一、機用絲錐怎么磨螺紋？

絲錐的平面，我們一般在蘸火前用儀表車車好的，蘸火后磨平面用外圓磨床，靠端面。

你所說的倒角是不是絲錐的切削錐啊，那個需要專門的磨床的，靠凸輪磨出來的 用手工磨倒角這個比較難，因為磨的每個刃口的都會不一樣大，會造成絲錐不能用。

如果你是攻盲孔的，一般倒角取2—2.5牙；如果是通孔，螺旋槽絲錐一般取3-4牙，直槽絲錐需要長點。

倒角后的絲錐，倒角部分的螺紋，前刃必須比后刃口要高，但不能高太多，容易造成絲錐崩牙這個零件換成擠牙絲錐加工，效果會好點。

檢驗一下車床主軸和尾座錐孔的同心度，另外建議使用正品絲錐；絲錐不用磨得，新絲錐使用時切削液一定要合適，潤滑功能要滿足。

絲錐磨的方法和刀具一樣，后角小于前角， 頃角小于鈍角；一般磨平端面后，只能修前幾牙。不然牙是爛的。

好絲錐用上海 黑爾濱產的機用絲錐。10個裝塑料包裝盒，不是2個裝的。 把絲錐的排泄槽開大，這樣便把鐵削排出，攻出來的牙也不會大，而且很好用，很快。

絲錐的刀口磨損了要及時修磨。和磨滾刀的刀口一樣，要磨端面。這樣絲錐永遠保持鋒利。絲錐為一種加工內螺紋的刀具，按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環境可以分為手用絲錐和機用絲錐，按照規格可以分為公制，美制，和英制絲錐，按照產地可以分為進口絲錐和國產絲錐。

絲錐是制造業操作者加工螺紋的最主要工具。

二、角磨機可以磨螺紋鋼嘛？

可以的。切割打磨螺紋鋼常用的工具有角磨機和電動剪切機。角磨機是一種手持式電動工具，通常配備有金剛石切割片或砂輪，可進行直線或曲線切割。它適用于切割較粗的螺紋鋼。

電動剪切機則是一種專門用于切割金屬的工具，其設計能夠快速而精確地剪斷螺紋鋼。它適用于切割螺紋鋼的細節和較小部分。使用這兩種工具時，應戴好防護眼鏡和手套，確保安全操作。同時，考慮到噪音和塵埃產生的影響，最好在通風良好的室外或使用專用抽風設備時進行切割。

三、角磨機螺紋是多大的？

角磨機的輸出螺紋M14:即max-14,指螺紋的最大直徑為14mm。

角磨機（angle grinder ），又稱研磨機或盤磨機，是用于玻璃鋼切削和打磨的一種磨具。角磨機是一種利用玻璃鋼切削和打磨的手提式電動工具，主要用于切割、研磨及刷磨金屬與石材等。

四、木棒螺紋機的刀怎么磨？

刃磨時，在砂輪的外圓柱略高于砂輪中心的水平位置將車刀翹起一個比刀體上后角大20-30的角度，并作左右緩慢移動，以便刃磨刀體上的主后角和副后角。可選粒度為24-36，硬度為中軟的氧化鋁砂輪。

五、全面了解螺紋加工機床

螺紋加工機床的定義

螺紋加工機床是一種專門用于加工螺紋的機床。它通過切削或成形的方法在工件上加工出螺紋結構，以滿足工件的連接或傳遞運動的需求。螺紋加工機床具有高精度、高效率的特點，廣泛應用于工業生產中。

螺紋加工機床的分類

螺紋加工機床按照加工方式可以分為切削式和成形式兩大類。切削式螺紋加工機床主要是通過工具刀具的切削作用將工件表面削去一部分材料，形成螺紋結構；而成形式螺紋加工機床則是通過模具或滾輪等成形工具將工件表面材料壓制成螺紋形狀。

螺紋加工機床的應用領域

螺紋加工機床廣泛應用于制造業的各個領域。例如，在汽車工業中，螺紋加工機床常用于生產發動機和傳動系統中的螺栓、螺母等連接件；在航空航天領域，螺紋加工機床被用于制造飛機結構中的連接件和渦輪引擎中的轉子；在家具制造業中，螺紋加工機床用于生產家具中的螺釘和螺紋連接件等。

螺紋加工機床的特點

螺紋加工機床具有以下幾個特點：

• 高精度：螺紋加工機床可以實現高精度的螺紋加工，保證螺紋連接件的質量和可靠性。
• 高效率：螺紋加工機床具有快速的加工速度，能夠大幅度提高生產效率。
• 多功能：螺紋加工機床可以加工各種類型的螺紋，適用于不同的工件需求。
• 自動化程度高：現代的螺紋加工機床多配備了自動化控制系統，操作簡便，提高了生產的智能化水平。

總結

螺紋加工機床是一種專門用于加工螺紋的機床，具有高精度、高效率和多功能的特點，廣泛應用于制造業的各個領域。在汽車工業、航空航天領域和家具制造業等行業中，螺紋加工機床發揮著重要的作用。通過本文的介紹，相信大家對螺紋加工機床有了更深入的了解。

六、機床銑磨步驟？

數控機床刀具刃磨： 步驟：先磨刀桿，后磨刀頭。先粗磨，后精磨。粗磨后開卷屑槽，開卷屑槽后再精磨。 方法：用氧化鋁砂輪磨刀桿，用碳化硅砂輪磨刀頭。磨時，刀子要在砂輪上緩慢左右移動（注意是緩慢左右移動）。 姿勢：磨刀時身體不能站在砂輪的切線上，以免砂輪爆破傷人。

七、機床鏟刀磨法？

在化纖紡絲工序中，紡絲噴絲板面的清理、修正時，必須使用銅質的鏟刀在其板面上鏟刮,將板面上的臟物鏟干凈。用鏟刀清理噴絲板面時,銅質條形鏟刀必須將鏟刀的一頭磨成一個30度至45度的角度且鏟刀口鋒利，這樣在清理板面時才能清理干凈。

八、機床刀怎么磨？

一、車床磨刀技巧；

1.磨主后刀面，同時磨出主偏角及主后角；

2.磨副后刀面，同時磨出副偏角及副后角；

3.磨前面，同時磨出前角；

4.修磨各刀面及刀尖。

二、車床磨刀的姿勢及方法

1.人站立在砂輪機的側面，以防砂輪碎裂時，碎片飛出傷人；

2.兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，以減小磨刀時的抖動；

3.磨刀時，車刀要放在砂輪的水平中心，刀尖略向上翹約3°~8°，車刀接觸砂輪后應作左右方向水平 移動。當車刀離開砂輪時，車刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷；

4.磨后刀面時，刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度；磨副后刀面時，刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度；

5.修磨刀尖圓弧時，通常以左手握車刀前端為支點，用右手轉動車刀的尾部。

6..整個過程一定要規范操作，否則容易發生危險。

九、大連機床螺紋參數怎么？

看銘牌mm的是公制螺紋，比如螺距3上對Ⅵ，JK擋選J,左為AB手柄都是3,【下面手柄1，2，3，4，5，掛3位置】。

最上掛t【下手柄a,t,m,p掛t】,特殊的公制比如7.5在中間【12345擋上面的牌子】另一個銘牌上找，英制的1/n'比如18牙找18對的擋。

上對Ⅵ和J，左對AB擋都掛2，最上對a掛a，還要換公英制轉換手柄就可以了。mπ是模數螺紋挑公制40度蝸桿的，還有徑節螺紋DP表示，挑英制29度蝸桿用，另外走刀量表中也分別標注。

擴展資料：

車削長的公制螺紋方法：

1、在英制絲杠的車床上車剖公制螺紋時，通常不松脫開合螺母， 在每次回程時，將機床反轉，刀具回到起始點。對于短螺桿的車削，似乎沒有什么問題，但對于長螺桿的車郁來說，就會使許多時間消耗在反向進給上。

2、實際上，開合螺母可以脫開，但車公制螺紋比車英制螺紋在閉合位置上會受到更多的限制。表1表示了車削特定的公制螺紋時拖板移動的增加量，這些增加量對公制螺紋來說，每增加127in 就會循環一次。

3、對于4 頭或8頭的絲杠，可以直接切出所有的螺距，對于2頭或6頭的絲杠，螺距應有包含1/4 in 的補償移動。除非行程加倍，否則不能切出。

參考資料來源：

參考資料來源：

十、螺紋銑刀怎么磨？

螺紋銑刀不需要刃磨，損壞后即換新銑刀。