一、電火花加工小孔參數(shù)？

1，數(shù)控電火花小孔加工機(jī)床電極導(dǎo)向器與工件要有2mm～3mm的距離。

2，數(shù)控電火花小孔加工機(jī)床使用的注意事項(xiàng)

（1）電極密封圈及電極導(dǎo)向器，均應(yīng)配合電極銅管直徑大小使用。

（2）電極銅管避免掉落或碰撞,有時(shí)會(huì)導(dǎo)致銅管彎曲，尤其使用極細(xì)電極。

（3）電極銅管壓扁或銅管端面有毛刺，有時(shí)會(huì)影響加工液之噴出，安裝電極時(shí)詳細(xì)檢查。

（4）檢查電極銅管彎曲或翹曲，請(qǐng)于平板臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)電極銅管，有無彎曲或翹曲情形。

二、高速電火花機(jī)床加工原理？

電火花機(jī)床加工原理

1.工具電極和工件電極之間必須維持合理的距離。在該距離范圍內(nèi)，既可以滿足脈沖電壓不斷擊穿介質(zhì)，產(chǎn)生火花放電，又可以適應(yīng)在火花通道熄滅后介質(zhì)消電離以及排出蝕除產(chǎn)物的要求。若兩電極距離過大，則脈沖電壓不能擊穿介質(zhì)、不能產(chǎn)生火花放電，若兩電極短路，則在兩電極間沒有脈沖能量消耗，也不可能實(shí)現(xiàn)電腐蝕加工。

2.兩電極之間必須充入介質(zhì)。在進(jìn)行材料電火花尺寸加工時(shí)，兩極間為液體介質(zhì)(專用工作液或工業(yè)煤油)；在進(jìn)行材料電火花表面強(qiáng)化時(shí)，兩極間為氣體介質(zhì)。

3.輸送到兩電極間的脈沖能量密度應(yīng)足夠大。在火花通道形成后，脈沖電壓變化不大，因此，通道的電流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足夠大，才可以使被加工材料局部熔化或汽化，從而在被加工材料表面形成一個(gè)腐蝕痕(凹坑)，實(shí)現(xiàn)電火花加工。因而，通道一般必須有105-106A/cm2電流密度。

放電通道必須具有足夠大的峰值電流，通道才可以在脈沖期間得到維持。一般情況下，維持通道的峰值電流不小于2A。

4.放電必須是短時(shí)間的脈沖放電。放電持續(xù)時(shí)間一般為10-7-10-3s。由于放電時(shí)間短，使放電時(shí)產(chǎn)生的熱能來不及在被加工材料內(nèi)部擴(kuò)散，從而把能量作用局限在很小范圍內(nèi)，保持火花放電的冷極特性。

5.脈沖放電需重復(fù)多次進(jìn)行，并且多次脈沖放電在時(shí)間上和空間上是分散的。

這里包含兩個(gè)方面的意義：其一時(shí)間上相鄰的兩個(gè)脈沖不在同一點(diǎn)上形成通道；其二，若在一定時(shí)間范圍內(nèi)脈沖放電集中發(fā)生在某一區(qū)域，則在另一段時(shí)間內(nèi)，脈沖放電應(yīng)轉(zhuǎn)移到另一區(qū)域。只有如此，才能避免積炭現(xiàn)象，進(jìn)而避免發(fā)生電弧和局部燒傷。

6.脈沖放電后的電蝕產(chǎn)物能及時(shí)排放至放電間隙之外，使重復(fù)性放電順利進(jìn)行。

在電火花加工的生產(chǎn)實(shí)際中，上述過程通過兩個(gè)途徑完成。一方面，火花放電以及電腐蝕過程本身具備將蝕除產(chǎn)物排離的固有特性；蝕除物以外的其余放電產(chǎn)物(如介質(zhì)的汽化物)亦可以促進(jìn)上述過程；另一方面，還必須利用一些人為的輔助工藝措施，例如工作液的循環(huán)過濾，加工中采用的沖、抽油措施等等。

三、電火花機(jī)床與電火花穿孔機(jī)的區(qū)別？

電火花機(jī)床一般指成型機(jī)，穿孔機(jī)是打預(yù)孔用的，為線切割前一工序。電火花主要是靠模具，模具針一樣那加工的就很細(xì)小，當(dāng)然不能算精加工，考高溫放電，腐蝕材料達(dá)到去除材料目的，肯定孔是不規(guī)則的，磨削才能算精加工。

電火花機(jī)床與電火花穿孔機(jī)的區(qū)別中穿孔機(jī)的工具電極是成型電極，與要求加工出的零件有相適應(yīng)的截面或形狀，而電火花線切割的工具電極是沿著電極絲軸線移動(dòng)著的線電極。

電火花機(jī)床與電火花穿孔機(jī)的區(qū)別是穿孔機(jī)的工件和工具只有一個(gè)相對(duì)的伺服進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而線切割加工時(shí)工具和工件在水平兩個(gè)方向同時(shí)有相對(duì)伺服進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。穿孔機(jī)是用來對(duì)金屬進(jìn)行小孔的加工，而電火花線切割該設(shè)備主要用于對(duì)各類模具、電極、精密零部件制造，在硬質(zhì)合金、不銹鋼、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼、石墨、鈦合金、淬火鋼、金剛石等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。

電火花機(jī)床與電火花穿孔機(jī)的區(qū)別最小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔，被廣泛使用在精密模具加工中，一般被當(dāng)作電火花線切割機(jī)床的配套設(shè)備，

四、電火花成形機(jī)床主要加工對(duì)象為？

電火花成形機(jī)床主要加工的對(duì)象是對(duì)模具的加工。比如我在這里舉一個(gè)簡(jiǎn)單的例子，女同志用的化妝品的瓶子材質(zhì)一般是塑料的。瓶子是用吹塑機(jī)制造的，而這個(gè)吹塑的模具就是用電火花成型機(jī)床加工的，電火花成型機(jī)床是一種特種加工設(shè)備。

五、電火花切割機(jī)床：精密加工的利器

電火花切割機(jī)床的工作原理

電火花切割機(jī)床是一種專門用于金屬材料進(jìn)行精密切割和加工的工具。它利用高頻脈沖電流產(chǎn)生的火花放電現(xiàn)象進(jìn)行金屬材料的切割，實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的加工。

電火花切割機(jī)床的工作原理主要分為兩個(gè)步驟：首先，通過工具電極和工件之間的間隙施加高頻脈沖電流，形成電介質(zhì)擊穿；然后，在擊穿的瞬間，電極和工件之間產(chǎn)生劇烈的火花放電現(xiàn)象，將金屬材料局部融化并蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)切割效果。

電火花切割機(jī)床的特點(diǎn)

1. 高精度：電火花切割機(jī)床具有非常高的加工精度，可以達(dá)到幾微米的級(jí)別。這使得它在需要精密零件加工的行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，如航空航天、精密機(jī)械等。

2. 無接觸加工：電火花切割機(jī)床的切割過程是通過電弧放電實(shí)現(xiàn)的，與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比，無需直接接觸工件，避免了表面損傷和變形的風(fēng)險(xiǎn)。

3. 可加工高硬度材料：電火花切割機(jī)床可以加工各種硬度的金屬材料，包括高強(qiáng)度鋼、硬質(zhì)合金等。這使得它在模具制造、工具刃具等領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用。

4. 加工效率高：電火花切割機(jī)床的加工速度較快，能夠?qū)崿F(xiàn)高效率的生產(chǎn)。同時(shí)，由于切割過程無振動(dòng)、無切削力，減小了工具的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命。

電火花切割機(jī)床的應(yīng)用領(lǐng)域

電火花切割機(jī)床廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

• 航空航天：在航空航天領(lǐng)域，電火花切割機(jī)床常用于加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、渦輪葉片等。
• 模具制造：電火花切割機(jī)床在模具制造行業(yè)中起著重要作用，可用于加工模具、模具芯腔等。
• 精密機(jī)械：在精密機(jī)械制造中，電火花切割機(jī)床可以用于加工精密零件、齒輪等。
• 工具刃具：對(duì)于硬質(zhì)合金刀具、工具刃具等的加工，電火花切割機(jī)床也是首選。

總結(jié)

電火花切割機(jī)床以其高精度、無接觸加工和可加工高硬度材料等特點(diǎn)，在精密加工領(lǐng)域扮演著重要的角色。它廣泛應(yīng)用于航空航天、模具制造、精密機(jī)械、工具刃具等各個(gè)行業(yè)。作為一種高效且精密的加工工具，電火花切割機(jī)床為工業(yè)生產(chǎn)提供了可靠的解決方案。

感謝您閱讀本文，希望通過本文的介紹，您對(duì)電火花切割機(jī)床有了更深入的了解，并對(duì)其在精密加工領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用有所了解。

六、電火花機(jī)床附件如何帶動(dòng)就業(yè)？

可以搞技術(shù)培訓(xùn)，設(shè)計(jì)維修，銷售等帶動(dòng)就業(yè)。

七、電火花機(jī)床工是否是特殊工種？

特殊工種是指從事特種作業(yè)人員崗位類別的統(tǒng)稱，是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對(duì)操作本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的工種。

原國(guó)家勞動(dòng)部將從事井下、高空、高溫、特重體力勞動(dòng)或其他有害身體健康的工種定為特殊工種并明確特殊工種的范圍由各行業(yè)主管部門或勞動(dòng)部門確定。如：焊工、電工、鍋爐工、駕駛員、起重工等 我個(gè)人認(rèn)為：線切割電火花操作工只是一種相對(duì)技能要求較高的工種，與車工一樣，應(yīng)該不屬于這一范疇。

八、電火花高速小孔加工機(jī)打孔速度慢？

是的，電火花只適合做一些沒精密要求，而且孔加工深度比較深的孔、穿線孔。

但是加工速度較慢，成本較高，不適合批量加工。具體得看你的產(chǎn)品要求、材質(zhì)、用途來定工藝。小孔加工工藝有很多，我們對(duì)小孔研究多年。希望對(duì)你有所幫助。

九、電火花小孔加工的加工價(jià)格是多少？

日本的SODICK還行，還用G指令很容易上手。瑞士的夏米爾加工穩(wěn)定性不錯(cuò)，不過價(jià)格偏貴。電火花按照以前標(biāo)準(zhǔn)每小時(shí)成本大概120元。

十、電火花機(jī)床的工作原理是什么？

電火花機(jī)床又稱數(shù)控電火花機(jī)床、電火花、火花機(jī)等是一種電加工設(shè)備。

其基本物理原理是自由正離子和電子在場(chǎng)中積累，很快形成一個(gè)被電離的導(dǎo)電通道。

在這個(gè)階段，兩板間形成電流。

導(dǎo)致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞，形成一個(gè)等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料，同時(shí)，由于電極和電介液的汽化，形成一個(gè)氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。

然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內(nèi)向爆炸，產(chǎn)生的動(dòng)力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體，并被電介液排走。

然后通過NC控制的監(jiān)測(cè)和管控，伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻一致，從而達(dá)到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。