一、壓液壓管怎么配管頭？

"液壓管路在配管時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行。 1.整個(gè)管線要求盡量短，轉(zhuǎn)彎數(shù)少，過(guò)渡平滑，盡量減少上下彎曲扣接頭的數(shù)量，保證管路的伸縮變形，在有活按頭的地方，管路的長(zhǎng)度應(yīng)能保證接頭的拆卸安裝方便，系統(tǒng)中主要管路或輔件能自由拆裝，而不影響其他元件。 2.在設(shè)備上安裝管路時(shí)，應(yīng)布置成平行或垂直方向，注意整齊，管路的交叉要盡量少。 3.平行或交叉的管路之間應(yīng)有10mm以上的空隙，以防止干擾和振動(dòng)。 4.管路不能在圓弧部分接合，必須在平直部分接合。法蘭盤(pán)焊接時(shí)，要與管路中心成直角。在有彎曲的管路上安裝法蘭時(shí)，只能安裝在管路的直線部分。 5.管路的最高部分應(yīng)設(shè)有排氣裝置，以便啟動(dòng)時(shí)放掉管路中的空氣。 6.管道的連接有螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。可根據(jù)壓力、管徑和材料選定，螺紋連接適用于直徑較小的油管，低壓管直徑在50mm以下，高壓管直徑在25-38mm以下。管徑再大時(shí)則用法蘭連接。焊接連接成本低，不易泄漏，因此在保證安裝卸的條件下，應(yīng)盡量采用對(duì)頭焊接，以減少管配件。 7.管路在預(yù)安裝時(shí)，將管接頭及法蘭點(diǎn)焊在適當(dāng)?shù)奈恢蒙希?dāng)整個(gè)管路確定后，拆下來(lái)進(jìn)行酸洗或清洗，然后干燥、涂油、進(jìn)行試壓。最后正式安裝時(shí)不準(zhǔn)有砂子、氧化鐵皮鐵屑等污物進(jìn)入管路及元件內(nèi)。 當(dāng)應(yīng)指出的是：隨著技術(shù)的進(jìn)步，生產(chǎn)周期日益減少，采用卡套式接頭和經(jīng)酸洗磷化處理過(guò)的鋼管組成的連接件所連接的液壓系統(tǒng)無(wú)須再經(jīng)過(guò)上述復(fù)雜的二次安裝，根據(jù)實(shí)際需要，將鋼管彎曲成型并截?cái)唷⑷ッ荨⑶謇恚稍诎惭b后直接試車(chē)。 8.為了保證外形美觀，一般焊接鋼管的外表面要全部噴面漆， 主壓力管路一般為紅色，控制管路一般為橘紅色，回油管路一般為藍(lán)色或淺藍(lán)色，冷卻管路一般為黃色。 9.在選用軟管時(shí)還應(yīng)注意： 選取軟管時(shí)，應(yīng)選取生產(chǎn)廠樣本中軟管所標(biāo)明的最大推薦工作壓力不小于最大系統(tǒng)壓力的軟管，否則會(huì)降低軟管的使用壽命，甚至損壞軟管。 軟管的選擇是根據(jù)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的最高壓力值來(lái)確定的。由于液壓系統(tǒng)的壓力值通常是動(dòng)態(tài)的，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)沖擊壓力，沖擊壓力峰值會(huì)大大高于系統(tǒng)的最高壓力值。但系統(tǒng)上一般都有溢流閥，故沖擊壓力不會(huì)影響軟管的疲勞壽命。對(duì)于沖擊特別頻繁的液壓系統(tǒng)，建議選用特別耐脈沖壓力的軟管產(chǎn)品。 應(yīng)在軟管質(zhì)量規(guī)范允許溫度范圍內(nèi)使用軟管。如果工作環(huán)境溫度超過(guò)這一范圍，將會(huì)影響到軟管的壽命，其承壓能力也會(huì)大大降低。工作環(huán)境溫度長(zhǎng)期過(guò)高或過(guò)低的系統(tǒng)，建議采用軟管護(hù)套。 軟管總成的清潔度等級(jí)可能不同，必須保證選取的軟管總成的清潔度符合應(yīng)用要求。"

二、機(jī)床液壓原理？

液壓卡盤(pán)工作原理是工作時(shí)液壓油從油缸進(jìn)油口進(jìn)入油缸，油缸與活塞構(gòu)成一個(gè)封閉腔，隨著壓力的升高，在壓力油的作用下，活塞下移，經(jīng)推力球軸承推動(dòng)卡圈，支承套一起下移，使碟形簧受到壓縮，卡圈在向下移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)三個(gè)卡瓦作離開(kāi)圓心的水平運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到松開(kāi)鉆桿的目的

三、液壓管路怎樣進(jìn)行配管？

"液壓管路在配管時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行。

1.整個(gè)管線要求盡量短，轉(zhuǎn)彎數(shù)少，過(guò)渡平滑，盡量減少上下彎曲扣接頭的數(shù)量，保證管路的伸縮變形，在有活按頭的地方，管路的長(zhǎng)度應(yīng)能保證接頭的拆卸安裝方便，系統(tǒng)中主要管路或輔件能自由拆裝，而不影響其他元件。

2.在設(shè)備上安裝管路時(shí)，應(yīng)布置成平行或垂直方向，注意整齊，管路的交叉要盡量少。

3.平行或交叉的管路之間應(yīng)有10mm以上的空隙，以防止干擾和振動(dòng)。

4.管路不能在圓弧部分接合，必須在平直部分接合。法蘭盤(pán)焊接時(shí)，要與管路中心成直角。在有彎曲的管路上安裝法蘭時(shí)，只能安裝在管路的直線部分。

5.管路的最高部分應(yīng)設(shè)有排氣裝置，以便啟動(dòng)時(shí)放掉管路中的空氣。

6.管道的連接有螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。可根據(jù)壓力、管徑和材料選定，螺紋連接適用于直徑較小的油管，低壓管直徑在50mm以下，高壓管直徑在25-38mm以下。管徑再大時(shí)則用法蘭連接。

焊接連接成本低，不易泄漏，因此在保證安裝卸的條件下，應(yīng)盡量采用對(duì)頭焊接，以減少管配件。

7.管路在預(yù)安裝時(shí)，將管接頭及法蘭點(diǎn)焊在適當(dāng)?shù)奈恢蒙希?dāng)整個(gè)管路確定后，拆下來(lái)進(jìn)行酸洗或清洗，然后干燥、涂油、進(jìn)行試壓。

最后正式安裝時(shí)不準(zhǔn)有砂子、氧化鐵皮鐵屑等污物進(jìn)入管路及元件內(nèi)。

當(dāng)應(yīng)指出的是：隨著技術(shù)的進(jìn)步，生產(chǎn)周期日益減少，采用卡套式接頭和經(jīng)酸洗磷化處理過(guò)的鋼管組成的連接件所連接的液壓系統(tǒng)無(wú)須再經(jīng)過(guò)上述復(fù)雜的二次安裝，根據(jù)實(shí)際需要，將鋼管彎曲成型并截?cái)唷⑷ッ荨⑶謇恚稍诎惭b后直接試車(chē)。

8.為了保證外形美觀，一般焊接鋼管的外表面要全部噴面漆，主壓力管路一般為紅色，控制管路一般為橘紅色，回油管路一般為藍(lán)色或淺藍(lán)色，冷卻管路一般為黃色。 9.在選用軟管時(shí)還應(yīng)注意： 選取軟管時(shí)，應(yīng)選取生產(chǎn)廠樣本中軟管所標(biāo)明的最大推薦工作壓力不小于最大系統(tǒng)壓力的軟管，否則會(huì)降低軟管的使用壽命，甚至損壞軟管。 軟管的選擇是根據(jù)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的最高壓力值來(lái)確定的。

由于液壓系統(tǒng)的壓力值通常是動(dòng)態(tài)的，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)沖擊壓力，沖擊壓力峰值會(huì)大大高于系統(tǒng)的最高壓力值。

但系統(tǒng)上一般都有溢流閥，故沖擊壓力不會(huì)影響軟管的疲勞壽命。

對(duì)于沖擊特別頻繁的液壓系統(tǒng)，建議選用特別耐脈沖壓力的軟管產(chǎn)品。

應(yīng)在軟管質(zhì)量規(guī)范允許溫度范圍內(nèi)使用軟管。

如果工作環(huán)境溫度超過(guò)這一范圍，將會(huì)影響到軟管的壽命，其承壓能力也會(huì)大大降低。

工作環(huán)境溫度長(zhǎng)期過(guò)高或過(guò)低的系統(tǒng)，建議采用軟管護(hù)套。

軟管總成的清潔度等級(jí)可能不同，必須保證選取的軟管總成的清潔度符合應(yīng)用要求。"

四、液壓管道工配管技巧？

車(chē)間管道我安裝，基本原則不能忘。主管宜直不宜曲，配管宜短不宜長(zhǎng)。能粗則粗少選細(xì)，能活不死記以上。無(wú)論高溫或高冷，50米內(nèi)必補(bǔ)償。多測(cè)多畫(huà)多計(jì)算，下料精準(zhǔn)別慌亂。少用氣割多用刀，管道耐久質(zhì)量高。焊口法蘭巧分布，遇到拐點(diǎn)細(xì)思量。多思多問(wèn)多看圖，先天缺陷別隱藏。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)謹(jǐn)，安全質(zhì)量有保障。防爆管道一條鞭，修補(bǔ)漏點(diǎn)真作難。不能動(dòng)火不能焊，趁早切開(kāi)換法蘭。精工細(xì)作用心干，工程下來(lái)無(wú)隱患。瑕疵缺陷早發(fā)現(xiàn)，及時(shí)修正保平安。

五、專(zhuān)用切削機(jī)床工作臺(tái)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)？

不知道你說(shuō)的切削機(jī)床指的是什么工作形式的。帶鋸式？片鋸式？線切割？水刀？普通車(chē)床改式……你的液壓系統(tǒng)是要實(shí)現(xiàn)夾裝還是動(dòng)力或者輔助？

你的問(wèn)題已經(jīng)可以寫(xiě)一本書(shū)了，無(wú)法回答

六、簡(jiǎn)述選用機(jī)床的原則？

選擇機(jī)床時(shí),應(yīng)注意以下幾個(gè)基本原則:①機(jī)床的加工尺寸范圍應(yīng)與工件的外形尺寸相適應(yīng)。②機(jī)床的精度應(yīng)與工序要求的精度相適應(yīng)。③機(jī)床的生產(chǎn)率應(yīng)與工件的生產(chǎn)類(lèi)型相適應(yīng)。如果工件尺寸太大、精度要求過(guò)高,沒(méi)有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備可供選擇時(shí),應(yīng)考慮機(jī)床改裝或設(shè)計(jì)專(zhuān)用機(jī)床。

  這時(shí)需要根據(jù)具體工序提出機(jī)床改裝(或設(shè)計(jì))任務(wù)書(shū),任務(wù)書(shū)中應(yīng)提出與工序加工有關(guān)的必要數(shù)據(jù)、資料。例如:工序尺寸、工序公差及技術(shù)要求、工件的定位、夾壓方式,以及機(jī)床的總體布局、機(jī)床的生產(chǎn)率等;⑹確定各工序所采用的工藝裝備。

七、機(jī)床液壓夾具工作原理？

液壓夾具就是用液壓元件代替機(jī)械零件，通過(guò)液壓控制實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)定位、支承與夾緊的夾具。具有夾緊力大，夾緊可靠，工作平穩(wěn)，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，目前廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心，自動(dòng)化生產(chǎn)線等場(chǎng)景。通過(guò)把選用的液壓元件和設(shè)計(jì)的機(jī)械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具。

液壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準(zhǔn)確的定位和牢固的夾緊，并能通過(guò)浮動(dòng)支撐減少加工中的振動(dòng)和變形，還能利用自動(dòng)控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開(kāi)夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時(shí)承受大的切削力，也能保證在精密加工時(shí)的準(zhǔn)確定位，還能完成手動(dòng)夾具無(wú)法完成的支撐、夾緊和快速釋放。

八、怎么查詢液壓管件的標(biāo)準(zhǔn)？

液壓管件，有國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)內(nèi)有，JB, GB, GJB 可查，設(shè)計(jì)手冊(cè)已經(jīng)很全了。

國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)內(nèi)比較常見(jiàn)常用的有DIN標(biāo)的和美標(biāo)的。查看PARKER等公司樣本可以做參考。

九、液壓機(jī)床沒(méi)有力？

應(yīng)該是液壓系統(tǒng)有問(wèn)題，或有漏油現(xiàn)象，或進(jìn)刀缸體與油塞垂直度不好，或操縱主體閥分配不好，僅供參考，下次最好把圖片和具體情況寫(xiě)清楚。

十、機(jī)床中哪里有液壓技術(shù)？

傳統(tǒng)機(jī)床中磨床應(yīng)用液壓技術(shù)較多。