設(shè)定的一個(gè)極限位置的點(diǎn)。前置刀架車床是把刀架移動(dòng)最右,最前,刀架回轉(zhuǎn)中心所對應(yīng)的點(diǎn)。這個(gè)點(diǎn)可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)。也就是我們常說的回零(回參考點(diǎn))的那個(gè)點(diǎn),用以幫助建立機(jī)床坐標(biāo)系。

3,工作點(diǎn),暫時(shí)還沒聽說過這個(gè)點(diǎn),只有個(gè)工件原點(diǎn)(也叫編程原點(diǎn)),是用戶自己在工件上選的一個(gè)點(diǎn),來建立工件坐標(biāo)系,選的原則就是方便坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算。通過對刀操作來建立與機(jī)床坐標(biāo)的位置關(guān)系。

四、機(jī)床回零是回機(jī)床原點(diǎn)還是參考點(diǎn)?

機(jī)床原點(diǎn)(機(jī)械零點(diǎn)):是指機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn),是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn).它不僅是在機(jī)床上建立工件坐標(biāo)系的基準(zhǔn)點(diǎn),而且還是機(jī)床調(diào)試和加工時(shí)的基準(zhǔn)點(diǎn).隨著數(shù)控機(jī)床種類型號(hào)的不同其機(jī)床原點(diǎn)也不同,通常車床的機(jī)床原點(diǎn)設(shè)在卡盤端面與主軸中心線交點(diǎn)處,而銑床的機(jī)床原點(diǎn)則設(shè)在機(jī)床X、Y、Z三根軸正方向的運(yùn)動(dòng)極限位置.機(jī)床參考點(diǎn):機(jī)床參考點(diǎn)的位置是由機(jī)床制造廠家在每個(gè)進(jìn)給軸上用限位開關(guān)精確調(diào)整好的,坐標(biāo)值已輸入數(shù)控系統(tǒng)中。因此參考點(diǎn)對機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)是一個(gè)已知數(shù)。通常機(jī)床原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。

五、機(jī)床原點(diǎn),機(jī)床參考點(diǎn),程序原點(diǎn)的區(qū)別與聯(lián)系?

機(jī)床的原點(diǎn)和機(jī)床的參考點(diǎn)是一回事,每臺(tái)機(jī)床開機(jī)后必須要回參考點(diǎn),這就是為了建立機(jī)床坐標(biāo)系(絕對值編碼器或者光柵尺除外)只有機(jī)床坐標(biāo)系建立后才能進(jìn)行數(shù)控價(jià)格 工件的原點(diǎn),是指在編程過程中在工件或圖上人為的確定的參考位置,他和機(jī)床坐標(biāo)系有一定位置關(guān)系,簡單的說如果你想讓機(jī)床按照你編的程序加工,就必須讓機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系重合,這就涉及到對刀了和參考點(diǎn)偏移

六、機(jī)床原點(diǎn),機(jī)床參考點(diǎn),工件原點(diǎn)有什么關(guān)系?

1、機(jī)床原點(diǎn):也可以叫機(jī)械原點(diǎn),它是各個(gè)坐標(biāo)的機(jī)械原點(diǎn),當(dāng)機(jī)床要給予坐標(biāo)回零時(shí),各軸的運(yùn)行系統(tǒng)都必須要回到這個(gè)點(diǎn)。

2、機(jī)床參考點(diǎn):由于機(jī)床原點(diǎn)可能在滑道的最遠(yuǎn)端,每次回零都是有點(diǎn)費(fèi)時(shí)間,所以,在以機(jī)械原點(diǎn)為坐標(biāo)的坐標(biāo)系中,認(rèn)為設(shè)定一個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)為參考點(diǎn),也叫二次原點(diǎn),以二次原點(diǎn)為坐標(biāo)加工時(shí),可以節(jié)省不少時(shí)間。3、工件原點(diǎn):是在一個(gè)零件的加工中,設(shè)定的一個(gè)特殊點(diǎn),圖紙中的所有尺寸都是以這一點(diǎn)為基礎(chǔ)而標(biāo)定的,加工參數(shù)的設(shè)置將以這個(gè)點(diǎn)為基礎(chǔ)進(jìn)行加工。

七、為什么要確定機(jī)床參考點(diǎn)?

主要是能更準(zhǔn)確地調(diào)整好機(jī)床的水平度,以確保加工件的精確度。

八、法蘭克系統(tǒng)機(jī)床返回參考點(diǎn)?

是的,法蘭克系統(tǒng)機(jī)床可以返回參考點(diǎn)。因?yàn)榉ㄌm克系統(tǒng)機(jī)床是一種高級數(shù)控系統(tǒng),它能夠利用編程控制和傳感器反饋來執(zhí)行各種操作。在機(jī)床加工過程中,如果需要回到某個(gè)參考點(diǎn),只需按照程序設(shè)定進(jìn)行操作即可。在加工過程中確定好參考點(diǎn),可以提高加工效率和精度。此外,在機(jī)床經(jīng)常開關(guān)機(jī)的情況下,重新找到參考點(diǎn)也是非常必要的。法蘭克系統(tǒng)機(jī)床是一種非常先進(jìn)的機(jī)床設(shè)備,除了能夠?qū)崿F(xiàn)參考點(diǎn)的返回之外,還可以完成許多其他的加工任務(wù)。它具有高速度、高精度、高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)中的各種需求。在今后的發(fā)展過程中,相信法蘭克系統(tǒng)機(jī)床的應(yīng)用范圍會(huì)越來越廣泛。

九、為什么機(jī)床開機(jī)后要回參考點(diǎn)?

簡單地說,回參考點(diǎn)是為了每次上電開機(jī)后,在機(jī)床上建立一個(gè)唯一的坐標(biāo)系。尤其當(dāng)810T/M安裝在一般的中檔以上機(jī)床時(shí),回參考點(diǎn)是必不可少的。對于那些低檔數(shù)控機(jī)床由于功能要求不同亦可不回參考點(diǎn)。

十、數(shù)控機(jī)床返回參考點(diǎn)故障分析?

數(shù)控車床開機(jī)返回不了參考點(diǎn)的故障一般有以下幾種情況:

1、由于零點(diǎn)開關(guān)出現(xiàn)問題,PLC沒有產(chǎn)生減速信號(hào);

2、編碼器或光柵尺的零點(diǎn)脈沖出現(xiàn)問題;

3、數(shù)控系統(tǒng)的測量模塊出現(xiàn)問題,沒有接收到零點(diǎn)脈沖。車床在X軸或Z軸返回參考點(diǎn)時(shí),出現(xiàn)報(bào)警號(hào)“20005”,指定坐標(biāo)軸不能回參考點(diǎn)。報(bào)警說明:通道%1坐標(biāo)軸%2回參考點(diǎn)運(yùn)行被終止。根據(jù)故障現(xiàn)象分析,手動(dòng)X軸或Z軸負(fù)方向可以運(yùn)動(dòng),說明各軸參考點(diǎn)減速開關(guān)有問題,壓上后,開關(guān)觸電沒有動(dòng)作,單軸(X或Z)一直作正方向運(yùn)動(dòng),直到壓到正方向限位開關(guān),出現(xiàn)“20005”報(bào)警。通過系統(tǒng)的PLC狀態(tài)信息顯示功能,如發(fā)現(xiàn)反映正方向限位開關(guān)的PLC數(shù)值為“1”,則說明確實(shí)是壓在限位開關(guān)上了。在各軸返回參考點(diǎn)時(shí)。觀察參考點(diǎn)減速開關(guān)的PLC值,其數(shù)值沒有變化,說明減速開關(guān)出現(xiàn)問題,更換減速開關(guān),機(jī)床故障就可以解決了。同樣是這種情況,如零點(diǎn)開關(guān)沒有問題,用示波器檢查編碼器。零點(diǎn)脈沖也沒有問題,每走一圈,就有一個(gè)脈沖,因此可以基本認(rèn)定零點(diǎn)脈沖與零點(diǎn)開關(guān)太近。表現(xiàn)為壓上零點(diǎn)開關(guān)后,馬上就接收到零點(diǎn)脈沖,這時(shí)就能找到參考點(diǎn)。而有時(shí)零點(diǎn)開關(guān)壓上后。斷開較晚,這時(shí)已經(jīng)錯(cuò)過這圈的零點(diǎn)脈沖。還沒有接收到下一個(gè)零點(diǎn)脈沖時(shí)。就壓上限位開關(guān)了。對于這種情況.可以進(jìn)行機(jī)械調(diào)整,將限位撞塊后調(diào)一段距離,使零點(diǎn)脈沖與零點(diǎn)開關(guān)保持相當(dāng)?shù)木嚯x,這樣就可以使X軸或Z軸順利地返回到參考點(diǎn)。

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