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數(shù)控機(jī)床工件的安裝與找正方法是什么?

一、數(shù)控機(jī)床工件的安裝與找正方法是什么?

用平口鉗裝夾,平口鉗具有較大的通用性和經(jīng)濟(jì)性,適用于尺寸較小的方形工件裝夾)銑床常用平口鉗,常采用機(jī)械螺旋式、氣動(dòng)式或液式夾緊方式。

床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。

還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí),工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。

二、泵聯(lián)軸器找正雙邊找正?

找正方法:固定起重配件聯(lián)軸器電機(jī)一側(cè)外支腳,移動(dòng)內(nèi)支腳,直到電機(jī)與泵中心偏心線為零。為保證電機(jī)不任意活動(dòng),在固定電機(jī)一側(cè)支腳后,另一側(cè)要用頂絲頂住。固定聯(lián)軸器內(nèi)支腳,移動(dòng)外支腳,使兩中心線偏心為零。以上兩種方法重復(fù)幾次后,可使聯(lián)軸器處于良好的對(duì)中狀態(tài)。

固定方式:彈性聯(lián)軸器定位螺絲固定:兩個(gè)定位螺絲間隙90ordm;對(duì)所固定的軸進(jìn)行鎖緊,傳統(tǒng)的固定方式,由于螺絲的前端與軸心接觸,可能會(huì)造成軸心的損傷或拆卸困難。

三、車床四爪找正怎么才能快速找正?

用四爪卡盤夾持毛坯,找正精度不需要很高,只要留夠余量,夾持牢固就可以了。四爪卡盤的端面上有加工出來的若干條同心圓,這就是輔助校正用的,先以同心圓為參照,將毛坯大致的對(duì)正中心。不需要使用劃針之類的工具,那樣反而很麻煩。

可以利用刀架上的車刀靠近工件端面(注意不要靠近外圓,那樣容易撞上車刀),然后盤動(dòng)四爪卡盤,觀察刀尖與工件之間距離的變化,進(jìn)行調(diào)整。

先將距離大的一邊卡爪松一點(diǎn),然后緊相對(duì)應(yīng)的另一邊,反復(fù)多次,就可以基本校正工件了。

這種簡便的方法精度較低,但很迅速,只適用于粗加工毛坯的荒車。

四、工件找正技巧?

您好,1. 視覺法:通過觀察工件的外形特征和標(biāo)志性零件的位置,確定工件的正確擺放方向。

2. 三點(diǎn)法:用三個(gè)支撐點(diǎn)固定工件,確保工件與支撐面垂直,從而找到正確的擺放方向。

3. 比較法:將待加工工件與已加工好的同種工件進(jìn)行比較,找到它們之間的相同之處,從而確定正確的擺放方向。

4. 試裝法:將工件放置于加工設(shè)備上,進(jìn)行試裝,根據(jù)加工設(shè)備的限制和要求,找到正確的擺放方向。

5. 測量法:通過測量工件的尺寸、角度等特征,推斷出正確的擺放方向。

五、風(fēng)機(jī)如何找正?

  軸流風(fēng)機(jī)的電機(jī)找正方法:  

1、把傳動(dòng)軸兩端的半聯(lián)軸器分為4等份,并標(biāo)記。  

2、將兩個(gè)磁力表座分別固定在傳動(dòng)軸兩端的半聯(lián)軸器相同等份位置(為防止墜落可用10#鐵絲緊固表座)。  

3、將百分表固定在表座上,指針指向傳動(dòng)軸的法蘭內(nèi)表面的相同等份位置(指針要靈活),調(diào)整大指針到表的零讀數(shù)。  

4、輕輕盤車一周,記錄4等份位置的表讀數(shù)。  

5、根據(jù)讀數(shù)可以判斷出電機(jī)對(duì)傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸對(duì)減速箱的上下、左右張口。首先通過調(diào)整電機(jī)地腳墊片來減少其上下張口(當(dāng)不能調(diào)整到技術(shù)要求時(shí)可經(jīng)過調(diào)整減速箱地腳墊片來減少其上下張口),直到滿足要求。然后調(diào)整左右張口(通過左右移動(dòng)電機(jī)來調(diào)整),要求各張口小于0.1mm。  

6、緊固電機(jī)地腳螺栓,最后再打表復(fù)查對(duì)中數(shù)據(jù),都符合技術(shù)要求,收工具完成對(duì)中。

六、聯(lián)軸器如何找正?

使用聯(lián)軸節(jié),就是為了降低軸線對(duì)齊的要求,簡化安裝,所以聯(lián)軸節(jié)找正只要一把直尺檢查就可以完成,反復(fù)用直尺按相互垂直的方向靠在聯(lián)軸節(jié)圓柱面母線上,用肉眼觀察并調(diào)整母線是否在一直線上,基本上相互垂直的方向兩聯(lián)軸器圓柱面離直尺的間隙都一樣就可以了。

垂直方向上的高差用薄墊片調(diào)整,固定螺絲邊調(diào)邊緊。

七、聯(lián)軸器找正口訣?

1、直尺塞規(guī)法。

利用直尺測量聯(lián)軸器的同軸度誤差,利用塞規(guī)測量聯(lián)軸器的平行度誤差。這種方法簡單,但誤差大。一般用于轉(zhuǎn)速較低、精度要求不高的機(jī)器。

2、外圓、端面雙表法。

用兩個(gè)千分表分別測量聯(lián)軸器輪轂的外圓和端面上的數(shù)值,對(duì)測得的數(shù)值進(jìn)行計(jì)算分析,確定兩軸在空間的位置,最后得出調(diào)整量和調(diào)整方向。這種方法應(yīng)用比較廣泛。其主要缺點(diǎn)是對(duì)于有軸向竄動(dòng)的機(jī)器,在盤車時(shí)端面測量讀數(shù)會(huì)產(chǎn)生誤差。它一般用于采用滾動(dòng)軸承、軸向竄動(dòng)較小的中小型機(jī)器。

3、外圓、端面三表法。

此法是在端面上用兩個(gè)千分表,兩個(gè)千分表與軸中心等距離對(duì)稱設(shè)置,以消除軸向竄動(dòng)對(duì)端面測量讀數(shù)的影響,這種方法的精度很高,適用于需要精確對(duì)中的精密機(jī)器和高速機(jī)器。如:汽輪機(jī)、離心式壓縮機(jī)等。

4、外圓雙表法。

用兩個(gè)千分表測量外圓,其原理是通過相隔一定間距的兩組外圓測量讀數(shù)確定兩軸的相對(duì)位置,以此得知調(diào)整量和調(diào)整方向,從而達(dá)到對(duì)中的目的。此方法的缺點(diǎn)是計(jì)算較復(fù)雜。

5、單表法。

此方法只測定輪轂的外圓讀數(shù),不需要測定端面讀數(shù)。此方法對(duì)中精度高,不但能用于輪轂直徑小且軸端距比較大的機(jī)器軸找正,而且又適用于多軸的大型機(jī)組(如高速軸、大功率的離心式壓縮機(jī)組)的軸找正。用這種方法進(jìn)行軸找正還可以消除軸向竄動(dòng)對(duì)找正精度的影響。

八、立式泵怎么找正?

1.找電工檢測新電機(jī)是否合格可用;清理電機(jī)機(jī)座臺(tái)板上面的雜物(淤泥、積灰、銹垢等等)。

2.吊裝電機(jī)到機(jī)座上面安上地腳螺栓(帶入即可);用刀口尺檢測水泵與電機(jī)聯(lián)軸器高低情況。

3.檢測后對(duì)水泵與電機(jī)的高低情況進(jìn)行預(yù)加調(diào)整墊片再進(jìn)行調(diào)整對(duì)中的情況,使其同軸度達(dá)到較為理想的狀態(tài)。

4.檢測徑向偏差,用直尺進(jìn)行透光檢測,根據(jù)檢測得到的電機(jī)高低進(jìn)行減增調(diào)整墊片;檢測軸向偏差,用塞尺檢測上下張口狀況,消除聯(lián)軸器端面張口,上張口時(shí)加后腳墊片(或減前腳墊片)、下張口則與之相反。上下張口調(diào)整完成后,借助頂絲調(diào)整左右張口;(注意事項(xiàng):電機(jī)加調(diào)整片過多時(shí),應(yīng)適當(dāng)更換較厚的單片墊片,嚴(yán)防緊固后誤差過大。)

5.粗找正完成后,緊固地腳,將百分表架安裝在設(shè)備聯(lián)軸器上,百分表支架安裝要求牢固可靠無碰撞發(fā)生,百分表表?xiàng)U安裝要求留有伸縮量,表指針調(diào)到零位;轉(zhuǎn)表檢測,記錄0°、90°、180°、270°表的轉(zhuǎn)向零整數(shù)數(shù)值。

6.軸向數(shù)據(jù)依據(jù)找正計(jì)算公式(電機(jī)地腳距軸端尺寸乘以表數(shù)比靠背輪直徑就得調(diào)整墊厚度)進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整墊片尺寸,達(dá)到(0~0.1)mm范圍內(nèi)即可消除上下張口。

7.徑向表測的是電機(jī)整體高低,上表數(shù)減下表數(shù)除以2就是電機(jī)需要整體調(diào)整的高度(正數(shù)值減少電機(jī)地腳墊厚,負(fù)數(shù)值加墊)。之后調(diào)整左右周向、徑向達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(兩靠背輪之間要求留有3~5mm竄量),最后把緊地腳,打表驗(yàn)數(shù)達(dá)到合格。

8.單獨(dú)試運(yùn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無問題后,安裝聯(lián)軸器柱銷并把緊;

九、電機(jī)找正方法?

電機(jī)帶輪,機(jī)械主輪三點(diǎn)成一線即可,然后將底腳墊平。螺絲固定。

十、聯(lián)軸器如何快速找正?

聯(lián)軸器找正在調(diào)整時(shí),應(yīng)該先調(diào)整軸向間隙,使兩聯(lián)軸器半聯(lián)軸器平行,然后調(diào)整徑向間隙,使聯(lián)軸器兩半聯(lián)軸器同軸。

找正方法有幾種: 直尺塞規(guī)法

1、利用直尺測量聯(lián)軸器的同軸度誤差,利用塞規(guī)測量聯(lián)軸器的平行度誤差。這種方法簡單,但誤差大。一般用于轉(zhuǎn)速較低、精度要求不高的機(jī)器。外圓、端面三表法 1、此法是在端面上用兩個(gè)千分表,兩個(gè)千分表與軸中心等距離對(duì)稱設(shè)置,以消除軸 向竄動(dòng)對(duì)端面測量讀數(shù)的影響,這種方法的精度很高,適用于需要精確對(duì)中的精 密機(jī)器和高速機(jī)器。如:汽輪機(jī)、離心式壓縮機(jī)等。外圓雙表法 1、用兩個(gè)千分表測量外圓, 其原理是通過相隔一定間距的兩組外圓測量讀數(shù)確定兩 軸的相對(duì)位置,以此得知調(diào)整量和調(diào)整方向,從而達(dá)到對(duì)中的目的。此方法的缺 點(diǎn)是計(jì)算較復(fù)雜。聯(lián)軸器調(diào)整的步驟有 1、固定起重配件聯(lián)軸器電機(jī)一側(cè)外支腳,移動(dòng)內(nèi)支腳,直到電機(jī)與泵中心偏心線為零。為保證電機(jī)不任意活動(dòng),在固定電機(jī)一側(cè)支腳后,另一側(cè)要用頂絲頂住。

2、固定聯(lián)軸器內(nèi)支腳,移動(dòng)外支腳,使兩中心線偏心為零。

3、以上兩種方法重復(fù)幾次后,可使聯(lián)軸器處于良好的對(duì)中狀態(tài)。在小型機(jī)泵上經(jīng)常應(yīng)用的找正方法有單表法、雙表法及三表法等等。不論哪一種方法,都有一個(gè)共同的特點(diǎn);水平面內(nèi)比垂直面內(nèi)的找正容易出錯(cuò),反復(fù)性強(qiáng),耗時(shí)多,計(jì)算繁瑣。

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