一、機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差及其影響因素

引言

機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差是指機(jī)床主軸在回轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的偏差，其會(huì)對(duì)機(jī)床加工精度和成品質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。本文將介紹機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差的定義、測(cè)量方法、影響因素以及減少回轉(zhuǎn)誤差的措施。

機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差的定義

機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差是指由于機(jī)床制造和使用過程中的各種因素，導(dǎo)致主軸回轉(zhuǎn)中心與理想軸線之間產(chǎn)生的偏差。這種偏差通常分為徑向和軸向兩個(gè)方向。

機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差的測(cè)量方法

測(cè)量機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差的方法有很多種，常用的包括激光干涉法、懸臂距離法、光暈測(cè)量法等。這些方法能夠通過高精度的儀器設(shè)備對(duì)主軸回轉(zhuǎn)誤差進(jìn)行檢測(cè)和分析。

機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差的影響因素

機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差受多種因素的影響，包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、主軸軸承、工作負(fù)載、溫度變化等。機(jī)床結(jié)構(gòu)的剛性、軸承的精度和潤(rùn)滑狀況、工作負(fù)載的大小和方向都會(huì)對(duì)回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生不同程度的影響。

減少機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差的措施

為了減少機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差，可以采取以下措施：

• 改善機(jī)床結(jié)構(gòu)的剛性，提高機(jī)床的穩(wěn)定性。
• 選擇合適的主軸軸承，保證其精度和潤(rùn)滑狀況。
• 合理安排工作負(fù)載，減小主軸的扭矩和力矩。
• 控制機(jī)床的溫度變化，避免因溫度變化引起的回轉(zhuǎn)誤差。
• 定期進(jìn)行主軸回轉(zhuǎn)誤差的檢測(cè)和調(diào)整，保證其在允許范圍內(nèi)。

結(jié)論

機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差是機(jī)床加工精度的重要指標(biāo)，正確理解和處理機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差對(duì)于提高加工質(zhì)量和減少產(chǎn)品廢品率具有重要意義。通過采取適當(dāng)?shù)拇胧梢杂行p小機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差，提高機(jī)床加工精度。

感謝您的閱讀，希望本文對(duì)您理解機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差有所幫助。

二、什么是機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差？

機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差是指在機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于機(jī)床組件和工作件等因素的影響，引起主軸軸線偏移或者偏心，從而導(dǎo)致主軸旋轉(zhuǎn)軸線的偏差。這種偏差也被稱為主軸回轉(zhuǎn)誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差的大小，直接影響加工零件的輪廓精度、表面質(zhì)量、尺寸精度等指標(biāo)。因此，降低機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差是提高機(jī)床加工精度和生產(chǎn)效率的重要手段之一。

三、機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度？

主軸回轉(zhuǎn)精度是指機(jī)床主軸在回轉(zhuǎn)時(shí)實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于自身理想回轉(zhuǎn)軸線的符合程度。二者之間呈現(xiàn)出的變動(dòng)量就是主軸回轉(zhuǎn)誤差。變動(dòng)量越小主軸回轉(zhuǎn)精度越高，反之，主軸回轉(zhuǎn)精度越低。主軸回轉(zhuǎn)誤差受軸向竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)、角度擺動(dòng)三者的綜合影響，較為復(fù)雜，目前多采用動(dòng)態(tài)測(cè)試的手段進(jìn)行測(cè)試和研究。

四、機(jī)床主軸誤差包括哪些？

答：機(jī)床主軸誤差包括軸向跳動(dòng)；徑向跳動(dòng)；重復(fù)定位精度等

五、提高機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度有哪些途徑？

主要的因素是機(jī)體軸承安裝空的圓度和錐度，機(jī)體前后軸承安裝孔的同軸度.，主軸自身精度，卡盤的回轉(zhuǎn)精度，加工中零件裝夾（車床）平衡都對(duì)主軸旋轉(zhuǎn)精度有影響。再就是裝配精度也是一個(gè)主要的因素。

六、提高機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度的措施有哪些？

1)提高主軸部件的制造精度。首先應(yīng)提高軸承的回轉(zhuǎn)精度，如選用高精度的滾動(dòng)軸承，或采用高精度的多油楔動(dòng)壓軸承和靜壓軸承。其次是提高箱體支承孔、主軸軸頸和與軸承相配合零件的有關(guān)表面的機(jī)械加工精度。此外，還可在裝配時(shí)先測(cè)出滾動(dòng)軸承及主軸錐孔的徑向圓跳動(dòng)，然后調(diào)節(jié)徑向圓跳動(dòng)的方位，使誤差相互補(bǔ)償或抵消，以減少軸承誤差對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度的影響。

(2)對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行預(yù)緊。對(duì)滾動(dòng)軸承適當(dāng)預(yù)緊可以消除間隙，甚至產(chǎn)生微量過盈，由于軸承內(nèi)外圈和滾動(dòng)體彈性變形的相互制約，既增加了軸承剛度，又對(duì)軸承內(nèi)外圈滾道和滾動(dòng)體的誤差起均化作用，因而可提高主軸的回轉(zhuǎn)精度。

(3)使主軸的回轉(zhuǎn)誤差不反映到工件上。直接保證工件在機(jī)械加工過程中的回轉(zhuǎn)精度而不依賴于主軸，是保證工件形狀精度的最簡(jiǎn)單而又有效的方法。例如，在外圓磨床上磨削外圓柱面時(shí)，為避免工件頭架主軸回轉(zhuǎn)誤差的影響，上件采用兩個(gè)固定頂尖支承，豐軸只起傳動(dòng)作用，工件的州轉(zhuǎn)精度完全取決于頂尖和中心孔的形狀誤差和同軸度誤差，提高頂尖和中心孔的精度要比提高主軸部件的精度容易且經(jīng)濟(jì)得多。又如，在鏜床上機(jī)械加工箱體類零件上的孔時(shí)，可采用前、后導(dǎo)向套的鏜模，刀桿與主軸浮動(dòng)連接，所以刀桿的回轉(zhuǎn)精度與機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度也無關(guān)，僅由刀桿和導(dǎo)套的配合質(zhì)量決定。

七、何謂機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差?可將其分解為哪幾種基本形式？

主軸回轉(zhuǎn)誤差：是指主軸實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線對(duì)其理想回轉(zhuǎn)軸線的漂移。可以分解為徑向圓跳動(dòng)、軸向圓跳動(dòng)、傾角擺動(dòng)三種基本形式。

1、主軸在作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在同一瞬間，主軸上線速度為零的點(diǎn)的聯(lián)機(jī)，稱為主軸在該瞬間的回轉(zhuǎn)中心線，在理想狀況下，主軸在每一瞬間的回轉(zhuǎn)中心線的空間位置，相對(duì)于某一固定的參考系統(tǒng)（例如：刀架、主軸箱體或工具機(jī)的工作臺(tái)面）來說，應(yīng)該是固定不變的。

2、但實(shí)際上，由于主軸的軸頸支承在軸承上，軸承又安裝在主軸箱體孔內(nèi)，主軸上還有齒輪或其它傳動(dòng)件，由于軸頸的不圓、軸承的缺陷、支承端面對(duì)軸頸中心線的不垂直，主軸的撓曲和工具機(jī)結(jié)構(gòu)的共振等原因，主軸回轉(zhuǎn)中心線的空間位置，在每一瞬時(shí)都是變動(dòng)的。

八、主軸回轉(zhuǎn)徑向跳動(dòng)會(huì)產(chǎn)生什么樣形狀誤差？

產(chǎn)生主軸徑向跳動(dòng)誤差的主要原因有主軸各個(gè)軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸撓度等，它們對(duì)主軸徑向回轉(zhuǎn)精度的影響大小隨加工方式的不同而不同。這些因素都是在機(jī)床的制造和裝配等過程中形成的，作為機(jī)床的操作者很難避免它們帶來的影響。

九、機(jī)床加工螺紋時(shí),主軸徑向跳動(dòng)將產(chǎn)生()誤差？

徑向跳動(dòng)是用來檢測(cè)軸偏差的，檢查軸是某點(diǎn)圓度和軸上該處相對(duì)于基準(zhǔn)線偏差。

徑向跳動(dòng)分為徑向圓跳動(dòng)、徑向全跳動(dòng)。徑向圓跳動(dòng)：徑向圓跳動(dòng)公差帶是在垂直于基準(zhǔn)軸線的任一測(cè)量平面內(nèi)，半徑公差值為t，且圓心在基準(zhǔn)軸線上的兩個(gè)同心圓之間的區(qū)域，其公差帶限制在兩面三刀坐標(biāo)（平面坐標(biāo)）范圍內(nèi)。徑向全跳動(dòng)：徑向全跳動(dòng)公差是半徑差為值為t，且與基準(zhǔn)軸線同軸的兩圓柱面之間的區(qū)域，其公差帶限制在三坐標(biāo)（空間坐標(biāo)）范圍內(nèi)。

十、主軸誤差定義？

主軸誤差即：回轉(zhuǎn)誤差，一般把它分解為三種獨(dú)立的基本形式：

1.純軸向竄動(dòng)

2.純徑向移動(dòng)，

3.純角度擺動(dòng)