一、機(jī)床導(dǎo)軌誤差都有哪些方面？

在機(jī)床的精度標(biāo)準(zhǔn)中，直線導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度一般包括下列主要內(nèi)容。

(1)導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度。

(2)導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度。

(3)前后導(dǎo)軌的平行度。

(4)導(dǎo)軌對(duì)主軸回轉(zhuǎn)軸線的平行度（或垂直度）。

　　導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差對(duì)不同的機(jī)械加工方法和加工對(duì)象，將會(huì)產(chǎn)生不同的加工誤差。在分析導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差對(duì)機(jī)械加工精度影響時(shí)，主要應(yīng)考慮導(dǎo)軌誤差引起工件在誤差敏感方向的相對(duì)位移。

　　刨床的誤差敏感方向?yàn)榇怪狈较颉Ｒ虼耍采韺?dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差影響較大。它引起機(jī)械加工表面的直線度及平面度誤差。

　　鏜床誤差敏感方向是隨主軸回轉(zhuǎn)而變化的，故導(dǎo)軌在水平面及垂直面內(nèi)的直線度誤差均直接影響加工精度。在普通鏜床上鏜孔時(shí)，如果以鏜刀桿為進(jìn)給方式進(jìn)行鏜削，那么導(dǎo)軌不直、扭曲或者與鏜桿軸線不平行等誤差，都會(huì)引起鏜出的孔與其基準(zhǔn)的相互位置誤差，而不會(huì)產(chǎn)生孔的形狀誤差；如果工作臺(tái)進(jìn)給，那么導(dǎo)軌不直或扭曲，都會(huì)引起所加工孔的軸線不直。當(dāng)導(dǎo)軌與主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行時(shí)，則鏜出的孔呈橢圓形。

　　機(jī)床安裝不正確所引起的導(dǎo)軌誤差，往往遠(yuǎn)大于制造誤差。特別是長度較大的龍門刨床、龍門銑床和導(dǎo)軌磨床等，它們的床身導(dǎo)軌是一種細(xì)的結(jié)構(gòu)，剛性較差，在本身自重的作用下就容易變形。如果安裝不正確，或者地基不良，都會(huì)造成導(dǎo)軌彎曲變形(嚴(yán)重的可達(dá)2—3mm)。

　　導(dǎo)軌磨損是造成導(dǎo)軌誤差的另外一個(gè)重要原因。由于使用程度不同及受力不均，機(jī)床使用一段時(shí)間后，導(dǎo)軌沿全長上各段的磨損量不等，并且在同一橫截面上各導(dǎo)軌面的磨損量也不相等。導(dǎo)軌磨損會(huì)引起床鞍在水平面和垂直面內(nèi)發(fā)生位移，且有傾斜，從而造成切削刃位置誤差。

　　機(jī)床導(dǎo)軌副的磨損與工作的連續(xù)性、負(fù)荷特性、工作條件、導(dǎo)軌的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)等有關(guān)。一般臥式車床，兩班制使用一年后，前導(dǎo)軌（二角形導(dǎo)軌）磨損量可達(dá)0.04—0.05mm：粗加工條件下，磨損量可達(dá)0.1—0.2mm。車削鑄鐵件，導(dǎo)軌磨損更大。

　　影響導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的因素還有加工過程中力、熱等方面的原因。

　　為了減小導(dǎo)向誤差對(duì)機(jī)械加工精度的影響，機(jī)床設(shè)計(jì)與制造時(shí)，應(yīng)從結(jié)構(gòu)、材料、潤滑、防護(hù)裝置等方面采取措施以提高導(dǎo)向精度和精度的保持性；機(jī)床安裝時(shí)，應(yīng)校正好水平和保證地基質(zhì)量；使用時(shí)，要注意調(diào)整導(dǎo)軌配合間隙，同時(shí)保證良好的潤滑和維護(hù)。

二、機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)罩：保護(hù)機(jī)床導(dǎo)軌的重要設(shè)備

導(dǎo)軌是機(jī)床的核心部件之一，直接影響機(jī)床的加工精度和穩(wěn)定性。為了保護(hù)機(jī)床導(dǎo)軌，延長其使用壽命，機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)罩應(yīng)運(yùn)而生。機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)罩是一種安裝在機(jī)床導(dǎo)軌上的保護(hù)設(shè)備，其主要作用是防止機(jī)床導(dǎo)軌受到外界物質(zhì)的侵蝕和損壞，同時(shí)減少導(dǎo)軌上的摩擦和磨損。

機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)罩的結(jié)構(gòu)和功能

機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)罩通常由導(dǎo)軌蓋板、導(dǎo)軌護(hù)板和導(dǎo)軌罩三部分組成。導(dǎo)軌蓋板安裝在導(dǎo)軌上方，主要起到防塵、防水和防污的作用。導(dǎo)軌護(hù)板位于導(dǎo)軌的兩側(cè)，可以防止外界物質(zhì)直接進(jìn)入導(dǎo)軌間隙，減少導(dǎo)軌的磨損。導(dǎo)軌罩則覆蓋在導(dǎo)軌護(hù)板之上，起到更好的防護(hù)作用。

機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)罩的主要功能包括：

• 防塵保護(hù)：導(dǎo)軌護(hù)罩能夠阻止灰塵、金屬屑等細(xì)小顆粒物進(jìn)入導(dǎo)軌間隙，從而減少導(dǎo)軌的磨損和損壞。
• 防水保護(hù)：導(dǎo)軌護(hù)罩具有防水功能，可以阻止液體進(jìn)入導(dǎo)軌內(nèi)部，保護(hù)導(dǎo)軌不受腐蝕。
• 防污保護(hù)：導(dǎo)軌護(hù)罩可以防止油污、潤滑劑等物質(zhì)附著在導(dǎo)軌上，保持導(dǎo)軌表面的清潔，提高機(jī)床的加工精度。
• 減少摩擦磨損：導(dǎo)軌護(hù)罩的安裝可以減少導(dǎo)軌上的摩擦和磨損，延長導(dǎo)軌的使用壽命。

機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)罩的選用和安裝

在選用機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)罩時(shí)，需要考慮以下幾個(gè)因素：

• 材質(zhì)：機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)罩通常采用金屬、塑料或橡膠等材料制作，需要根據(jù)機(jī)床的使用環(huán)境和工作要求選擇合適的材質(zhì)。
• 尺寸：機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)罩的尺寸應(yīng)與機(jī)床導(dǎo)軌的尺寸相匹配，保證其有效覆蓋導(dǎo)軌表面。
• 安裝方式：機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)罩可以通過固定螺栓、滑軌或磁力等方式安裝在機(jī)床上。

機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)罩的安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

• 安裝位置：導(dǎo)軌護(hù)罩應(yīng)安裝在機(jī)床導(dǎo)軌的上方和兩側(cè)，覆蓋導(dǎo)軌的全程。
• 密封性：安裝時(shí)需注意導(dǎo)軌護(hù)罩與導(dǎo)軌的密封性，防止物質(zhì)從間隙中進(jìn)入導(dǎo)軌。
• 維護(hù)：定期檢查和清潔機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)罩，保持其正常工作狀態(tài)。

機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)罩的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用

機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)罩相比傳統(tǒng)的保護(hù)方式具有以下優(yōu)勢(shì)：

• 高效保護(hù)：機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)罩能夠全程保護(hù)導(dǎo)軌表面，減少其受到外界物質(zhì)的侵蝕和磨損。
• 簡便易用：安裝機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)罩簡單方便，操作易于上手。
• 美觀實(shí)用：機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)罩外觀美觀，不僅起到保護(hù)作用，還能提升機(jī)床整體的美觀度。

機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)罩廣泛應(yīng)用于各類機(jī)床，如車床、銑床、磨床等，可提高機(jī)床的穩(wěn)定性和加工精度。

感謝您閱讀本文，希望通過本文的介紹，您對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)罩有了更深入的了解，從而更好地保護(hù)機(jī)床導(dǎo)軌，提高機(jī)床的使用壽命和加工質(zhì)量。

三、機(jī)床導(dǎo)軌開裂？

機(jī)床導(dǎo)軌出現(xiàn)開裂的原因是機(jī)床導(dǎo)軌在使用過程中發(fā)生銹蝕和腐蝕，生銹主要是由于儲(chǔ)存和維護(hù)不當(dāng)造成的，防銹油的充分性不能及時(shí)保持，因此暴露在水，酸，堿等潮濕的環(huán)境，造成鐵軌生銹開裂。

腐蝕可能是由于水溶性冷卻劑進(jìn)入軌道表面的事實(shí)，這降低了軌道的潤滑和防銹性，從而腐蝕了軌道表面。

四、機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)板：保護(hù)機(jī)床導(dǎo)軌的重要角色

什么是機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)板？

機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)板是一種用于保護(hù)機(jī)床導(dǎo)軌的組件，它被安裝在機(jī)床導(dǎo)軌的側(cè)面，起到保護(hù)導(dǎo)軌不受外部環(huán)境和物體的損壞的作用。

為什么機(jī)床導(dǎo)軌需要護(hù)板保護(hù)？

機(jī)床導(dǎo)軌是機(jī)床上非常重要的零部件之一，其主要作用是使機(jī)床的滑動(dòng)部件得以穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)。然而，在機(jī)床工作過程中，導(dǎo)軌常常會(huì)受到油污、切屑、灰塵等外界因素的影響，導(dǎo)致導(dǎo)軌表面產(chǎn)生磨損、腐蝕等問題。如果這些問題得不到及時(shí)解決，將會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)床的工作精度和穩(wěn)定性。

而機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)板的出現(xiàn)，則可以有效地解決這些問題。護(hù)板的存在可以防止外界因素直接接觸導(dǎo)軌，保護(hù)導(dǎo)軌免受損壞，并且方便清洗和維護(hù)。

機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)板的材料和特點(diǎn)

機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)板一般采用高強(qiáng)度的鋼材或鋁材制作，以確保足夠的承載能力和耐用性。

機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)板的特點(diǎn)如下：

• 耐磨性：護(hù)板表面常采用特殊處理，提高了其耐磨性，延長了使用壽命。
• 防塵防水：護(hù)板有效阻止了灰塵、液體等進(jìn)入導(dǎo)軌內(nèi)部，保持了導(dǎo)軌的清潔和正常工作。
• 易安裝和拆卸：護(hù)板的安裝和拆卸相對(duì)簡便，方便日常維護(hù)和更換。

機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)板的應(yīng)用

機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)板廣泛應(yīng)用于各類機(jī)床上，如銑床、車床、磨床等。無論是大型的工業(yè)機(jī)床還是小型的家用機(jī)床，導(dǎo)軌護(hù)板都起到了重要的保護(hù)作用。

另外，機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)板也可以根據(jù)具體需求進(jìn)行定制，無論是護(hù)板的尺寸、形狀還是顏色，均可以根據(jù)不同的機(jī)床型號(hào)和使用環(huán)境進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作。

結(jié)語

機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)板是保護(hù)機(jī)床導(dǎo)軌的重要組件，能夠有效地保護(hù)導(dǎo)軌免受外界因素的損害，延長導(dǎo)軌的使用壽命，提高機(jī)床的工作精度和穩(wěn)定性。無論是大型工業(yè)機(jī)床還是小型家用機(jī)床，導(dǎo)軌護(hù)板都扮演著重要的角色。

感謝您閱讀本文，希望通過閱讀本文，您對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌護(hù)板有了更全面的了解。

五、什么包括導(dǎo)軌溜板的制造誤差及機(jī)床的裝配誤差是影響導(dǎo)軌精度的主要 因素？

機(jī)床制造誤差，包括導(dǎo)軌、溜板的制造誤差及機(jī)床的裝配誤差，是影響導(dǎo)軌精度的主要因素。

機(jī)床制造誤差對(duì)工件加工精度影響較大的有：主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。

（1）主軸回轉(zhuǎn)誤差

機(jī)床主軸是裝夾工件或刀具的基準(zhǔn)，并將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給工件或刀具，主軸回轉(zhuǎn)誤差將直接影響被加工工件的精度。

（2）采用滑動(dòng)軸承時(shí)主軸的徑向圓跳動(dòng)

產(chǎn)生軸向竄動(dòng)的主要原因是主軸軸肩端面和軸承承載端面對(duì)主軸回轉(zhuǎn)軸線有垂直度誤差。

（3）導(dǎo)軌誤差

導(dǎo)軌是機(jī)床上確定各機(jī)床部件相對(duì)位置關(guān)系的基準(zhǔn)，也是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。

六、機(jī)床誤差：了解機(jī)床誤差對(duì)加工質(zhì)量的影響

什么是機(jī)床誤差？

機(jī)床誤差指的是機(jī)床在加工過程中產(chǎn)生的偏差或誤差，包括幾何誤差和運(yùn)動(dòng)誤差兩個(gè)方面。幾何誤差是指機(jī)床各個(gè)部件之間的裝配和制造精度問題，如直線度誤差、平行度誤差和垂直度誤差等；運(yùn)動(dòng)誤差是指機(jī)床在工作過程中產(chǎn)生的位置、速度、加速度等誤差，如定位誤差、回程誤差和循環(huán)誤差等。

機(jī)床誤差對(duì)加工質(zhì)量的影響

機(jī)床誤差直接影響加工件的尺寸精度和形狀精度。當(dāng)加工件要求高精度尺寸和形狀時(shí)，機(jī)床誤差就會(huì)變得更加重要。機(jī)床誤差的累積和傳遞會(huì)導(dǎo)致加工件尺寸和形狀的偏差，進(jìn)而影響加工質(zhì)量和產(chǎn)品性能。另外，機(jī)床誤差也會(huì)導(dǎo)致加工過程中的傳動(dòng)誤差和振動(dòng)，進(jìn)一步影響加工表面質(zhì)量和工作壽命。

機(jī)床誤差的測(cè)量與校正

為了保證機(jī)床的加工精度，需要對(duì)機(jī)床誤差進(jìn)行測(cè)量和校正。機(jī)床誤差的測(cè)量一般采用精密儀器和測(cè)量系統(tǒng)，如激光干涉儀、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)和光柵尺等。通過測(cè)量機(jī)床各個(gè)部件的誤差，可以了解機(jī)床的誤差來源和大小。校正機(jī)床誤差一般采用手動(dòng)調(diào)整、液壓調(diào)整和數(shù)控調(diào)整等方法，通過調(diào)整機(jī)床各個(gè)部件的相對(duì)位置和運(yùn)動(dòng)參數(shù)，減小誤差，提高加工精度。

機(jī)床誤差的控制與改善

除了測(cè)量和校正機(jī)床誤差，還可以通過控制和改善機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造過程來降低機(jī)床誤差。在機(jī)床設(shè)計(jì)階段，可以采用拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)剛度優(yōu)化和運(yùn)動(dòng)軌跡優(yōu)化等方法，減小機(jī)床的幾何誤差。在機(jī)床制造過程中，可以采用優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)制造工藝，不斷提高加工精度和裝配精度，降低機(jī)床的運(yùn)動(dòng)誤差。此外，還要加強(qiáng)機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢查和調(diào)整機(jī)床，確保機(jī)床在長期使用過程中保持較高的加工精度。

總結(jié)

機(jī)床誤差是影響加工質(zhì)量的重要因素，了解機(jī)床誤差對(duì)加工質(zhì)量的影響可以幫助我們更好地提高工件的精度和質(zhì)量。測(cè)量和校正機(jī)床誤差以及控制和改善機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造過程，都是降低機(jī)床誤差的有效手段。通過這些措施，我們可以提高機(jī)床的加工精度，滿足不斷提高的加工要求，提升產(chǎn)品競(jìng)爭力。

七、導(dǎo)軌誤差是什么？

機(jī)床導(dǎo)軌是機(jī)床各主要部件相對(duì)位置和運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn),其精度直接影響機(jī)床成形運(yùn)動(dòng)之間的相互位置關(guān)系.機(jī)床導(dǎo)軌誤差在機(jī)械加工中影響的情況一般為：導(dǎo)軌在水平面內(nèi)和垂直面內(nèi)的直線度誤差和前后導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的平行度（扭曲度）誤差.

八、機(jī)床導(dǎo)軌不上油？

泵油條件1、油泵油箱里有油2、有電壓到油泵電機(jī)3、拔掉油泵出油口的油管，再不泵油就只能換油泵了。大多數(shù)情況是漏油或堵塞或電磁閥控制電路損壞。你要先查查有沒有堵塞；再查電磁閥控制器，從其它機(jī)床拆一個(gè)交換一下試試；看看密封圈是不是老化漏油油溫是否太高，或粘度不夠、或老化。

九、機(jī)床導(dǎo)軌淬火機(jī) - 提升機(jī)床導(dǎo)軌質(zhì)量的理想選擇

什么是機(jī)床導(dǎo)軌淬火機(jī)？

機(jī)床導(dǎo)軌淬火機(jī)是一種特殊的設(shè)備，用于提高機(jī)床導(dǎo)軌的硬度和耐磨性。它采用了先進(jìn)的淬火技術(shù)，通過加熱和冷卻的過程，使導(dǎo)軌表面的金屬組織發(fā)生相變，從而增強(qiáng)其材料強(qiáng)度和耐磨性。

為什么要使用機(jī)床導(dǎo)軌淬火機(jī)？

機(jī)床導(dǎo)軌是機(jī)床的重要部件，直接影響著機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。在長時(shí)間使用過程中，導(dǎo)軌會(huì)因?yàn)槟p而導(dǎo)致精度下降，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。而使用機(jī)床導(dǎo)軌淬火機(jī)可以有效提高導(dǎo)軌的硬度和耐磨性，延長導(dǎo)軌的使用壽命，提高機(jī)床的工作精度。

機(jī)床導(dǎo)軌淬火機(jī)的工作原理

機(jī)床導(dǎo)軌淬火機(jī)采用了電磁加熱和注水冷卻的方式。首先，將機(jī)床導(dǎo)軌放置在淬火機(jī)的工作臺(tái)上，通過電磁感應(yīng)將磁感線穿過導(dǎo)軌，產(chǎn)生感應(yīng)電流，將導(dǎo)軌加熱到一定溫度。然后，通過冷卻系統(tǒng)注水冷卻導(dǎo)軌，使其迅速冷卻，形成淬火的效果。整個(gè)過程控制精確，確保導(dǎo)軌的淬火效果均勻和穩(wěn)定。

機(jī)床導(dǎo)軌淬火機(jī)的優(yōu)勢(shì)

機(jī)床導(dǎo)軌淬火機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)：

• 提高導(dǎo)軌硬度：淬火可以使導(dǎo)軌表面形成高硬度的金屬組織，提高導(dǎo)軌的抗磨性和抗壓性能，延長使用壽命。
• 提高導(dǎo)軌精度：淬火可以改善導(dǎo)軌的幾何形狀和表面質(zhì)量，提高導(dǎo)軌的平整度和垂直度，提高機(jī)床的工作精度。
• 提高生產(chǎn)效率：導(dǎo)軌淬火后具有較高的耐磨性和抗壓性能，減少了導(dǎo)軌的磨損，減少了機(jī)床的維修和更換頻率，提高了生產(chǎn)效率。
• 節(jié)省能源：淬火過程只需短暫加熱和冷卻，有效節(jié)省了能源消耗。

總結(jié)

機(jī)床導(dǎo)軌淬火機(jī)是一種通過淬火技術(shù)提高機(jī)床導(dǎo)軌硬度和耐磨性的設(shè)備，它可以提高導(dǎo)軌的精度和穩(wěn)定性，延長導(dǎo)軌的使用壽命，提高機(jī)床的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。使用機(jī)床導(dǎo)軌淬火機(jī)是機(jī)床制造和維修行業(yè)的理想選擇。

感謝您閱讀本文，希望通過本文對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌淬火機(jī)有了更深入的了解。

十、重型機(jī)床的導(dǎo)軌大多采用什么導(dǎo)軌？

滑動(dòng)導(dǎo)軌 

1滑動(dòng)導(dǎo)軌 滑動(dòng)導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度好、抗震性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在一般的機(jī)床上應(yīng)用最為廣泛，常由鑄鐵件或鑲鋼導(dǎo)軌制成。為了提高導(dǎo)軌的耐磨性和精度，一般對(duì)導(dǎo)軌表面進(jìn)行淬火，然后磨削加工。

 2滾動(dòng)導(dǎo)軌 滾動(dòng)導(dǎo)軌是在導(dǎo)軌工作面之間安裝滾動(dòng)體，滾動(dòng)體可以滾珠、滾柱和滾針，與導(dǎo)軌之間的接觸為點(diǎn)接觸或者線接觸，所以，導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)就小。動(dòng)靜摩擦系數(shù)基本相同，啟動(dòng)阻力小，低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好，定位精度高，微量位移準(zhǔn)確，磨損小，精度保持性好，壽命長。其缺點(diǎn)是抗震性差，對(duì)防護(hù)要求高。滾動(dòng)導(dǎo)軌尤其是直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，近年來被大量采用，隨著數(shù)控機(jī)床往高速化發(fā)展，線性導(dǎo)軌應(yīng)用越來越廣泛。

 3液壓導(dǎo)軌 機(jī)床上使用的液壓導(dǎo)軌主要是靜壓導(dǎo)軌。靜壓導(dǎo)軌通常在兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌面間通入壓力油，使運(yùn)動(dòng)件浮起。油壓能隨著外加負(fù)載的變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)，以保證導(dǎo)軌面間始終處于純液體的摩擦狀態(tài)，所以，以靜壓導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)最小，功率消耗小。這種導(dǎo)軌不易磨損，導(dǎo)軌的精度保持性好，壽命長。

它的油膜厚度幾乎不受速度的影響。油膜承載能力大、鋼度高吸震性好，運(yùn)行平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象。靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并需要過濾效果良好的液壓裝置，制造成本高...